印花用薄型纸纸面灰渣快速清除装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸面灰渣清除装置，尤其涉及一种印花用薄型纸纸面灰渣快速清除装置，属于造纸技术领域。

背景技术：

印花用薄型纸也称转移印花纸，是指可将印在纸上的彩色图案经加热处理转移给布、瓷器、木材、玻璃、大理石等所用的一种技术用纸，要求转移印花纸具有耐高温性能和低伸缩率，转移印花纸用于转移印花的一面具有高平滑度，制成的产品清晰、光亮，使用时通常把涂胶的纸上的彩色图画贴在欲转移图画的物体上，经热处理后揭下这张纸，即可在物体上留下彩色图画；由于转移印花纸用于转移印花的一面具有高平滑度，而另外一面则是粗糙的平面，该粗糙的平面在生产过程中容易粘上灰尘或存在一些纸面渣状物，在转移印花纸最终卷绕形成成品卷时，转移印花纸粗糙的一面刚好与高平滑度的一面接触，粗糙的一面粘上灰尘或存在一些纸面渣状物对高平滑度一面造成影响，降低了转移印花纸高平滑度一面的质量。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种印花用薄型纸纸面灰渣快速清除装置，可以在印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷之前对其粗糙一面粘上的灰尘或存在一些纸面渣状物进行清除，并对刷掉的灰尘和纸面渣状物及时吸出，防止印花用薄型纸粗糙一面粘上的灰尘或存在一些纸面渣状物对高平滑度一面造成影响，保证印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷时高平滑度一面的质量。

本实用新型所采用的技术方案为：

印花用薄型纸纸面灰渣快速清除装置，包括导向辊和牵拉组合辊，所述导向辊的两端分别通过导向支架支撑，所述牵拉组合辊的两端分别通过牵拉支架支撑，印花用薄型纸先经导向辊导向后再由牵拉组合辊牵拉输送至下一道卷绕工序中，在位于印花用薄型纸移动方向同一侧的导向支架和牵拉支架之间连接有横梁，在印花用薄型纸移动方向两侧的横梁之间连接有矩形管，所述矩形管的两端分别通过高度调节装置与两个横梁连接，且矩形管位于印花用薄型纸的下方，在矩形管上安装有毛刷，所述毛刷沿矩形管长度方向延伸，所述毛刷与印花用薄型纸的底面接触；在印花用薄型纸移动方向两侧的横梁之间还连接有吸尘装置，所述吸尘装置位于毛刷和矩形管的下方，所述吸尘装置的两端分别通过吸尘支架与两个横梁连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述的牵拉组合辊的高度大于导向辊的高度，导向辊和牵拉组合辊之间的印花用薄型纸倾斜向上移动；印花用薄型纸呈倾斜移动状态，毛刷与印花用薄型纸底面的接触效果更好，便于刷掉纸面灰尘或渣状物，同时可以为毛刷提供高度调节空间，以及为吸尘装置提供安装空间。

作为本实用新型的进一步优选，所述的高度调节装置是竖直安装在横梁上的直线电机模组，直线电机模组的移动工作台竖直往复移动，所述的矩形管两端分别与两个直线电机模组的移动工作台连接；两个直线电机模组同步工作，使两个直线电机模组的移动工作台带动矩形管上升或下降，进而实现毛刷的高度调整，用以满足不同厚度的纸张以及清除要求。

作为本实用新型的进一步优选，所述的吸尘装置包括吸尘槽和吸尘管，所述吸尘管设置在吸尘槽的底部，所述吸尘槽的底部形成有若干个与吸尘管连通的吸尘孔，所述吸尘管的其中一端与外部吸尘设备连通；所述吸尘孔是沿吸尘管长度方向延伸的条形孔结构；所述的吸尘槽的开口宽度大于毛刷和矩形管的宽度之和；吸尘槽可以在保证吸除毛刷刷掉的纸面灰尘或渣状物的同时，减少吸尘面，节约生产成本。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置在印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷之前，利用毛刷可以在印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷之前对其粗糙一面粘上的灰尘或存在一些纸面渣状物进行清除，并利用吸尘装置对刷掉的灰尘和纸面渣状物及时吸出，处理后的印花用薄型纸再被输送至下一道卷绕工序中，有效防止印花用薄型纸粗糙一面粘上的灰尘或存在一些纸面渣状物对高平滑度一面造成影响，保证印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷时高平滑度一面的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型毛刷与吸尘槽的位置关系示意图；

