一种移动式净化再生机的制作方法

本实用新型涉及净化再生机技术领域，具体为一种移动式净化再生机。

背景技术：

净化再生机是可以对全合成/半合成切削液、水性清洗液进行过滤、除杂油和杀菌的设备，该设备集水液的精密过滤及高效脱杂油于一体，可以成功将固体颗粒、杂油和气体分离出来，运用较为方便，但是，现有的移动式净化再生机在使用时仍存在不足之处，该设备在移动时需要保持该设备的水平性，以防止内部工作元件损坏，现有的移动式净化再生机在移动时不能对装置移动的水平性进行调整，在斜坡上移动时较为麻烦，不能对移动式净化再生机进行防护和稳固，移动式净化再生机在使用时易出现滑动现象。

所以，我们提出了一种移动式净化再生机以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式净化再生机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的移动式净化再生机在移动时不能对装置移动的水平性进行调整且不能对移动式净化再生机进行防护和稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式净化再生机，包括净化再生机壳体、凸块和底座，所述净化再生机壳体的左右两侧均连接有橡胶条，且橡胶条的外侧安装有防护板，所述防护板的内部贯穿有连接板，且连接板的下方安装有固定板，所述凸块安装在连接板的外侧，所述底座位于净化再生机壳体的下方，且净化再生机壳体的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有蜗杆，且蜗杆的外侧连接有蜗轮，所述蜗轮的内部贯穿有丝杆，且丝杆的外侧设置有安装杆，所述安装杆的下方安装有移动板，且移动板的左上方连接有安装块，所述底座的左下侧开设有滑槽，所述移动板的下方安装有移动轮。

优选的，所述橡胶条交错分布在净化再生机壳体和防护板之间，且橡胶条与净化再生机壳体和防护板均为粘接连接。

优选的，所述连接板的宽度小于防护板的宽度，且连接板与防护板为滑动连接。

优选的，所述丝杆和安装杆为螺纹连接，且安装杆与底座构成滑动结构，并且安装杆的最低点低于底座的最低点。

优选的，所述安装块的侧剖面为“t”形结构，且安装块与移动板为铰接连接，并且移动板与安装杆为铰接连接。

优选的，所述移动轮的最低点与固定板的最低点位于同一水平面内，且固定板与连接板为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式净化再生机，

（1）设置有橡胶条和防护板，橡胶条交错分布在净化再生机壳体和防护板之间，橡胶条的弹性与防护板相配合，可对净化再生机壳体内的元件进行防护，防止在移动过程中外物对装置内部元件造成损坏；

（2）设置有移动板和丝杆，丝杆转动带动螺纹连接的安装杆下移，安装杆带动下方铰接连接的移动板下移，且移动板与安装块为铰接连接，故移动板可绕安装块进行转动，并拉动“t”形安装块在滑槽内滑动，调整移动板的角度，使得净化再生机壳体可在斜坡上保持水平移动，提高装置使用的灵活性；

（3）设置有连接板和固定板，拨动凸块，凸块带动连接板下移，连接板带动固定板下移，将固定板紧贴地面，通过螺栓将凸块进行固定，通过固定板对整个装置进行加固，防止装置使用时出现滑动现象。

技术实现要素：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式净化再生机，包括净化再生机壳体1、橡胶条2、防护板3、连接板4、固定板5、凸块6、底座7、伺服电机8、蜗杆9、蜗轮10、丝杆11、安装杆12、滑槽13、安装块14、移动板15和移动轮16，净化再生机壳体1的左右两侧均连接有橡胶条2，且橡胶条2的外侧安装有防护板3，防护板3的内部贯穿有连接板4，且连接板4的下方安装有固定板5，凸块6安装在连接板4的外侧，底座7位于净化再生机壳体1的下方，且净化再生机壳体1的内部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端连接有蜗杆9，且蜗杆9的外侧连接有蜗轮10，蜗轮10的内部贯穿有丝杆11，且丝杆11的外侧设置有安装杆12，安装杆12的下方安装有移动板15，且移动板15的左上方连接有安装块14，底座7的左下侧开设有滑槽13，移动板15的下方安装有移动轮16。

本例中橡胶条2交错分布在净化再生机壳体1和防护板3之间，且橡胶条2与净化再生机壳体1和防护板3均为粘接连接，通过橡胶条2的弹性对净化再生机壳体1内的元件进行防护；

连接板4的宽度小于防护板3的宽度，且连接板4与防护板3为滑动连接，可调整连接板4的位置，从而调整固定板5的位置，通过固定板5提高装置的放置稳固性；

丝杆11和安装杆12为螺纹连接，且安装杆12与底座7构成滑动结构，并且安装杆12的最低点低于底座7的最低点，丝杆11转动可带动安装杆12移动，且便于安装杆12的下方安装移动板15；

安装块14的侧剖面为“t”形结构，且安装块14与移动板15为铰接连接，并且移动板15与安装杆12为铰接连接，方便调整移动板15的角度；

移动轮16的最低点与固定板5的最低点位于同一水平面内，且固定板5与连接板4为焊接连接，调整移动轮16和固定板5的之间的相对位置，方便对装置进行移动或放置。

工作原理：在使用该移动式净化再生机时，首先，根据图1所示，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，需要对装置进行移动时，结合图2和图4所示，向上拨动凸块6，凸块6带动连接板4和固定板5向上移动，使得固定板5的最低点高于移动轮16的最低点，通过螺栓将凸块6进行固定，接着便可通过带有止锁功能的移动轮16对整个装置进行移动，当装置移动到斜坡处时，结合图3所示，将伺服电机8外接电源，伺服电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮10旋转，蜗轮10带动内部贯穿的丝杆11旋转，丝杆11与安装杆12为螺纹连接，故丝杆11可带动安装杆12向下移动，而安装杆12移动时可通过左右两侧设置的滑块在净化再生机壳体1内滑动，使得安装杆12竖直向下移动，安装杆12与移动板15为铰接连接，移动板15与安装块14为铰接连接，故安装杆12带动移动板15向下移动时，移动板15可绕安装块14进行转动，并拉动“t”形安装块14在滑槽13内滑动，调整移动板15的角度，保证净化再生机壳体1水平的同时，移动轮16与斜坡相贴合，从而可推动净化再生机壳体1，使得移动轮16在斜坡上移动，而净化再生机壳体1保持水平移动，移动至水平地面可控制伺服电机8反向移动，将移动板15复位至水平位置即可；

净化再生机壳体1移动到工作区域内后，将移动轮16进行锁定，将凸块6上的螺栓卸下，向下拨动凸块6，将固定板5紧贴地面，通过螺栓将凸块6进行固定，对整个装置进行加固，而净化再生机壳体1左右两侧设置的橡胶条2和防护板3可对整个装置内部的元件进行防护，防止在移动过程中外物对装置内部元件造成损坏，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座主剖结构示意图；

图3为本实用新型底座侧剖结构示意图；

图4为本实用新型防护板侧视结构示意图。

图中：1、净化再生机壳体；2、橡胶条；3、防护板；4、连接板；5、固定板；6、凸块；7、底座；8、伺服电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、丝杆；12、安装杆；13、滑槽；14、安装块；15、移动板；16、移动轮。