一种大型焚烧炉清洁装置的制作方法

本发明涉及焚烧炉清洁领域，具体为一种大型焚烧炉清洁装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，但在焚烧过程中，会产生高黏结性物质，而这些物质容易吸附在焚烧炉内壁上，长时间堆积后，容易使得焚烧炉发生故障，进而需要定期对焚烧炉内部进行清洁，而传统的清洁方式主要是派遣专业的维护人员进入焚烧炉内部进行人工清洁，这样的方式效率低下，并且需要让焚烧炉长时间的停止工作，大大影响了企业的生产效率，因此需要研制一种可对焚烧炉内部进行快速自动清洁的装置，可提升了焚烧炉内壁清洁的工作效率，减轻传统焚烧炉维护人员的工作负担。

技术实现要素：

技术问题：传统人工清洁焚烧炉内壁的方式效率低下，并且需要焚烧炉长时间的停止工作，大大影响了企业的生产效率。

为解决上述问题，本例设计了一种大型焚烧炉清洁装置，本例的一种大型焚烧炉清洁装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有焚烧腔，所述焚烧腔内可对杂物进行焚烧，所述顶壁内设有通风管道，所述通风管道上端可连接排气管路，当焚烧炉工作时，所述焚烧腔内的烟气可通过所述通风管道排出，所述焚烧腔上壁内设有喷水机构，所述喷水机构可向所述焚烧腔内喷洒清洁水，进而可清洗所述焚烧腔内壁，所述焚烧腔下端连通设有清扫腔，所述清扫腔内设有旋转头，所述旋转头外壁上固设有毛刷，所述毛刷可对所述焚烧腔内壁进行清扫，所述清扫腔下壁内设有第一动力腔，所述第一动力腔内设有动力机构，所述动力机构可带动所述旋转头和所述毛刷转动，使得所述毛刷对所述焚烧腔内壁进行清扫，所述第一动力腔左右两侧壁内对称设有升降腔，所述升降腔内设有升降机构，所述升降机构与所述动力机构连接，进而所述动力机构可驱动所述升降机构，所述升降机构与所述旋转头相抵接触，所述升降机构进而可推动所述旋转头向上滑动，所述左侧升降腔下壁内左右对称的设有挡板传动腔，所述挡板传动腔设有所述挡板传动机构，所述挡板传动腔上壁内连通设有挡板容纳腔，所述挡板容纳腔内设有可左右滑动的挡板，所述挡板传动机构上端与所述挡板啮合连接，当启动所述挡板传动机构，所述挡板传动机构进而可控制所述挡板的开闭，所述挡板容纳腔下壁内固设有排水泵，所述排水泵靠近所述焚烧腔一端连通设有第一排水管，所述排水泵远离所述焚烧腔一端连通设有第二排水管，所述第二排水管远离所述焚烧腔一端可与废水回收管相连，所述第一排水管上端与所清扫腔连通，当启动所述排水泵，所述排水泵进而可通过所述第一排水管将所述第一动力腔和所述清扫腔内的清洁水通过所述第二排水管排放到废水回收管中。

其中，所述喷水机构包括固设于所述焚烧炉内的高压泵，所述高压泵下端连通设有高压管，所述高压管上连通设有十个喷水阀，所述喷水阀固设于所述焚烧腔内壁上。

其中，所述喷水阀内固设有喷水阀弹簧，所述喷水阀弹簧靠近所述焚烧腔一端固设有可滑动的喷水阀滑块，所述高压泵上端连通设有进水管，所述进水管左端连通设有水箱，所述水箱内可储存清洁水，当启动所述高压泵，所述高压泵可将所述水箱内的清洁水通过所述进水管泵入所述高压管内，此时，高压的清洁水可推动所述喷水阀滑块向靠近所述焚烧腔一端滑动，进而使得清洁水通过所述喷水阀喷入所述焚烧腔内，进而对所述焚烧腔内壁进行清洗。

