1.一种豆制品污水处理系统，其特征在于包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置（1）、初沉池（2）、调节池（3）、厌氧反应池（4）、过滤池（5）、生物接触氧化反应池（6）、沉淀池（7）、清水池（8）；
所述的污水预处理装置（1）包括集水井（1a）以及设于集水井（1a）内的过滤格栅（1b），集水井（1a）侧面上部设有预处理进水管（1c），集水井（1a）底部设有预处理出水管（1d），所述的集水井（1a）从上到下包括至少两个集水段，且从上到下集水段直径依次递减，每个集水段的下部均呈向集水段中心倾斜状，且每个集水段的倾斜面设有排放口，排放口与排放管（1e）连接，排放管（1e）设有闸阀，所述的集水段内分别设有过滤格栅（1b），所述的集水井（1a）上方设有支架（1f），支架（1f）上设有若干个驱动机构（1g），每一驱动机构（1g）对应连接一个过滤格栅（1b），使驱动机构（1g）能够带动过滤格栅（1b）在集水段内上下移动，预处理出水管（1d）通过管道与初沉池（2）进水端连接。
2.根据权利要求1所述的豆制品污水处理系统，其特征在于还包括污泥浓缩池、压滤机，污泥浓缩池分别与厌氧反应池（4）的排泥端、生物接触氧化反应池（6）的排泥端、沉淀池（7）的排渣端连接，压滤机与污泥浓缩池排料端连接，污泥浓缩池的排液端通过管道与调节池（3）连接，沉淀池（7）的排液端通过管道与调节池（3）连接。
3.根据权利要求1所述的豆制品污水处理系统，其特征在于所述的厌氧反应池（4）包括厌氧反应池本体（4a），所述的厌氧反应池本体（4a）内的底部设有厌氧反应布水管（4b），厌氧反应布水管（4b）与厌氧反应进水管（4c）连接，厌氧反应进水管（4c）通过管道与调节池（3）出水端连接，所述的厌氧反应池本体（4a）内的上部设有三相分离器（4d），三相分离器（4d）的上方设有气液分离器（4e），三相分离器（4d）与厌氧反应池本体（4a）底部之间的区域为反应区，反应区下部为污泥床，上部为悬浮层，所述的三相分离器（4d）、气液分离器（4e）侧面均设有排水管，排水管通过管道与过滤池（5）进水端连接，所述的气液分离器（4e）顶部设有排气管（4f），所述的三相分离器（4d）下方的反应池本体内壁设有上导轨（4g）、下导轨（4h），上导轨（4g）设有上滑块（4i），下导轨（4h）设有下滑块（4j），所述的厌氧反应池本体（4a）外的两侧水平设置有上气缸（4k）、下气缸（4l），所述的上气缸（4k）的活塞杆穿过厌氧反应池本体（4a）与上滑块（4i）的侧面连接，使上气缸（4k）能够带动上滑块（4i）在上导轨（4g）上移动，所述的下气缸（4l）的活塞杆穿过厌氧反应池本体（4a）与下滑块（4j）的侧面连接，使下气缸（4l）能够带动下滑块（4j）在下导轨（4h）上移动，所述的三相分离器（4d）下方设有呈上小下大状的集气导泥罩，集气导泥罩包括上环体（4m）、下环体（4n）以及连接上环体（4m）与下环体（4n）之间的弹性布（4o），所述的上环体（4m）由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间活动连接，所述的下环体（4n）由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间活动连接，所述的上环体（4m）的半圆环体侧面均铰接连接有上连杆（4p），上连杆（4p）的上端与上滑块（4i）铰接连接，所述的下环体（4n）的半圆环体侧面均铰接连接有下连杆（4q），下连杆（4q）的上端与下滑块（4j）铰接连接，所述的上气缸（4k）、下气缸（4l）分别与集气导泥罩控制装置电连接。
4.根据权利要求3所述的豆制品污水处理系统，其特征在于所述的上环体（4m）由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间通过铰链或弹性带活动连接。
5.根据权利要求3所述的豆制品污水处理系统，其特征是：所述的下环体（4n）的两个半圆环体之间通过铰链或弹性带活动连接。
