一种盐碱土壤改良用排碱管清淤装置的制作方法

本实用新型涉及清淤装置机械技术领域，具体为一种盐碱土壤改良用排碱管清淤装置。

背景技术：

清除水底沉积物的工具。动力一般有柴油机，电机两种，有清淤装置，动力装置，传送装置等。由动力驱动清淤装置清除水底沉积物，由传送装置送出到指定位置，适用范围人工湖，河道，水库，海边，港口的等，盐碱土壤质地粗细可影响土壤毛管水运动的速度与高度，一般来说，壤质土毛管水上升速度较快，高度也高，砂土和粘土积盐均慢些。地下水影响土壤盐碱的关键问题是地下水位的高低及地下水矿化度的大小，地下水位高，矿化度大，容易积盐，有些地方浇水时大水漫灌，或低洼地区只灌不排，以致地下水位很快上升而积盐，使原来的好地变成了盐碱地，这个过程叫次生盐渍化。为防止次生盐渍化，水利设施要排灌配套，严禁大水漫灌，灌水后要及时耕锄。

在清淤时，需要用到盐碱土壤改良用排碱管清淤装置，但现有的清淤装置在使用过程中容易被细沙泥土堵塞，造成机器无法正常运转，增加了使用者人工修理清淤的劳动力，也增加了使用后续清淤的工作时间，降低了清淤装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盐碱土壤改良用排碱管清淤装置，具备清淤减震效果好的优点，解决了现有的清淤装置在使用过程中容易被细沙泥土堵塞，造成机器无法正常运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐碱土壤改良用排碱管清淤装置，包括清淤装置本体，所述清淤装置本体的底部连通有电机，所述电机的底部连通有减震箱，所述减震箱的内腔横向滑动连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述支撑板的顶部与电机的底部接触，所述电机的顶部贯穿减震箱的顶部并固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至清淤装置本体的底部，所述传动杆的表面且位于清淤装置本体的内部套接有搅拌轮。

优选的，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的背侧贯穿支撑板的背侧并套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内侧与电机的表面接触，所述连接柱的左侧和右侧且位于滑槽的内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与滑槽内壁的左侧固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与连接柱配合使用。

优选的，所述减震箱内壁的左侧和右侧均开设有滑轨，所述滑轨的数量为两个，且均匀分布，所述滑轨与支撑板配合使用。

优选的，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接，所述复位弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述复位弹簧与支撑板配合使用。

优选的，所述减震箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于电机的宽度。

优选的，所述搅拌轮的数量为五个，且等距分布，所述搅拌轮与传动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清淤装置本体、电机、减震箱、支撑板、伸缩杆、传动杆和搅拌轮配合使用，通过把清淤装置本体放置在淤泥中进行工作，然后启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动搅拌轮旋转对泥沙进行搅拌不会堆积堵塞，再配合固定环使电机产生的震动吸收传递给连接杆，连接杆震动传递给连接柱，连接柱在滑槽的内部左右限位晃动的同时配合弹簧减少震动，最后配合支撑板把电机的震动传递给伸缩杆，伸缩杆收缩把动能传递给复位弹簧，复位弹簧把震动减少，解决了现有的清淤装置在使用过程中容易被细沙泥土堵塞，造成机器无法正常运转的问题，减少了使用者人工修理清淤的劳动力，也减少了增加了使用后续清淤的工作时间，提高了清淤装置的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接柱在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现偏移的现象，增加连接柱的稳定性，通过固定环和连接杆的设置，能够使电机的震动配合固定环进行传递，避免了电机与固定环之间间隙过大导致无法进行减震，通过弹簧的设置，能够辅助连接柱进行移动，同时起到减震的作用，避免了连接柱在移动过程中无法减少动能导致机械出现故障的现象。

3、本实用新型通过滑轨的设置，能够使支撑板在滑轨的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了支撑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少支撑板对减震箱内壁的摩擦，增加支撑板的使用寿命。

4、本实用新型通过复位弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆在移动的过程中因为震动而产生噪音污染的现象，增加伸缩杆的稳定性。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使电机完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过小使电机在开口处卡死造成机械故障。

6、本实用新型通过搅拌轮的数量为五个的设置，能够最大化的进行清淤，同时起到防堵塞的作用，增加清淤装置本体工作时间，避免了清淤装置本体出现堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中减震箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中搅拌轮结构俯视图。