其中，所述水箱上端连通设有加水管，所述焚烧炉左壁上设有可转动的盖板，所述盖板通过定位轴铰接于所述焚烧炉左侧壁上，进而通过手动向上翻转所述盖板，可将清洁水倒入所述加水管内，进而可向所述水箱内添加清洁水。

其中，所述动力机构包括固设于所述第一动力腔下壁内的第一电机，所述第一电机上动力连接设有第一动力轴，所述第一动力轴上端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心固设有第二动力轴，所述第二动力轴可转动的设于所述第一动力腔内，所述第二锥齿轮上端啮合连接设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴心固设有转动轴，所述转动轴外壁上套设有转动空心轴，所述转动空心轴与所述转动轴之间通过花键连接。

其中，所述转动空心轴外壁上固设有旋转头，所述旋转头外壁上设有毛刷，所述毛刷与所述旋转头位于所述清扫腔内，当启动所述第一电机，所述第一电机带动所述第一动力轴转动，所述第一动力轴通过所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮带动所述转动轴转动，所述转动轴带动所述转动空心轴转动，所述转动空心轴进而可带动所述旋转头和所述毛刷转动，所述毛刷进而可对所述焚烧腔内壁进行清洁。

其中，所述升降机构包括可转动的设于所述升降腔内的第一传动轴，所述第一传动轴上固设有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮后端啮合连接设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮靠近所述第一动力腔一端与所述第二动力轴固连，所述第一传动轴上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述第一传动锥齿轮前端，所述第一皮带轮上连接设有第一皮带，所述第一皮带上端连接设有第二皮带轮，所述第二皮带轮轴心固设有第二传动轴，所述第二传动轴可转动的设于所述升降腔前后壁内，所述第二传动轴上固设有第三传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮位于所述第二皮带轮后端，所述第三传动锥齿轮远离所述第一动力腔一端啮合连接设有举升齿条，所述举升齿条上端与所述旋转头相抵接触，进而当启动所述第一电机，通过所述第一电机的正反转可带动所述第一动力轴转动，所述第一动力轴通过所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮带动所述第二动力轴转动，所述第二动力轴通过所述第二传动锥齿轮和所述第一传动锥齿轮带动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴通过所述第一皮带轮、所述第一皮带和所述第二皮带轮带动所述第二传动轴转动，进而所述第二传动轴通过所述第三传动锥齿轮带动所述举升齿条上下滑动，所述举升齿条进而可带动所述旋转头上下滑动，进而所述旋转头可全方位的清洁所述焚烧腔内壁。

其中，所述挡板传动机构包括设于所述挡板传动腔之间的第二动力腔，所述内固设有第二电机，所述第二电机上动力连接设有第三动力轴，所述两端左右两端的设有第一动力锥齿轮。

其中，所述第一动力锥齿轮远离所述第一动力腔一端啮合连接设有第二动力锥齿轮，所述第二动力锥齿轮轴心固设有第一控制轴，所述第一控制轴可转动的设于所述挡板传动腔前后壁内，所述第一控制轴上固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上连接设有第二皮带，所述第二皮带上端连接设有第四皮带轮，所述第四皮带轮轴心固设有第二控制轴，所述第二控制轴可转动的设于所述挡板传动腔前后壁内，所述第二控制轴上固设有挡板齿轮，所述挡板齿轮位于所述第四皮带轮后端，所述挡板齿轮上端与所述挡板啮合连接，当启动所述第二电机，所述第二电机通过正反转带动所述第三动力轴转动，所述第三动力轴通过所述第一动力锥齿轮和所述第二动力锥齿轮带动所述第一控制轴转动，所述第一控制轴通过所述第三皮带轮、所述第二皮带、所述第四皮带轮带动所述第二控制轴转动，所述第二控制轴通过所述挡板齿轮进而可控制所述挡板的开闭

本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可对大型焚烧炉内壁自动进行清洁，大大提升了焚烧炉内壁清洁的工作效率，减轻了传统焚烧炉维护人员的工作负担，使得焚烧炉内部不会因为残渣的堆积而发生故障，提高了焚烧炉的使用寿命，节省了企业的维护成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种大型焚烧炉清洁装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”结构的放大示意图；

