一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法与流程

文档序号:19789240发布日期:2020-01-24 14:02阅读:169来源:国知局
一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法与流程

本发明涉及污泥干化领域,尤其涉及一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法。



背景技术:

近年来,在国家节能减排积极的财政政策的作用下,全国各城市大力建设污水处理厂,城镇和工业污废水处理设施的建设得到了迅速发展,水环境治理取得了显著的成效。在取得这些政策的同时,污水处理厂产生的大量污泥如何处理处置已成为一个越来越突出的问题,根据国水网的数据,截止2010年底,全国城镇污水处理量达343亿立方米,脱水污泥的产生量接近2200万吨,这是一个十分庞大的数字,是以引起大家的关注和重视,污泥中含有的病原体,重金属和持久性有机物等有毒有害物质,在未经有效处理的情况下随意排放,极易对地下水,土地等造成二次污染,直接威胁着环境安全和公众健康,使污水废水处理设施的环境效益大大降低,所以需要对污泥进行进一步干燥处理。

目前现有的污泥干化设备,在使用时,无法根据实际干化需求,调节其干化时热介质的温度,其通通用性较差,并且无法对热介质中的热量进行回收利用,提高了能量损耗。

因此,有必要提供一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明提供一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法,解决了目前现有的污泥干化设备,在使用时,无法根据实际干化需求,调节其干化时热介质的温度,其通通用性较差,并且无法对热介质中的热量进行回收利用,提高了能量损耗的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供的工业污废水处理厂污泥干化处理装置,包括污泥脱水机和底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有干化箱,所述干化箱顶部的一侧贯穿有进料斗,所述进料斗位于污泥脱水机的出料口的正下方,所述底板顶部的一侧固定连接有第一抽风泵,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部通过连通管与干化箱底部的一侧连通,所述连通管的表面设置有单向阀,所述箱体内壁顶部的两侧均滑动连接有固定板,所述固定板一侧的顶部和底部均设置有挤压机构,所述挤压机构远离固定板与箱体内壁的一侧固定连接,两个所述固定板相对的一侧设置有加热柱,所述加热柱的表面设置有加热丝,所述固定板上开设有与加热柱配合使用的固定槽,所述第一抽风泵的出风端通过管道与箱体一侧的底部连通。

优选的,所述底板顶部的另一侧固定连接有第二抽风泵,所述第二抽风泵的出风端通过第一连接管与箱体一侧的底部连通,所述第二抽风泵的进风端通过第二连接管与干化箱顶部的一侧连通。

优选的,所述干化箱的顶部通过支板固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿干化箱且延伸至干化箱的内部,所述转动轴的底端转动连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的底端转动连接有支杆,所述支杆的两端均与干化箱的内部固定连接。

优选的,所述转动轴表面顶部的两侧和表面底部的两侧均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的一端之间均固定连接有刮板。

优选的,所述干化箱的底部连通有排料管,所述排料管的表面设置有排料阀,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑座。

优选的,所述干化箱的顶部通过支撑柱固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆的一端位于进料斗的内部。

优选的,所述挤压机构包括挤压框,所述挤压框的一侧与箱体内壁的一侧固定连接,所述挤压框内壁的顶部与底部之间固定连接有挤压板,所述挤压板的一侧与挤压框内壁的一侧之间固定连接有弹簧,所述挤压板的另一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的一端贯穿挤压框且延伸至挤压框的外部,所述挤压杆位于挤压框外部的一端与固定板的一侧固定连接。

一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置的使用方法,包括以下使用步骤:

第一步:在使用前,可根据实际干化情况,进行安装加热柱,可控制加热柱的使用个数,从而调控加热空气的温度,安装后通过弹簧的弹力挤压挤压板,挤压板通过挤压杆挤压固定板,通过两个固定板对加热柱进行固定;

第二步:经过污泥脱水机初次脱水的污泥通过进料斗进入至干干化箱中,通过第二电机工作带动第二螺旋杆转动,对污泥进行引导,第一抽风泵工作,空气经过第一抽风泵和管道进入至箱体中,由加热柱和加热丝对空气进行加热处理,加热空气通过连通管进入至干化箱中,对污泥进行干化处理;

第三步:第一电机工作带动转动轴转动,转动轴通过连接杆带动刮板转动,带动污泥移动,同时第二抽风泵工作通过第二连接管和第一连接管将干化箱的空气导入至箱体中,回收利用,干化后通过打开排料阀由排料管排出。

