一种模具超声波清洗发生器的制作方法

本实用新型涉及模具清洗技术领域，具体为一种模具超声波清洗发生器。

背景技术：

现有申请号为cn201720986879.0的一种模具清洗超声波装置，其包括：底座(1)；安装于底座的立柱(2)；通过力臂(3)而安装于立柱的超声波清洗组件(4)；所述力臂设置有立柱套筒,所述立柱套筒与立柱之间设置有当超声波清洗组件高度调节完成后对立柱套筒进行锁紧的锁紧装置(5)，该实用新型可以实现对超声波清洗组件的任意高度调节，但是在使用中，该装置为纯手动操作，操作强度较高，并且整个装置靠夹紧装置中的螺栓进行夹紧固定，容易出现滑脱问题，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具超声波清洗发生器，以解决上述背景技术中提出的纯手动操作操作强度高和通过螺栓进行固定容易出现滑脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具超声波清洗发生器，包括底架，所述底架的顶部右侧安装有操作面板，所述底架的顶部左侧分别焊接有支撑架和电动液压缸，所述支撑架位于电动液压缸的右侧，所述支撑架上套接有滑座，所述电动液压缸的输出端顶部与滑座连接，所述滑座的顶部右侧安装有延伸臂，所述延伸臂的右侧安装有超声波清洗器，所述滑座的右侧卡接有两个夹紧装置，且两个夹紧装置分别位于延伸臂的前后两侧，所述滑座包括框体，所述框体的右侧焊接有套筒，所述套筒上插接有固定销，所述框体的右侧壁上开设有两个与夹紧装置相匹配的通孔，所述夹紧装置包括蓄电筒，所述蓄电筒的底部焊接有连接杆，所述蓄电筒的顶部安装有手动开关，所述连接杆的底部焊接有电磁铁，所述手动开关与电磁铁通过导线连接，所述操作面板通过导线分别与电动液压缸和超声波清洗器电性连接。

优选的，所述支撑架的前后两侧均一体注塑成型有导向槽，且所述框体的内腔中焊接有与导向槽相匹配的卡块。

优选的，所述延伸臂上开设有与固定销相匹配的插孔，且所述延伸臂通过固定销与套筒连接。

优选的，所述支撑架为横截面为矩形的支撑架，且所述支撑架的外圈上嵌套有防掉落橡胶圈。

优选的，所述底架的顶部左侧焊接有插接座，且所述电动液压缸插接在插接座的内腔中，且所述滑座的底部开设有与电动液压缸的输出端相匹配的套孔，且所述电动液压缸的输出端顶部套接在套孔的内腔中。

优选的，所述蓄电筒为内腔中安装有蓄电池的蓄电筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：

1)本实用新型通过设置有电动液压缸，可人工通过调节液压缸的伸展进行高度调节，并且通过卡接设置电动液压缸，可将液压缸拆除后，通过夹紧装置上的电磁铁进行人工调节，有效的实现了手动和机械带动的高度调节的切换，提高调节效率；

2)本实用新型通过设置有通电产生磁性的电磁铁，在通电情况下实现电磁铁吸附在支撑架上，提高夹紧效果，避免螺栓夹紧容易出现滑脱的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑座结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1底架、2操作面板、3支撑架、4电动液压缸、5滑座、51框体、52套筒、53固定销、54通孔、6延伸臂、7超声波清洗器、8夹紧装置、81蓄电筒、82连接杆、83手动开关、84电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具超声波清洗发生器，包括底架1，所述底架1的顶部右侧安装有操作面板2，所述底架1的顶部左侧分别焊接有支撑架3和电动液压缸4，所述支撑架3位于电动液压缸4的右侧，所述支撑架3上套接有滑座5，所述电动液压缸4的输出端顶部与滑座5连接，所述滑座5的顶部右侧安装有延伸臂6，所述延伸臂6的右侧安装有超声波清洗器7，所述滑座5的右侧卡接有两个夹紧装置8，且两个夹紧装置8分别位于延伸臂6的前后两侧，所述滑座5包括框体51，所述框体51的右侧焊接有套筒52，所述套筒52上插接有固定销53，所述框体51的右侧壁上开设有两个与夹紧装置8相匹配的通孔54，所述夹紧装置8包括蓄电筒81，所述蓄电筒81的底部焊接有连接杆82，所述蓄电筒81的顶部安装有手动开关83，所述连接杆82的底部焊接有电磁铁84，所述手动开关83与电磁铁84通过导线连接，所述操作面板2通过导线分别与电动液压缸4和超声波清洗器7电性连接。

其中，所述支撑架3的前后两侧均一体注塑成型有导向槽，且所述框体51的内腔中焊接有与导向槽相匹配的卡块，实现滑座5的活动导向，所述延伸臂6上开设有与固定销53相匹配的插孔，且所述延伸臂6通过固定销53与套筒52连接，实现固定销53插接在插孔中，对延伸臂6的快速拆卸效果，便于将超声波清洗器7进行拆卸，所述支撑架3为横截面为矩形的支撑架，且所述支撑架3的外圈上嵌套有防掉落橡胶圈，提高固定效果，避免滑座5发生滑落的危险，所述底架1的顶部左侧焊接有插接座，且所述电动液压缸4插接在插接座的内腔中，且所述滑座5的底部开设有与电动液压缸4的输出端相匹配的套孔，且所述电动液压缸4的输出端顶部套接在套孔的内腔中，可以在手动调节时，将电动液压缸4进行拆除，实现手动和机械带动的切换，降低成本，所述蓄电筒81为内腔中安装有蓄电池的蓄电筒，实现对电磁铁84的通电产生磁性，进而完成对支撑架3的吸附。

工作原理：本实用新型在使用时，通过拆卸电动液压缸4实现手动和机械带动的姿态切换，在手动调节时，手动调节滑座5的位置，并将夹紧装置8插接在通孔54中，并按下手动开关83，使得电磁铁84通电固定在支撑架3上，然后通过延伸臂6插接在套筒52中，插上固定销53，完成对超声波清洗器7的固定，在机械带动时，将电动液压缸4安装完毕后，手动将滑座5放置在电动液压缸4的输出端上，完成液压缸带动滑座5的上下移动，并通过操作面板2对电动液压缸4进行控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。