一种建筑施工模板上水泥块的清除装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种建筑施工模板，特别是一种建筑施工模板上水泥块的清除装置。

背景技术：

施工模板用于建筑施工中的模板工程，在建筑工程中模板为反复使用的材料，在每次使用后都需要对模板养护以便下次再用。在模板使用脱模后模板的正面会有一些水泥块残留粘在上面，特别是木制模板，需要及时将水泥块清除，保证下次使用时模板表面的平整清洁。现有对模板正面水泥块的清除主要靠人工进行，通过工人拿着铲刀逐个铲除水泥块来实现，人工操作效率较低，且容易遗漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑施工模板上水泥块的清除装置,本实用新型解决的技术问题是能自动将模板上的水泥块快速完全铲除。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种建筑施工模板上水泥块的清除装置，包括机架，所述机架的一端为进料端，另一端为出料端，其特征在于，所述机架包括下机架和上机架，所述上机架位于下机架的正上方，所述下机架上设有由若干转动连接在下机架上的下辊轮组成的下辊轮组，所述上机架上设有由若干转动连接在上机架上的上辊轮组成的上辊轮组，所述上辊轮组和下辊轮组之间形成供模板通过输送通道，在模板通过输送通道时所述上辊轮能压在模板上，所述上机架上还设有能作用在模板上使得模板向出料端前进的驱动辊轮，所述下机架的长度方向的中部设有安装板，所述安装板的上板面上固定有呈长条形的铲刀，所述铲刀沿着下机架的宽度方向分布，所述铲刀的刃口与下辊轮平行并朝向进料端，所述下机架和安装板的下板面之间设有使得安装板向上移动使得铲刀伸入输送通道的压紧弹簧。

模板从进料端进入输送通道，进料时模板的正面朝下，驱动辊轮作用在模板的背面，驱动辊轮转动，通过摩擦力推动模板向出料端前进，当模板移动至安装板上方时，位于安装板上的铲刀的刃口会贴合在模板的正面，铲刀会相对模板移动，铲刀的长度大于模板的宽度，铲刀相对模板移动的过程中会将粘在模板正面的水泥块铲除下来，当模板通过安装板后模板的正面均被铲刀铲过，也就将模板正面的水泥块清除干净；通过压紧弹簧使得铲刀的刃口能紧紧抵在模板正面，保证将模板正面上的水泥块都铲下来。

在上述的建筑施工模板上水泥块的清除装置中，所述安装板的上板面上固定有垫板，所述垫板位于铲刀靠近出料端的一侧，所述垫板的上板面与铲刀的刃口齐平，所述垫板上固定有砂纸。水泥块被铲刀铲下后会还有少量的一层水泥粘在模板正面，通过砂纸能将黏在模板正面的一层水泥磨掉。

在上述的建筑施工模板上水泥块的清除装置中，所述下机架上还固定有粉尘收集斗，所述安装板的下部位于粉尘收集斗的上端口内，粉尘收集斗的下端口与一吸尘器连接。粉尘收集斗能将铲下的水泥块以及砂纸磨下的水泥粉收集，能避免磨下的水泥粉四散污染空气。

在上述的建筑施工模板上水泥块的清除装置中，所述下辊轮包括辊体和两片限位环，所述辊体包括位于中部的抵靠段和位于抵靠段两端的连接段，所述抵靠段的直径大于抵靠段的直径，两片所述限位环分别套在两端连接段上并定位，所述限位环的直径大于抵靠段的直径。限位环可通过螺接的方式或者通过顶靠螺栓沿径向穿过限位环并顶靠在连接段的方式定位在连接段的不同位置上，模板通过输送通道时抵在抵靠段上且位于两片限位环之间，通过两片限位环来限定模板的位置，保证模板能整体被铲刀刮到，保证模板上的水泥块均能被清除干净；限位环可调整位置，因此能适用不同宽度的模板。

在上述的建筑施工模板上水泥块的清除装置中，所述驱动辊轮的外周面为具有螺旋形条纹的粗糙面。该结构能保证驱动辊轮抵在木制模板的背面时有足够的摩擦能推动模板前进。

在上述的建筑施工模板上水泥块的清除装置中，所述上机架上固定有驱动辊轮一一对应的驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动或者皮带传动带动驱动辊轮转动。

在上述的建筑施工模板上水泥块的清除装置中，所述下机架的四个边角均竖直设有支撑柱，所述支撑柱穿过上机架的四个边角，所述支撑柱上螺接有调节螺母，所述支撑柱上还套有限位弹簧，所述限位弹簧的下端抵在调节螺母上，所述限位弹簧的上端抵在上机架边角的下端。下辊轮和上辊轮之间的间距通过调节螺母的位置来确定，实际使用时，当未有模板通过时上机架抵在调节螺母上，下辊轮和上辊轮之间的间距小于模板的厚度，当有模板通过时通过的模板会将上机架向上顶起，此时上机架会有一部分重量压在模板上，使得模板能被压紧在下辊轮上且保证驱动辊轮抵在模板上驱动模板前进，限位弹簧能支撑住上机架另一部分重量，使得模板能相对容易的进入下辊轮和上辊轮之间。