与相关技术相比较,本发明提供的工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法具有如下有益效果:

本发明提供一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法,可根据实际干化情况,进行安装加热柱,可控制加热柱的使用个数,从而调控加热空气的温度,安装后通过弹簧的弹力挤压挤压板,挤压板通过挤压杆挤压固定板,通过两个固定板对加热柱进行固定,保证加热柱的稳定性,满足不同的干化需求,提高了装置的实用性,经过污泥脱水机初次脱水的污泥通过进料斗进入至干干化箱中,通过第二电机工作带动第二螺旋杆转动,对污泥进行引导,第一抽风泵工作,空气经过第一抽风泵和管道进入至箱体中,由加热柱和加热丝对空气进行加热处理,加热空气通过连通管进入至干化箱中,对污泥进行干化处理,第一电机工作带动转动轴转动,转动轴通过连接杆带动刮板转动,带动污泥移动,提高干化效率,通过刮板对干化箱的内壁刮擦,避免污泥附着在干化箱的内壁,影响装置下次使用,同时第二抽风泵工作通过第二连接管和第一连接管将干化箱的空气导入至箱体中,对干化箱空气中残留的热量进行回收利用,降低能量损耗。

附图说明

图1为本发明提供的工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示固定板的结构示意侧视图;

图3为图1所示a处的局部放大的结构示意图;

图4为图1所示挤压机构的结构示意图。

图中标号:1、污泥脱水机;2、底板;3、支撑板;4、干化箱;5、进料斗;6、第一电机;7、转动轴;8、连接杆;9、刮板;10、第一螺旋杆;11、支杆;12、箱体;13、连通管;14、固定板;15、挤压机构;151、挤压框;152、挤压板;153、挤压杆;154、弹簧;16、加热柱;17、加热丝;18、固定槽;19、第一抽风泵;20、管道;21、单向阀;22、第二抽风泵;23、第一连接管;24、第二连接管;25、排料管;26、排料阀;27、支撑座;28、第二电机;29、第二螺旋杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本发明提供的工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定板的结构示意侧视图;图3为图1所示a处的局部放大的结构示意图;图4为图1所示挤压机构的结构示意图。工业污废水处理厂污泥干化处理装置,包括污泥脱水机1和底板2,所述底板2顶部的两侧均固定连接有支撑板3,两个所述支撑板3相对的一侧之间固定连接有干化箱4,所述干化箱4顶部的一侧贯穿有进料斗5,所述进料斗5位于污泥脱水机1的出料口的正下方,所述底板2顶部的一侧固定连接有第一抽风泵19,所述底板2的顶部固定连接有箱体12,箱体12上设有箱门,所述箱体12的顶部通过连通管13与干化箱4底部的一侧连通,所述连通管13的表面设置有单向阀21,所述箱体12内壁顶部的两侧均滑动连接有固定板14,所述固定板14一侧的顶部和底部均设置有挤压机构15,所述挤压机构15远离固定板14与箱体12内壁的一侧固定连接,两个所述固定板14相对的一侧设置有加热柱16,所述加热柱16的表面设置有加热丝17,所述固定板14上开设有与加热柱16配合使用的固定槽18,固定槽18的数量为多个,所述第一抽风泵19的出风端通过管道20与箱体12一侧的底部连通。

所述底板2顶部的另一侧固定连接有第二抽风泵22,所述第二抽风泵22的出风端通过第一连接管23与箱体12一侧的底部连通,所述第二抽风泵22的进风端通过第二连接管24与干化箱4顶部的一侧连通。

所述干化箱4的顶部通过支板固定连接有第一电机6,所述第一电机6的输出轴固定连接有转动轴7,所述转动轴7的底端贯穿干化箱4且延伸至干化箱4的内部,所述转动轴7的底端转动连接有第一螺旋杆10,所述第一螺旋杆10的底端转动连接有支杆11,所述支杆11的两端均与干化箱4的内部固定连接,支杆11用于对第一螺旋杆10进行支撑。

所述转动轴7表面顶部的两侧和表面底部的两侧均固定连接有连接杆8,四个所述连接杆8的一端之间均固定连接有刮板9,刮板9与干化箱4的内壁接触。

所述干化箱4的底部连通有排料管25,所述排料管25的表面设置有排料阀26,所述底板2底部的两侧均固定连接有支撑座27。

所述干化箱4的顶部通过支撑柱固定连接有第二电机28,所述第二电机28的输出轴固定连接有第二螺旋杆29,所述第二螺旋杆29的一端位于进料斗5的内部,第二螺旋杆29用于引导污泥,避免进料斗5出现堵塞的情况。

