一种注塑机生产塑胶的环保处理设备的制作方法

本发明涉及环保技术领域，具体为一种注塑机生产塑胶的环保处理设备。

背景技术：

近年来，再生塑料在缓解资源短缺、降低企业成本，以及减少环境污染方面做出了突出贡献。再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等)以及塑料成型加工过程中的废料等等。原料通过破碎机、清洗机、脱水机、喂料机、挤出机、切粒机等一系列工段最终产品为塑料颗粒，通过注塑机将塑料颗粒加工成塑胶；

现有技术中，塑胶加工过程中通过多道清洗程序产生大量废水，国内外对废水常用的处理方法如化学法、生物法、吸附法、离子交换法等，其中物理法中的沉淀法最为常用，但是沉淀罐中通常加设混合结构将净水剂与废水充分混合，但是混合结构处于沉淀罐内部占用沉淀空间的同时易造成沉淀物粘附在混合结构表面；且对与净水剂混合后的废水沉淀时，需要投放沉淀剂，开启沉淀罐投放沉淀剂会导致沉淀罐内部废水臭气外散。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注塑机生产塑胶的环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机生产塑胶的环保处理设备，包括废水环保处理筒，所述废水环保处理筒的顶端设置有连接立柱，所述连接立柱的顶部设置有围护板，所述围护板与废水环保处理筒之间设置有过滤网板，废水环保处理筒和围护板的外侧共同套设有混合仓，所述混合仓的内部设置有转环，所述转环的顶面和转环的底面上均开设有导向槽，所述导向槽的内部插接有限位支杆，所述限位支杆贯穿混合仓的外壁设置，且转环的表面设置有拨动板，转环的外环面上设置有啮合齿牙，所述啮合齿牙与齿盘啮合连接，所述齿盘的底端设置有驱动组件，所述驱动组件固定在混合仓的外壁上，废水环保处理筒的内壁上设置有分隔板，所述分隔板的底面设置有料筒，且分隔板的表面设置有牵拉杆，所述牵拉杆的底面设置有散料板，所述散料板的底面设置有马达，所述马达的轴体上设置有螺旋输料板，分隔板的顶面开设有投料口，投料口的上部设置有散水柄，分隔板的顶面设置有隔物杆，所述隔物杆插接在对接槽中，所述对接槽开设在盖板的底面上，所述盖板螺接在围护板的外环面上。

优选的，所述废水环保处理筒呈圆筒形结构，废水环保处理筒的底板自边缘至中心向下倾斜设置，且废水环保处理筒的侧板上设置有透明板，废水环保处理筒的底板上插接有排泄阀管，连接立柱呈圆形柱体结构，连接立柱设置有多个，多个连接立柱沿着废水环保处理筒的顶面排列分布，过滤网板呈圆环形结构，过滤网板的内环直径与废水环保处理筒的开口直径相等。

优选的，所述混合仓的底面自边缘至废水环保处理筒的外壁向下倾斜设置，导向槽呈圆环形结构，限位支杆设置有多个，多个限位支杆呈圆周形排列在导向槽的内部，混合仓的顶面设置有投料斗，拨动板呈梯形板状结构，拨动板的表面开设有透水口，且拨动板设置有多个，多个拨动板沿着转环的内环面等距离等大小排列分布。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机固定在机架上，机架固定在混合仓的外壁上，混合仓的外壁开设有预留口，齿盘贯穿预留口设置。

优选的，所述分隔板呈圆台形框体结构，料筒包括滑料段和储料段，滑料段呈圆台形环状结构，储料段呈圆筒形结构，储料段处于滑料段的底端，且储料段的底端插接有输料阀管。

优选的，所述散水柄呈半球体结构，散水柄的底面设置有封堵螺杆，散水柄的底面开设有扣槽，扣槽呈圆环形结构，扣槽对接在橡胶环的上部，橡胶环固定在分隔板的顶面上。

优选的，所述隔物杆呈圆形柱体结构，隔物杆设置有多个，多个隔物杆呈圆周形排列分布，对接槽呈圆环形结构，且盖板的板面上插接有输水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的注塑机生产塑胶的环保处理设备在废水环保处理筒和围护板的外侧加设混合仓，废水穿过过滤网板后颗粒物被阻拦，从投料斗投放净水剂，启动驱动组件驱动转环转动，转环带动拨动板对废水搅拌，使废水与净水剂混合均匀，开启输液阀管经废水注入废水环保处理筒中，如此避免在废水环保处理筒内部加设搅拌结构而占用沉淀空间；