图3为图1的“b”结构的放大示意图；

图4为图1的“c”结构的放大示意图；

图5为图1的“d”结构的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种大型焚烧炉清洁装置，主要应用于焚烧炉内的自动清洁，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种大型焚烧炉清洁装置，包括焚烧炉13，所述焚烧炉13内设有焚烧腔100，所述焚烧腔100内可对杂物进行焚烧，所述焚烧腔100顶壁内设有通风管道12，所述通风管道12上端可连接排气管路，当焚烧炉工作时，所述焚烧腔100内的烟气可通过通风管道12排出，所述焚烧腔100上壁内设有喷水机构201，所述喷水机构201可向所述焚烧腔100内喷洒清洁水，进而可清洗所述焚烧腔100内壁，所述焚烧腔100下端连通设有清扫腔700，所述清扫腔700内设有旋转头48，所述旋转头48外壁上固设有毛刷47，所述毛刷47可对所述焚烧腔100内壁进行清扫，所述清扫腔700下壁内设有第一动力腔500，所述第一动力腔500内设有动力机构501，所述动力机构501可带动所述旋转头48和所述毛刷47转动，使得所述毛刷47对所述焚烧腔100内壁进行清扫，所述第一动力腔500左右两侧壁内对称设有升降腔400，所述升降腔400内设有升降机构401，所述升降机构401与所述动力机构501连接，进而所述动力机构501可驱动所述升降机构401，所述升降机构401与所述旋转头48相抵接触，所述升降机构401进而可推动所述旋转头48向上滑动，所述左侧升降腔400下壁内左右对称的设有挡板传动腔300，所述挡板传动腔300设有所述挡板传动机构301，所述挡板传动腔300上壁内连通设有挡板容纳腔200，所述挡板容纳腔200内设有可左右滑动的挡板19，所述挡板传动机构301上端与所述挡板19啮合连接，当启动所述挡板传动机构301，所述挡板传动机构301进而可控制所述挡板19的开闭，所述挡板容纳腔200下壁内固设有排水泵22，所述排水泵22靠近所述焚烧腔100一端连通设有第一排水管23，所述排水泵22远离所述焚烧腔100一端连通设有第二排水管21，所述第二排水管21远离所述焚烧腔100一端可与废水回收管相连，所述第一排水管23上端与所清扫腔700连通，当启动所述排水泵22，所述排水泵22进而可通过所述第一排水管23将所述第一动力腔500和所述清扫腔700内的清洁水通过所述第二排水管21排放到废水回收管中。

所述根据实施例，以下对所述喷水机构201进行详细说明，所述喷水机构201包括固设于所述焚烧炉13内的高压泵15，所述高压泵15下端连通设有高压管16，所述高压管16上连通设有十个喷水阀17，所述喷水阀17固设于所述焚烧腔100内壁上。

有益地，所述喷水阀17内固设有喷水阀弹簧59，所述喷水阀弹簧59靠近所述焚烧腔100一端固设有可滑动的喷水阀滑块61，所述高压泵15上端连通设有进水管14，所述进水管14左端连通设有水箱18，所述水箱18内可储存清洁水，当启动所述高压泵15，所述高压泵15可将所述水箱18内的清洁水通过所述进水管14泵入所述高压管16内，此时，高压的清洁水可推动所述喷水阀滑块61向靠近所述焚烧腔100一端滑动，进而使得清洁水通过所述喷水阀17喷入所述焚烧腔100内，进而对所述焚烧腔100内壁进行清洗。

有益地，所述水箱18上端连通设有加水管56，所述焚烧炉13左壁上设有可转动的盖板57，所述盖板57通过定位轴58铰接于所述焚烧炉13左侧壁上，进而通过手动向上翻转所述盖板57，可将清洁水倒入所述加水管56内，进而可向所述水箱18内添加清洁水。

