1.一种含铁酸洗污泥的二次利用工艺，其特征在于，该处理工艺包括以下步骤：
步骤一、将需要处理的含铁酸洗污泥与表面改性剂放入搅拌釜中混合均匀，混合时长为2-3h,将搅拌之后的含铁酸洗污泥与表面改性剂的混合物与铁氧体电磁粉混合均匀，即可得到改性的含铁酸洗污泥，备用；
步骤二、在改性的含铁酸洗污泥加入浓度为98％硝酸，产生溶解有铁的酸性污泥，将在酸性污泥中选择性分离不可溶物质，产生溶解有铁的酸性溶液，并在通入氧气的氛围下，在酸性溶液中加入浓度为2.3mol/l的氢氧化二氨合银溶液,利用搅拌器进行搅拌生成含有硝酸盐矿物的沉淀；
步骤三、对含有硝酸盐矿物的沉淀进行分离，从含有硝酸盐矿物的沉淀分离出黄钾铁矾；
步骤四、将黄钾铁矾溶于页岩提钒酸浸液，加入钾盐至页岩提钒酸浸液中，利用搅拌釜进行混合搅拌，静置30min，即得处理原液，再利用磁力搅拌器进行磁力搅拌生成硝酸铁絮凝剂，剩余杂质过滤分离，完成对含铁酸洗污泥的二次利用处理。
2.根据权利要求1所述的一种含铁酸洗污泥的二次利用工艺，其特征在于：页岩提钒酸浸液中的fe∶k的摩尔比为1:2.5。
3.根据权利要求1所述的一种含铁酸洗污泥的二次利用工艺，其特征在于：所述钾盐可选用硝酸钾、氯化钾、硝酸氢钾中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种含铁酸洗污泥的二次利用工艺，其特征在于：步骤四中处理原液时，搅拌釜内部的温度为60-90℃。
5.根据权利要求1所述的一种含铁酸洗污泥的二次利用工艺，其特征在于：搅拌釜内的氧分压为0.3-1.2mpa，其转速为190-300r/min，搅拌时长为2-3.5h。
6.根据权利要求1所述的一种含铁酸洗污泥的二次利用工艺，其特征在于：所述氢氧化二氨合银溶液在制备时，将agno3溶液与适量naoh溶液混合，然后滴加稀氨水至沉淀刚好溶解，即可制得氢氧化二氨合银溶液。