一种奶制品车间清洗液回收罐的制作方法

本实用新型涉及一种奶制品车间清洗液回收罐，属于奶制品领域。

背景技术：

乳制品（又可叫做奶制品）包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉);其他乳制品(等)。

奶制品可分为好多种，例如：第一类是液体乳类。主要包括杀菌奶、灭菌奶、酸奶等；第二类是乳粉类。包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、婴幼儿乳粉和其他配方乳粉；第三类是炼乳类；第四类是乳脂肪类。包括打蛋糕用的稀奶油、常见的配面包吃的奶油等。

在奶制品制作过程中，生产完奶制品后，需要对发酵桶进行清理，传统装置的发酵桶的清洗不佳，且清洗后的水溶液直接丢弃，不能够进行循环利用，在成了成本的增高，经济效率的下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种奶制品车间清洗液回收罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种奶制品车间清洗液回收罐，包括发酵桶，所述发酵桶顶部的中央位置可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述发酵桶并固定连接有清洗机构。

所述发酵桶靠近其底部的侧面固定连接有回收罐，所述发酵桶靠近其底部的侧面固定连接有出水管，且所述出水管位于所述回收罐的内部，所述回收罐内靠近其中部的侧面固定连接有滤网，且所述滤网位于所述出水管的上方，所述回收罐的底部固定连接有排渣管，所述发酵桶靠近其中部的侧面固定连接有抽水机，所述抽水机的输入端贯穿所述回收罐且位于所述滤网的上方，所述抽水机的输出端贯穿所述发酵桶。

进一步而言，所述电机与所述发酵桶为螺栓连接。

进一步而言，所述清洗机构包括太阳轮，所述电机的输出轴贯穿所述发酵桶与所述太阳轮顶部的轴心处固定连接，所述太阳轮的外表面啮合连接有行星轮，所述行星轮顶部的轴心处与所述发酵桶的顶部转动连接，所述行星轮的外表面啮合连接有齿圈，所述齿圈的底部固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有外旋片，所述转筒的外表面开设有通孔，所述太阳轮底部的中部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有内旋片，且所述内旋片位于所述转筒的内部。

进一步而言，所述转筒靠近其顶端的侧面固定连接有刷板。

进一步而言，所述外旋片与所述内旋片的旋进方向相反。

进一步而言，所述刷板靠近所述发酵桶的侧面固定连接有刷毛。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有发酵桶、电机和回收罐等相关结构，当需要对发酵桶进行清洗时，启动电机，电机的输出轴就会带动太阳轮、行星轮进行转动，同时转筒和转杆的配合使用，外旋片和内旋片九岁进行转动，又由于外旋片和内旋片的旋向相反，且通过通孔和刷毛的配合使用，发酵桶内的液体就会实现内外循环清洗，且发酵桶的内壁也得到很好的清理，同时，通过抽水机和滤网的作用，发酵桶内清洗后的液体在回收罐内得到过滤，又流回到发酵桶内，实现水的循环利用，节约了成本，可广泛推广和生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型发酵桶正视图的局部剖视图；

图2是本实用新型图1中a处放大图；

图3是本实用新型太阳轮的俯视图；

图4是本实用新型发酵桶的正视图。

图中标号：1、发酵桶；2、电机；3、回收罐；4、出水管；5、滤网；6、排渣管；7、抽水机；8、太阳轮；9、行星轮；10、齿圈；11、转筒；12、外旋片；13、通孔；14、转杆；15、内旋片；16、刷板；17、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，

一种奶制品车间清洗液回收罐，包括发酵桶1，且发酵桶1靠近其侧面的顶部固定连接有进料管，发酵桶1底部的中央位置固定连接有出料管，原料从发酵桶1上端的进料管内放入原料，发酵后的原料，通过发酵桶1下端的出料口排出，且发酵桶1的底部设置有万向轮，发酵桶1顶部的中央位置可拆卸连接有电机2，且电机2由外部电源供电，电机2与发酵桶1为螺栓连接，电机2的输出轴贯穿发酵桶1并固定连接有清洗机构。