所述挤压机构15包括挤压框151,所述挤压框151的一侧与箱体12内壁的一侧固定连接,所述挤压框151内壁的顶部与底部之间固定连接有挤压板152,所述挤压板152的一侧与挤压框151内壁的一侧之间固定连接有弹簧154,所述挤压板152的另一侧固定连接有挤压杆153,所述挤压杆153的一端贯穿挤压框151且延伸至挤压框151的外部,所述挤压杆153位于挤压框151外部的一端与固定板14的一侧固定连接。

一种工业污废水处理厂污泥干化处理装置的使用方法,其特征在于,包括以下使用步骤:

第一步:在使用前,可根据实际干化情况,进行安装加热柱16,可控制加热柱16的使用个数,从而调控加热空气的温度,安装后通过弹簧154的弹力挤压挤压板152,挤压板152通过挤压杆153挤压固定板14,通过两个固定板14对加热柱16进行固定;

第二步:经过污泥脱水机1初次脱水的污泥通过进料斗5进入至干干化箱4中,通过第二电机28工作带动第二螺旋杆29转动,对污泥进行引导,第一抽风泵19工作,空气经过第一抽风泵19和管道20进入至箱体12中,由加热柱16和加热丝17对空气进行加热处理,加热空气通过连通管13进入至干化箱4中,对污泥进行干化处理;

第三步:第一电机6工作带动转动轴7转动,转动轴7通过连接杆8带动刮板9转动,带动污泥移动,同时第二抽风泵22工作通过第二连接管24和第一连接管23将干化箱4的空气导入至箱体12中,回收利用,干化后通过打开排料阀26由排料管25排出。

本发明提供的工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法的工作原理如下:

在使用前,可根据实际干化情况,进行安装加热柱16,可控制加热柱16的使用个数,从而调控加热空气的温度,安装后通过弹簧154的弹力挤压挤压板152,挤压板152通过挤压杆153挤压固定板14,通过两个固定板14对加热柱16进行固定,保证加热柱16的稳定性,满足不同的干化需求,提高了装置的实用性,经过污泥脱水机1初次脱水的污泥通过进料斗5进入至干干化箱4中,通过第二电机28工作带动第二螺旋杆29转动,对污泥进行引导,第一抽风泵19工作,空气经过第一抽风泵19和管道20进入至箱体12中,由加热柱16和加热丝17对空气进行加热处理,加热空气通过连通管13进入至干化箱4中,对污泥进行干化处理,第一电机6工作带动转动轴7转动,转动轴7通过连接杆8带动刮板9转动,带动污泥移动,提高干化效率,通过刮板9对干化箱4的内壁刮擦,避免污泥附着在干化箱4的内壁,影响装置下次使用,同时第二抽风泵22工作通过第二连接管24和第一连接管23将干化箱4的空气导入至箱体12中,对干化箱4空气中残留的热量进行回收利用,降低能量损耗,干化后通过打开排料阀26由排料管25排出。

与相关技术相比较,本发明提供的工业污废水处理厂污泥干化处理装置及其使用方法具有如下有益效果:

可根据实际干化情况,进行安装加热柱16,可控制加热柱16的使用个数,从而调控加热空气的温度,安装后通过弹簧154的弹力挤压挤压板152,挤压板152通过挤压杆153挤压固定板14,通过两个固定板14对加热柱16进行固定,保证加热柱16的稳定性,满足不同的干化需求,提高了装置的实用性,经过污泥脱水机1初次脱水的污泥通过进料斗5进入至干干化箱4中,通过第二电机28工作带动第二螺旋杆29转动,对污泥进行引导,第一抽风泵19工作,空气经过第一抽风泵19和管道20进入至箱体12中,由加热柱16和加热丝17对空气进行加热处理,加热空气通过连通管13进入至干化箱4中,对污泥进行干化处理,第一电机6工作带动转动轴7转动,转动轴7通过连接杆8带动刮板9转动,带动污泥移动,提高干化效率,通过刮板9对干化箱4的内壁刮擦,避免污泥附着在干化箱4的内壁,影响装置下次使用,同时第二抽风泵22工作通过第二连接管24和第一连接管23将干化箱4的空气导入至箱体12中,对干化箱4空气中残留的热量进行回收利用,降低能量损耗。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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