一种高盐废水处理用热泵装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种高盐废水处理用热泵装置。

背景技术：

在高盐废水处理行业，目前一般采用多效蒸发或多级闪蒸技术。以上处理技术需要消耗蒸汽，近年来随着环保要求越来越严格，蒸汽锅炉的使用越来越少，而采用电加热能耗太大，需要一种的新的方式来处理高盐废水。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高盐废水处理用热泵装置，同时利用了热泵循环蒸发器和冷凝器两侧的换热量，能量利用效率高，具有高效、环保、节能的特点。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种高盐废水处理用热泵装置，其包括依次连接成循环回路的蒸发器、压缩机以及冷凝器，所述冷凝器上连通有一废水输入管，所述冷凝器与所述蒸发器之间通过抽气管连通，所述蒸发器的下端设置有排水管、上端设置有排气管，所述冷凝器对所述废水输入管进来的废水进行加热形成水蒸气，然后通过所述抽气管进入所述蒸发器中进行降温，冷凝成干净的液态水。

进一步的，所述抽气管上设置有抽气泵。

进一步的，所述蒸发器与所述冷凝器的连通管路上设置有节流装置。

进一步的，所述蒸发器与所述压缩机之间设置有气液分离器。

进一步的，所述压缩机与所述冷凝器之间设置有油分离器。

进一步的，所述冷凝器和所述蒸发器与废水接触的部分均采用金属钛制作。

进一步的，所述废水输入管上设置有输送泵。

与现有技术相比，本实用新型一种高盐废水处理用热泵装置的有益效果在于：同时利用了热泵循环蒸发器和冷凝器两侧的换热量，能量利用效率高，具有高效、环保、节能的特点；具体的，利用冷凝器部分的热量释放对污水进行加热形成蒸汽，省去了原有的加热器装置；然后利用蒸发器部分的吸热需求对废水蒸汽进行降温，将蒸汽冷凝成干净的液态水，省去了原有装置中的热交换器，大大降低了成本，且节省了能量；且在连通冷凝器与蒸发器的管路上设置抽气泵，保持冷凝器中的低压状态和蒸发器中的高压状态，一方面大大提高了蒸发冷凝效率；另一方面进一步的降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1蒸发器；2压缩机；3冷凝器；4节流装置；5废水输入管；6抽气管；7抽气泵；8排水管；9排气管；10气液分离器；11油分离器；12输送泵。

具体实施方式

实施例：

请参照图1，本实施例为高盐废水处理用热泵装置100，其包括依次连接成循环回路的蒸发器1、压缩机2以及冷凝器3，蒸发器1与冷凝器3的连通管路上设置有节流装置4，冷凝器3上连通有一废水输入管5，冷凝器3与蒸发器1之间通过抽气管6连通，抽气管6上设置有抽气泵7，蒸发器1的下端设置有排水管8、上端设置有排气管9，冷凝器3对废水输入管5进来的废水进行加热，加快废水蒸发速度，对废水进行浓缩回收；蒸发的废水在抽气泵7的负压作用下快速的进入蒸发器1中，蒸发器1对蒸发后的水蒸气进行降温，水蒸气冷凝成干净的液态水，达到排放要求。

蒸发器1与压缩机2之间设置有气液分离器10，压缩机2与冷凝器3之间设置有油分离器11。废水输入管5上设置有输送泵12。

冷凝器3和蒸发器1与废水接触的部分均采用金属钛制作，提高防腐性能。本实施例集成了辅助散热冷凝器，维持压缩机能长时间稳定工作。

节流装置采用电子膨胀阀，能精确控制不同工况下合适的冷媒流量。

通过在连通冷凝器3与蒸发器1的抽气管6上设置有抽气泵7，一方面维持了蒸发器1污水侧的高气压环境，有利于加快水蒸气的冷凝，另一方面，抽气泵7维持了冷凝器3污水侧的低气压环境，有利于加快水蒸气的蒸发；从而大大提高了废水处理效率。

本实施例同时利用了热泵循环蒸发器和冷凝器两侧的换热量，能量利用效率高，具有高效、环保、节能的特点；具体的，利用冷凝器部分的热量释放对污水进行加热形成蒸汽，省去了原有的加热器装置；然后利用蒸发器部分的吸热需求对废水蒸汽进行降温，将蒸汽冷凝成干净的液态水，省去了原有装置中的热交换器，大大降低了成本，且节省了能量；且在连通冷凝器与蒸发器的管路上设置抽气泵，保持冷凝器中的低压状态和蒸发器中的高压状态，一方面大大提高了蒸发冷凝效率；另一方面进一步的降低了能耗。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。