发酵桶1靠近其底部的侧面固定连接有回收罐3，发酵桶1靠近其底部的侧面固定连接有出水管4，且出水管4位于回收罐3的内部，回收罐3内靠近其中部的侧面固定连接有滤网5，且滤网5位于出水管4的上方，回收罐3的底部固定连接有排渣管6，发酵桶1靠近其中部的侧面固定连接有抽水机7，且抽水机7由外部电源供电，抽水机7的输入端贯穿回收罐3且位于滤网5的上方，抽水机7的输出端贯穿发酵桶1，清洗机构包括太阳轮8，电机2的输出轴贯穿发酵桶1与太阳轮8顶部的轴心处固定连接，太阳轮8的外表面啮合连接有行星轮9，行星轮9顶部的轴心处与发酵桶1的顶部转动连接，当需要对发酵桶1进行清理时，启动电机2，由于电机2的输出轴太阳轮8的固定连接，太阳轮8与行星轮9的啮合连接，行星轮9与发酵桶1的转动连接，所以，当电机2启动后，电机2的输出轴就会带动太阳轮8和行星轮9进行转动，行星轮9的外表面啮合连接有齿圈10，齿圈10的底部固定连接有转筒11，转筒11的外表面固定连接有外旋片12，转筒11的外表面开设有通孔13，太阳轮8底部的中部固定连接有转杆14，转杆14的外表面固定连接有内旋片15，且内旋片15位于转筒11的内部，外旋片12与内旋片15的旋进方向相反，由于行星轮9与齿圈10的啮合连接，齿圈10与转筒11的固定连接，转筒11的外表面固定连接有外旋片12，转杆14与太阳轮8的固定连接，转杆14的外表面固定连接有内旋片15，且转筒11的外表面又通过通孔13与发酵桶1的内部相通连接，所以，当太阳轮8和行星轮9进行转动时，外旋片12和内旋片15就会进行转动，且转动的方向相反，同时，通过通孔13的设置，发酵桶1内的水溶液就会在转筒11内进行循环双向搅拌，转筒11靠近其顶端的侧面固定连接有刷板16，刷板16靠近发酵桶1的侧面固定连接有刷毛17，且通过刷毛17的作用，最终，发酵桶1内的水溶液会对发酵桶1进行高效的清洗。

本实用新型工作原理：本实用新型发酵桶1、电机2和回收罐3等相关结构的配合使用，原料从发酵桶1上端的进料管内放入原料，发酵后的原料，通过发酵桶1下端的出料口排出，当需要对发酵桶1进行清理时，启动电机2，由于电机2的输出轴太阳轮8的固定连接，太阳轮8与行星轮9的啮合连接，行星轮9与发酵桶1的转动连接，所以，当电机2启动后，电机2的输出轴就会带动太阳轮8和行星轮9进行转动，由于行星轮9与齿圈10的啮合连接，齿圈10与转筒11的固定连接，转筒11的外表面固定连接有外旋片12，转杆14与太阳轮8的固定连接，转杆14的外表面固定连接有内旋片15，且转筒11的外表面又通过通孔13与发酵桶1的内部相通连接，所以，当太阳轮8和行星轮9进行转动时，外旋片12和内旋片15就会进行转动，且转动的方向相反，同时，通过通孔13的设置，发酵桶1内的水溶液就会在转筒11内进行循环双向搅拌，且通过刷毛17的作用，最终，发酵桶1内的水溶液会对发酵桶1进行高效的清洗，清洗后的水溶液通过出水管4进入回收罐3，这时，启动抽水机7，清洗后的水溶液通过滤网5的作用，得到很好的净化，净化后的废渣，通过排渣管6排出回收罐3，且净化后的水溶液通过抽水机7的作用再次进入发酵桶1内，实现水溶液的循环利用，节约了成本，且操作简单，效果更好，可广泛推广和生产。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。