图3为本实用新型吸尘槽的内部俯视结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-印花用薄型纸，2-导向辊，3-导向支架，4-牵拉组合辊，5-牵拉支架，6-横梁，7-直线电机模组，8-移动工作台，9-矩形管，10-吸尘支架，11-吸尘槽，12-吸尘管，13-吸尘孔，14-毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1和2所示：本实施例是一种印花用薄型纸纸面灰渣快速清除装置，包括导向辊2和牵拉组合辊4，导向辊2的两端分别通过导向支架3支撑，牵拉组合辊4的两端分别通过牵拉支架5支撑，印花用薄型纸1先经导向辊2导向后再由牵拉组合辊4牵拉输送至下一道卷绕工序中，在位于印花用薄型纸1移动方向同一侧的导向支架3和牵拉支架5之间连接有横梁6，即位于同一侧的导向支架3和牵拉支架5之间连接有横梁6，即在印花用薄型纸1移动方向两侧各设置有一根横梁6，在印花用薄型纸1移动方向两侧的横梁6之间连接有矩形管9，矩形管9的两端分别通过高度调节装置与两个横梁6连接，且矩形管9位于印花用薄型纸1的下方，在矩形管9上安装有毛刷14，毛刷14沿矩形管9长度方向延伸，毛刷14与印花用薄型纸1的底面接触，此时印花用薄型纸1的底面即为粗糙的一面，毛刷14用以刷掉纸面灰尘或渣状物；在印花用薄型纸1移动方向两侧的横梁6之间还连接有吸尘装置，吸尘装置位于毛刷14和矩形管9的下方，吸尘装置的两端分别通过吸尘支架10与两个横梁6连接。

如图1和2所示，本实施例中，牵拉组合辊4的高度大于导向辊2的高度，导向辊2和牵拉组合辊4之间的印花用薄型纸1倾斜向上移动；印花用薄型纸1呈倾斜移动状态，毛刷14与印花用薄型纸1底面的接触效果更好，便于刷掉纸面灰尘或渣状物，同时可以为毛刷14提供高度调节空间，以及为吸尘装置提供安装空间。

如图1所示，本实施例中，高度调节装置是竖直安装在横梁6上的直线电机模组7，直线电机模组7的移动工作台8竖直往复移动，矩形管9两端分别与两个直线电机模组7的移动工作台8连接；两个直线电机模组7同步工作，使两个直线电机模组7的移动工作台8带动矩形管9上升或下降，进而实现毛刷14的高度调整，用以满足不同厚度的纸张以及清除要求。

如图2和3所示，本实施例中，吸尘装置包括吸尘槽11和吸尘管12，吸尘管12设置在吸尘槽11的底部，吸尘槽11的底部形成有若干个与吸尘管12连通的吸尘孔13，吸尘管12的其中一端与外部吸尘设备连通；吸尘孔13是沿吸尘管12长度方向延伸的条形孔结构；吸尘槽11的开口宽度大于毛刷14和矩形管9的宽度之和；吸尘槽11可以在保证吸除毛刷14刷掉的纸面灰尘或渣状物的同时，减少吸尘面，节约生产成本。

本实用新型设置在印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷之前，利用毛刷可以在印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷之前对其粗糙一面粘上的灰尘或存在一些纸面渣状物进行清除，并利用吸尘装置对刷掉的灰尘和纸面渣状物及时吸出，处理后的印花用薄型纸再被输送至下一道卷绕工序中，有效防止印花用薄型纸粗糙一面粘上的灰尘或存在一些纸面渣状物对高平滑度一面造成影响，保证印花用薄型纸最终卷绕形成成品卷时高平滑度一面的质量。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。