根据实施例，以下对所述动力机构501进行详细说明，所述动力机构501包括固设于所述第一动力腔500下壁内的第一电机32，所述第一电机32上动力连接设有第一动力轴31，所述第一动力轴31上端固设有第一锥齿轮29，所述第一锥齿轮29右端啮合连接设有第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27轴心固设有第二动力轴28，所述第二动力轴28可转动的设于所述第一动力腔500内，所述第二锥齿轮27上端啮合连接设有第三锥齿轮26，所述第三锥齿轮26轴心固设有转动轴24，所述转动轴24外壁上套设有转动空心轴25，所述转动空心轴25与所述转动轴24之间通过花键连接。

有益地，所述转动空心轴25外壁上固设有旋转头48，所述旋转头48外壁上设有毛刷47，所述毛刷47与所述旋转头48位于所述清扫腔700内，当启动所述第一电机32，所述第一电机32带动所述第一动力轴31转动，所述第一动力轴31通过所述第一锥齿轮29、所述第二锥齿轮27和所述第三锥齿轮26带动所述转动轴24转动，所述转动轴24带动所述转动空心轴25转动，所述转动空心轴25进而可带动所述旋转头48和所述毛刷47转动，所述毛刷47进而可对所述焚烧腔100内壁进行清洁。

根据实施例，以下对所述升降机构401进行详细说明，所述升降机构401包括可转动的设于所述升降腔400内的第一传动轴45，所述第一传动轴45上固设有第一传动锥齿轮43，所述第一传动锥齿轮43后端啮合连接设有第二传动锥齿轮46，所述第二传动锥齿轮46靠近所述第一动力腔500一端与所述第二动力轴28固连，所述第一传动轴45上固设有第一皮带轮44，所述第一皮带轮44位于所述第一传动锥齿轮43前端，所述第一皮带轮44上连接设有第一皮带42，所述第一皮带42上端连接设有第二皮带轮51，所述第二皮带轮51轴心固设有第二传动轴52，所述第二传动轴52可转动的设于所述升降腔400前后壁内，所述第二传动轴52上固设有第三传动锥齿轮49，所述第三传动锥齿轮49位于所述第二皮带轮51后端，所述第三传动锥齿轮49远离所述第一动力腔500一端啮合连接设有举升齿条41，所述举升齿条41上端与所述旋转头48相抵接触，进而当启动所述第一电机32，通过所述第一电机32的正反转可带动所述第一动力轴31转动，所述第一动力轴31通过所述第一锥齿轮29和所述第二锥齿轮27带动所述第二动力轴28转动，所述第二动力轴28通过所述第二传动锥齿轮46和所述第一传动锥齿轮43带动所述第一传动轴45转动，所述第一传动轴45通过所述第一皮带轮44、所述第一皮带42和所述第二皮带轮51带动所述第二传动轴52转动，进而所述第二传动轴52通过所述第三传动锥齿轮49带动所述举升齿条41上下滑动，所述举升齿条41进而可带动所述旋转头48上下滑动，进而所述旋转头48可全方位的清洁所述焚烧腔100内壁。

根据实施例，以下对所述挡板传动机构301进行详细说明，所述挡板传动机构301包括设于所述挡板传动腔300之间的第二动力腔600，所述600内固设有第二电机34，所述第二电机34上动力连接设有第三动力轴33，所述两端左右两端的设有第一动力锥齿轮35。

有益地，所述第一动力锥齿轮35远离所述第一动力腔500一端啮合连接设有第二动力锥齿轮36，所述第二动力锥齿轮36轴心固设有第一控制轴38，所述第一控制轴38可转动的设于所述挡板传动腔300前后壁内，所述第一控制轴38上固设有第三皮带轮37，所述第三皮带轮37上连接设有第二皮带39，所述第二皮带39上端连接设有第四皮带轮54，所述第四皮带轮54轴心固设有第二控制轴55，所述第二控制轴55可转动的设于所述挡板传动腔300前后壁内，所述第二控制轴55上固设有挡板齿轮53，所述挡板齿轮53位于所述第四皮带轮54后端，所述挡板齿轮53上端与所述挡板19啮合连接，当启动所述第二电机34，所述第二电机34通过正反转带动所述第三动力轴33转动，所述第三动力轴33通过所述第一动力锥齿轮35和所述第二动力锥齿轮36带动所述第一控制轴38转动，所述第一控制轴38通过所述第三皮带轮37、所述第二皮带39、所述第四皮带轮54带动所述第二控制轴55转动，所述第二控制轴55通过所述挡板齿轮53进而可控制所述挡板19的开闭。