6.根据权利要求1所述的豆制品污水处理系统，其特征在于所述的生物接触氧化反应池（6）包括氧化反应池本体（6a）、分层斜板（6b）、曝气管（6c）、填料架（6d）、下液管（6e）、接触氧化进液管（6f）、接触氧化排液管（6g），所述的分层斜板（6b）有多个，且从上到下依次错位设置，所述的分层斜板（6b）的较低一端与氧化反应池本体（6a）内壁固结，较高一端为溢流端，所述的曝气管（6c）分别设于分层斜板（6b）上，所述的填料架（6d）倾斜设置于分层斜板（6b）上方，填料架（6d）设有生物填料，所述的填料架（6d）的上方竖直设置有挡流板（6h），挡流板（6h）靠近分层斜板（6b）较低一端，挡流板（6h）下端与分层斜板（6b）之间为导流口，挡流板（6h）上端所处的水平位置高于分层斜板（6b）较高一端所处的水平位置，所述的分层斜板（6b）设有若干个下液口，下液口底部设有下液管（6e），下液管（6e）设有电磁阀，所述的接触氧化进液管（6f）设于氧化反应池本体（6a）顶部，接触氧化进液管（6f）通过管道与过滤池（5）出水端连接，所述的接触氧化排液管（6g）设于氧化反应池本体（6a）侧面下部，接触氧化排液管（6g）通过管道与沉淀池（7）进水端连接。
7.根据权利要求6所述的豆制品污水处理系统，其特征在于还包括循环管（6i）、循环泵（6j），所述的循环管（6i）的下端与氧化反应池本体（6a）侧面下部连接，上端设于氧化反应池本体（6a）顶部，所述的循环泵（6j）设于循环管（6i）。
8.根据权利要求1或3所述的豆制品污水处理系统，其特征在于还包括沼气脱硫脱水回收装置，所述的沼气脱硫脱水回收装置包括壳体（9a）、上滑轨（9b）、下滑轨（9c）、脱水检修室（9d）、脱水填料托架（9e）、脱水填料托架驱动装置（9f）、脱硫检修室（9g）、脱硫填料托架（9h）、脱硫填料托架驱动装置（9i），所述的壳体（9a）底部设有沼气布气管（9j），沼气布气管（9j）与进气管（9k）连接，进气管（9k）与厌氧反应池（4）的排气管连接，壳体（9a）顶部设有出气管（9l），所述的壳体（9a）的两侧的下部分别相对设置有脱水检修室（9d），脱水检修室（9d）相对的壳体（9a）上开设有脱水填料托架口，所述的壳体（9a）的两侧的上部分别相对设置有脱硫检修室（9g），脱硫检修室（9g）相对的壳体（9a）上开设有脱硫填料托架口，所述的下滑轨（9c）设于脱水填料托架口，且两端分别延伸至脱水检修室（9d）内，所述的上滑轨（9b）设于脱硫填料托架口，且两端分别延伸至脱硫检修室（9g），所述的脱水填料托架（9e）的下部与下滑轨（9c）滑动配合，且脱水填料托架（9e）两端分别设有托架口封板（9m），所述的脱水填料托架驱动装置（9f）设于脱水检修室（9d）内，且能够带动脱水填料托架（9e）在下滑轨（9c）上移动，所述的脱水填料托架（9e）有两个，且两个脱水填料托架（9e）的封板之间固结连接，其中一个脱水填料托架（9e）位于壳体（9a）内，另一个脱水填料托架（9e）位于脱水检修室（9d）内，所述的脱硫填料托架（9h）的下部与上滑轨（9b）滑动配合，且脱硫填料托架（9h）两端分别设有托架口封板（9m），所述的脱硫填料托架驱动装置（9i）设于脱硫检修室（9g）内，且能够带动脱硫填料托架（9h）在上滑轨（9b）上移动，所述的脱硫填料托架（9h）有两个，且两个脱硫填料托架（9h）的封板之间固结连接，其中一个脱硫填料托架（9h）位于壳体（9a）内，另一个脱硫填料托架（9h）位于脱硫检修室（9g）内，所述的脱水填料托架（9e）内设有脱水填料，所述的脱硫填料托架（9h）内设有脱硫填料。
9.根据权利要求8所述的豆制品污水处理系统，其特征在于还包括湿度传感器（9n）、第一硫化氢气体传感器（9o）、检修提醒器（9p）、检修控制器，所述的湿度传感器（9n）设于上滑轨（9b）与下滑轨（9c）之间的壳体（9a）内，所述的第一硫化氢气体传感器（9o）设于壳体（9a）内的顶部，所述的检修提醒器（9p）分别设于脱水检修室（9d）、脱硫检修室（9g）外侧，所述的检修控制器分别与湿度传感器（9n）、第一硫化氢气体传感器（9o）、检修提醒器（9p）、脱水填料托架驱动装置（9f）、脱硫填料托架驱动装置（9i）电连接。
10.根据权利要求8所述的豆制品污水处理系统，其特征在于还包括第二硫化氢气体传感器（9q）、硫化氢气体报警器（9r）、报警控制器，所述的第二硫化氢气体传感器（9q）分别设于脱水检修室（9d）、脱硫检修室（9g）内，所述的硫化氢气体报警器（9r）分别设于脱水检修室（9d）、脱硫检修室（9g）外侧，所述的报警控制器分别与第二硫化氢气体传感器（9q）、硫化氢气体报警器（9r）电连接。