与现有技术相比，本建筑施工模板上水泥块的清除装置具有能自动将模板上的水泥块清除干净的优点。

附图说明

图1是本建筑施工模板上水泥块的清除装置的剖视结构示意图。

图2是下辊轮的侧视结构示意图。

图中，1、进料端；11、出料端；12、输送通道；2、下机架；21、粉尘收集斗；22、支撑柱；221、调节螺母；222、限位弹簧；3、下辊轮；31、辊体；32、抵靠段；33、连接段；34、限位环；4、上机架；41、上辊轮；5、驱动辊轮；51、驱动电机；6、安装板；61、铲刀；62、垫板；63、压紧弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，建筑施工模板上水泥块的清除装置包括机架，机架的一端为进料端1，另一端为出料端11，机架包括下机架2和上机架4，上机架4位于下机架2的正上方，下机架2上设有由若干转动连接在下机架2上的下辊轮3组成的下辊轮组，上机架4上设有由若干转动连接在上机架4上的上辊轮41组成的上辊轮组，上辊轮组和下辊轮组之间形成供模板通过输送通道12，在模板通过输送通道12时上辊轮41能压在模板上，上机架4上还设有能作用在模板上使得模板向出料端11前进的驱动辊轮5，驱动辊轮5的外周面为具有螺旋形条纹的粗糙面，上机架4上固定有驱动辊轮5一一对应的驱动电机51，驱动电机51通过齿轮传动或者皮带传动带动驱动辊轮5转动。

下机架2的长度方向的中部设有安装板6，安装板6的上板面上固定有呈长条形的铲刀61，铲刀61沿着下机架2的宽度方向分布，铲刀61的刃口与下辊轮3平行并朝向进料端1，下机架2和安装板6的下板面之间设有使得安装板6向上移动使得铲刀61伸入输送通道12的压紧弹簧63。安装板6的上板面上固定有垫板62，垫板62位于铲刀61靠近出料端11的一侧，垫板62的上板面与铲刀61的刃口齐平，垫板62上固定有砂纸。下机架2上还固定有粉尘收集斗21，安装板6的下部位于粉尘收集斗21的上端口内，粉尘收集斗21的下端口与一吸尘器连接。粉尘收集斗21能将铲下的水泥块以及砂纸磨下的水泥粉收集。

下辊轮3包括辊体31和两片限位环34，辊体31包括位于中部的抵靠段32和位于抵靠段32两端的连接段33，抵靠段32的直径大于抵靠段32的直径，两片限位环34分别套在两端连接段33上并定位，限位环34的直径大于抵靠段32的直径。限位环34可通过螺接的方式或者通过顶靠螺栓沿径向穿过限位环34并顶靠在连接段33的方式定位在连接段33的不同位置上，模板通过输送通道12时抵在抵靠段32上且位于两片限位环34之间，通过两片限位环34来限定模板的位置，保证模板能整体被铲刀61刮到，保证模板上的水泥块均能被清除干净；限位环34可调整位置，因此能适用不同宽度的模板。

下机架2的四个边角均竖直设有支撑柱22，支撑柱22穿过上机架4的四个边角，支撑柱22上螺接有调节螺母221，支撑柱22上还套有限位弹簧222，限位弹簧222的下端抵在调节螺母221上，限位弹簧222的上端抵在上机架4边角的下端。下辊轮3和上辊轮41之间的间距通过调节螺母221的位置来确定，实际使用时，当未有模板通过时上机架4抵在调节螺母221上，下辊轮3和上辊轮41之间的间距小于模板的厚度，当有模板通过时通过的模板会将上机架4向上顶起，此时上机架4会有一部分重量压在模板上，使得模板能被压紧在下辊轮3上且保证驱动辊轮5抵在模板上驱动模板前进，限位弹簧222能支撑住上机架4另一部分重量，使得模板能相对容易的进入下辊轮3和上辊轮41之间。

模板从进料端1进入输送通道12，进料时模板的正面朝下，驱动辊轮5作用在模板的背面，驱动辊轮5转动，通过摩擦力推动模板向出料端11前进，当模板移动至安装板6上方时，位于安装板6上的铲刀61的刃口会贴合在模板的正面，铲刀61会相对模板移动，铲刀61的长度大于模板的宽度，铲刀61相对模板移动的过程中会将粘在模板正面的水泥块铲除下来，当模板通过安装板6后模板的正面均被铲刀61铲过，也就将模板正面的水泥块清除干净；通过压紧弹簧63使得铲刀61的刃口能紧紧抵在模板正面，保证将模板正面上的水泥块都铲下来。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。