以下结合图1至图5对本文中的一种大型焚烧炉清洁装置的使用步骤进行详细说明：当需要对大型焚烧炉进行清洗时，启动第二电机34，第二电机34正转带动第三动力轴33转动，第三动力轴33通过第一动力锥齿轮35和第二动力锥齿轮36带动第一控制轴38转动，第一控制轴38通过第三皮带轮37、第二皮带39、第四皮带轮54带动第二控制轴55转动，第二控制轴55通过挡板齿轮53进而可控制所述挡板19的打开，此时关闭第二电机34，启动第一电机32，第一电机32正转带动第一动力轴31转动，第一动力轴31通过第一锥齿轮29、第二锥齿轮27和第三锥齿轮26带动转动轴24转动，转动轴24带动转动空心轴25转动，转动空心轴25进而可带动旋转头48和毛刷47正转，同时第二锥齿轮27带动第二动力轴28转动，第二动力轴28通过第二传动锥齿轮46和第一传动锥齿轮43带动第一传动轴45转动，第一传动轴45通过第一皮带轮44、第一皮带42和第二皮带轮51带动第二传动轴52转动，进而第二传动轴52通过第三传动锥齿轮49带动举升齿条41向上滑动，举升齿条41进而推动旋转头48向上滑动，使得旋转头48和毛刷47进入焚烧腔100内，开始对焚烧腔100内壁进行清洁，同时启动高压泵15，高压泵15可将水箱18内的清洁水通过进水管14泵入高压管16内，此时，高压的清洁水可推动喷水阀滑块61向所述焚烧腔100一端滑动，进而使得清洁水通过喷水阀17喷入焚烧腔100内，进而对焚烧腔100内壁进行清洗，当毛刷47向上滑动接触到焚烧腔100顶壁后，第一电机32开始反转，进而带动旋转头48和毛刷47反转，同时第一电机32带动第二动力轴28反转，进而通过第三传动锥齿轮49带动举升齿条41向下滑动，使得旋转头48在重力作用下向下滑动，进而使得毛刷47上下往复擦拭焚烧腔100内壁，当清洁结束后，关闭所述高压泵15，使得所述喷水阀17不在向所述焚烧腔100内喷洒清洁水，同时所述第一电机32开始反转，带动第二动力轴28反转，进而通过第三传动锥齿轮49带动举升齿条41向下滑动，使得旋转头48在重力作用下向下滑动，当所述旋转头48下壁接触所述清扫腔700底壁时，自动关闭所述第一电机32，此时启动排水泵22，排水泵22进而可通过第一排水管23将第一动力腔500和清扫腔700内的清洁水通过第二排水管21排放到废水回收管中，当第一动力腔500和清扫腔700的清洁水被排水泵22完全抽离后，此时关闭排水泵22，再次启动第二电机34，第二电机34通过反转带动第三动力轴33转动，第三动力轴33通过第一动力锥齿轮35和第二动力锥齿轮36带动第一控制轴38转动，第一控制轴38通过第三皮带轮37、第二皮带39、第四皮带轮54带动第二控制轴55转动，第二控制轴55通过挡板齿轮53进而可控制挡板19的关闭。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可对大型焚烧炉内壁自动进行清洁，大大提升了焚烧炉内壁清洁的工作效率，减轻了传统焚烧炉维护人员的工作负担，使得焚烧炉内部不会因为残渣的堆积而发生故障，提高了焚烧炉的使用寿命，节省了企业的维护成本。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。