2.本发明提出的注塑机生产塑胶的环保处理设备将沉淀剂的存储结构设置在废水环保处理筒的内部，并且通过散水柄封堵，开启输料阀管即可自动实现沉淀剂投放，无需开启废水环保处理筒的密封机构，避免废水的臭气外散，且储料结构内部加设螺旋输料板避免储料段出料时堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转环结构示意图；

图3为本发明分隔板结构示意图；

图4为图1中a处结构放大示意图。

图中：废水环保处理筒1、连接立柱2、围护板3、过滤网板4、混合仓5、转环6、导向槽7、限位支杆8、拨动板9、投料斗10、啮合齿牙11、齿盘12、驱动组件13、分隔板14、料筒15、牵拉杆16、散料板17、马达18、螺旋输料板19、输料阀管20、输液阀管21、排泄阀管22、散水柄23、橡胶环24、盖板25、对接槽26、隔物杆27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种注塑机生产塑胶的环保处理设备，包括废水环保处理筒1，废水环保处理筒1的顶端焊接有连接立柱2，连接立柱2的顶部焊接有围护板3，围护板3与废水环保处理筒1之间焊接有过滤网板4，废水环保处理筒1呈圆筒形结构，废水环保处理筒1的底板自边缘至中心向下倾斜设置，且废水环保处理筒1的侧板上设置有透明板，废水环保处理筒1的底板上插接有排泄阀管22，连接立柱2呈圆形柱体结构，连接立柱2设置有多个，多个连接立柱2沿着废水环保处理筒1的顶面排列分布，过滤网板4呈圆环形结构，过滤网板4的内环直径与废水环保处理筒1的开口直径相等，沿着分隔板14下滑的废水穿过过滤网板4流入混合仓5中，过滤网板4对废水中的小颗粒物阻拦过滤；

废水环保处理筒1和围护板3的外侧共同套设有混合仓5，套设处焊接固定，混合仓5的内部设置有转环6，转环6的顶面和转环6的底面上均开设有导向槽7，导向槽7的内部插接有限位支杆8，限位支杆8贯穿混合仓5的外壁设置，且转环6的表面焊接有拨动板9，混合仓5的底面自边缘至废水环保处理筒1的外壁向下倾斜设置，导向槽7呈圆环形结构，限位支杆8设置有多个，多个限位支杆8呈圆周形排列在导向槽7的内部，混合仓5的顶面设置有投料斗10，拨动板9呈梯形板状结构，拨动板9的表面开设有透水口，且拨动板9设置有多个，多个拨动板9沿着转环6的内环面等距离等大小排列分布，转环6的外环面上焊接有啮合齿牙11，啮合齿牙11呈圆周形排列在转环6的外环面上，啮合齿牙11与齿盘12啮合连接，齿盘12的底端焊接有驱动组件13，驱动组件13焊接在混合仓5的外壁上，驱动组件13包括驱动电机，驱动电机固定在机架上，机架固定在混合仓5的外壁上，混合仓5的外壁开设有预留口，齿盘12贯穿预留口设置，将净水剂从投料斗10投入混合仓5中，可借助塞头或者塑料袋对投料斗10开口遮盖，启动驱动组件13驱动齿盘12转动，齿盘12与呈圆周形排列在转环6外壁上的啮合齿牙11啮合，带动转环6同步转动，转环6的位置被上下两组导向槽7限制，转环6转动过程中带动拨动板9对废水和净水剂混合，避免在废水环保处理筒1内部加设混合结构而占用沉淀空间；