图中：1清淤装置本体、2电机、3减震箱、4支撑板、5伸缩杆、6传动杆、7搅拌轮、8滑槽、9连接柱、10连接杆、11固定环、12弹簧、13滑轨、14复位弹簧、15开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种盐碱土壤改良用排碱管清淤装置，包括清淤装置本体1，清淤装置本体1的底部连通有电机2，电机2的底部连通有减震箱3，减震箱3的顶部开设有开口15，开口15的宽度大于电机2的宽度，通过开口15的设置，能够使电机2完整的通过开口15进行机械连接，避免了开口15的宽度过小使电机2在开口15处卡死造成机械故障，减震箱3的内腔横向滑动连接有支撑板4，支撑板4的表面开设有滑槽8，滑槽8的数量为两个，且均匀分布，滑槽8的内部滑动连接有连接柱9，连接柱9的背侧贯穿支撑板4的背侧并套接有连接杆10，连接杆10的顶部固定连接有固定环11，固定环11的内侧与电机2的表面接触，连接柱9的左侧和右侧且位于滑槽8的内部均固定连接有弹簧12，弹簧12的左侧与滑槽8内壁的左侧固定连接，弹簧12的数量为两个，且均匀分布，弹簧12与连接柱9配合使用，通过滑槽8的设置，能够使连接柱9在滑槽8的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱9在移动的过程中出现偏移的现象，增加连接柱9的稳定性，通过固定环11和连接杆10的设置，能够使电机2的震动配合固定环11进行传递，避免了电机2与固定环11之间间隙过大导致无法进行减震，通过弹簧12的设置，能够辅助连接柱9进行移动，同时起到减震的作用，避免了连接柱9在移动过程中无法减少动能导致机械出现故障的现象，减震箱3内壁的左侧和右侧均开设有滑轨13，滑轨13的数量为两个，且均匀分布，滑轨13与支撑板4配合使用，通过滑轨13的设置，能够使支撑板4在滑轨13的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了支撑板4在移动的过程中出现晃动的现象，也减少支撑板4对减震箱3内壁的摩擦，增加支撑板4的使用寿命，支撑板4底部的两侧均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的表面套接有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部与支撑板4的底部固定连接，复位弹簧14的数量为两个，且均匀分布，复位弹簧14与支撑板4配合使用，通过复位弹簧14的设置，能够辅助伸缩杆5进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆5在移动的过程中因为震动而产生噪音污染的现象，增加伸缩杆5的稳定性，支撑板4的顶部与电机2的底部接触，电机2的顶部贯穿减震箱3的顶部并固定连接有传动杆6，传动杆6的顶部贯穿至清淤装置本体1的底部，传动杆6的表面且位于清淤装置本体1的内部套接有搅拌轮7，搅拌轮7的数量为五个，且等距分布，搅拌轮7与传动杆6配合使用，通过搅拌轮7的数量为五个的设置，能够最大化的进行清淤，同时起到防堵塞的作用，增加清淤装置本体1工作时间，避免了清淤装置本体1出现堵塞现象。

使用时，使用者通过把清淤装置本体1放置在淤泥中进行工作，然后启动电机2，电机2输出端旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动搅拌轮7旋转对泥沙进行搅拌不会堆积堵塞，再配合固定环11使电机2产生的震动吸收传递给连接杆10，连接杆10震动传递给连接柱9，连接柱9在滑槽8的内部左右限位晃动的同时配合弹簧12减少震动，最后配合支撑板4把电机2的震动传递给伸缩杆5，伸缩杆5收缩把动能传递给复位弹簧14，复位弹簧14把震动减少。

综上所述：该盐碱土壤改良用排碱管清淤装置，通过清淤装置本体1、电机2、减震箱3、支撑板4、伸缩杆5、传动杆6和搅拌轮7配合使用，通过把清淤装置本体1放置在淤泥中进行工作，然后启动电机2，电机2输出端旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动搅拌轮7旋转对泥沙进行搅拌不会堆积堵塞，再配合固定环11使电机2产生的震动吸收传递给连接杆10，连接杆10震动传递给连接柱9，连接柱9在滑槽8的内部左右限位晃动的同时配合弹簧12减少震动，最后配合支撑板4把电机2的震动传递给伸缩杆5，伸缩杆5收缩把动能传递给复位弹簧14，复位弹簧14把震动减少，解决了现有的清淤装置在使用过程中容易被细沙泥土堵塞，造成机器无法正常运转的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。