废水环保处理筒1的内壁上焊接有分隔板14，分隔板14的底面焊接有料筒15，分隔板14呈圆台形框体结构，料筒15包括滑料段和储料段，滑料段呈圆台形环状结构，储料段呈圆筒形结构，储料段处于滑料段的底端，且储料段的底端插接有输料阀管20，且分隔板14的表面焊接有牵拉杆16，牵拉杆16的底面焊接有散料板17，散料板17呈圆锥形结构，散料板17的底面焊接有马达18，马达18的轴体上设置有螺旋输料板19，开启输液阀管21将废水注入废水环保处理筒1中，注水的同时，开启输料阀管20并启动马达18，将料筒15内部的沉淀剂下投，飘洒的沉淀剂被输进的废水冲击起到混合作用，且驱动组件13轴体上的螺旋输料板19加快投料速度，避免堵塞，废水和沉淀剂均投放结束后静置沉淀，沉淀物护悬浊液分层后开启排泄阀管22分层排出，通过废水环保处理筒1侧板的透明板便于观察分成情况，将盖板25从围护板3上部拆除后，便于将隔物杆27以及过滤网板4阻拦下的杂物清理出去；

分隔板14的顶面开设有投料口，投料口的上部设置有散水柄23，散水柄23呈半球体结构，散水柄23的底面设置有封堵螺杆，散水柄23的底面开设有扣槽，扣槽呈圆环形结构，扣槽对接在橡胶环24的上部，橡胶环24固定在分隔板14的顶面上，将沉淀剂从分隔板14顶面的投料口加入料筒15中，然后将散水柄23旋拧封堵在投料口中，且散水柄23底面的扣槽压在橡胶环24的上部，起到止水作用，分隔板14的顶面焊接有隔物杆27，隔物杆27插接在对接槽26中，对接槽26开设在盖板25的底面上，盖板25螺接在围护板3的外环面上，隔物杆27呈圆形柱体结构，隔物杆27设置有多个，多个隔物杆27呈圆周形排列分布，对接槽26呈圆环形结构，且盖板25的板面上插接有输水管，盖板25螺接在围护板3的上部，同时，隔物杆27对接在对接槽26中，多个隔物杆27间隔小，便于废水沿着分隔板14滑落的同时，对杂物进行阻隔。

工作原理：实际使用时，将沉淀剂从分隔板14顶面的投料口加入料筒15中，然后将散水柄23旋拧封堵在投料口中，且散水柄23底面的扣槽压在橡胶环24的上部，起到止水作用，然后将盖板25螺接在围护板3的上部，同时，隔物杆27对接在对接槽26中，多个隔物杆27间隔小，便于废水沿着分隔板14滑落的同时，对杂物进行阻隔，沿着分隔板14下滑的废水穿过过滤网板4流入混合仓5中，过滤网板4对废水中的小颗粒物阻拦过滤，将净水剂从投料斗10投入混合仓5中，可借助塞头或者塑料袋对投料斗10开口遮盖，启动驱动组件13驱动齿盘12转动，齿盘12与呈圆周形排列在转环6外壁上的啮合齿牙11啮合，带动转环6同步转动，转环6的位置被上下两组导向槽7限制，转环6转动过程中带动拨动板9对废水和净水剂混合，避免在废水环保处理筒1内部加设混合结构而占用沉淀空间，开启输液阀管21将废水注入废水环保处理筒1中，注水的同时，开启输料阀管20并启动马达18，将料筒15内部的沉淀剂下投，飘洒的沉淀剂被输进的废水冲击起到混合作用，且驱动组件13轴体上的螺旋输料板19加快投料速度，避免堵塞，废水和沉淀剂均投放结束后静置沉淀，沉淀物护悬浊液分层后开启排泄阀管22分层排出，通过废水环保处理筒1侧板的透明板便于观察分成情况，将盖板25从围护板3上部拆除后，便于将隔物杆27以及过滤网板4阻拦下的杂物清理出去。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。