一种具有疏通功能的MBR膜组件的制作方法

本实用新型涉及水处理设备领域，特别涉及一种具有疏通功能的mbr膜组件。

背景技术：

在污水处理、水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器(membranebio-reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。在实际应用过程中，人们常利用mbr膜对污水进行净化处理。

但是现有的mbr膜水处理设备在使用过程中，水中的颗粒杂质容易随着水流堆积到mbr膜的表面，长时间运行后，导致mbr膜的膜孔堵塞，不利于水的流通，降低了污水处理效率，从而导致现有的mbr膜水处理设备实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有疏通功能的mbr膜组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有疏通功能的mbr膜组件，包括曝气机、圆管、曝气管、出水管、两个净化机构和两个支杆，所述曝气管的两端分别通过两个支杆固定在出水管的下方，所述曝气机固定在出水管的下方，所述圆管的顶端和底端分别与曝气机和曝气管的中心处连通，所述曝气管的靠近出水管的一侧均匀设有若干曝气头，两个净化机构关于圆管对称设置；

所述净化机构包括净化管、连接管、支撑网、mbr膜和驱动组件，所述净化管的顶端与出水管连通，所述连接管的顶端的外周与净化管的底端的内壁密封连接，所述mbr膜和支撑网的形状均为管状，所述支撑网的内径与连接管的内径相同，所述支撑网的顶端固定在连接管的底端，所述mbr膜固定在支撑网的外周，所述驱动组件位于mbr膜的下方，所述净化管内设有第一横杆和弹簧，所述第一横杆的两端固定在净化管的内壁上，所述连接管内设有第二横杆，所述第二横杆的两端固定在净化管的内壁上，所述弹簧的两端分别与第一横杆的中心处和第二横杆的中心处连接，所述弹簧处于拉伸状态；

所述驱动组件包括集气盒和两个限位单元，所述集气盒的形状为长方体，所述集气盒位于两个限位单元之间，所述集气盒的开口向下设置，所述限位单元包括滑杆和滑环，所述滑环与集气盒固定连接，所述滑环套设在滑杆上，所述集气盒的上部的靠近滑杆的一侧设有泄气单元。

作为优选，为了便于在集气盒上升后进行泄气，所述泄气单元包括泄气口、密封板、驱动杆、滚轮和固定杆，所述泄气口设置在集气盒的内壁上，所述集气盒的制作材料为铁，所述密封板的制作材料为磁铁，所述密封板位于集气盒的内部，所述密封板和泄气口的形状均为圆形，所述密封板的直径大于泄气口的内径，所述密封板与泄气口同轴设置，所述驱动杆的一端垂直固定在密封板的靠近滑杆的一侧，所述滚轮固定在驱动杆的另一端，所述固定杆固定在滑杆的远离曝气管的一端的靠近泄气口的一侧，所述固定杆的远离滑杆的一端与集气盒的距离大于滚轮的圆心与集气盒的距离，所述固定杆的远离滑杆的一端与集气盒的距离小于滚轮与集气盒的最大距离。

作为优选，为了保证泄气口的密封性，所述密封板的靠近泄气口的一侧设有密封圈，所述密封圈与密封板同轴设置，所述密封圈的形状为圆锥柱形，所述密封圈的最大外径大于泄气口的内径，所述密封圈的最小外径小于泄气口的内径，所述密封圈的远离密封板的一端的外径小于密封圈的另一端的外径。

作为优选，为了固定密封板始终与泄气口同轴，所述泄气口内设有固定环和若干侧杆，所述固定环套设在驱动杆上，所述侧杆周向均匀分布在固定环的外周，所述固定环通过侧杆与泄气口的内壁密封连接。

作为优选，为了限制连接管与净化管之间的位置，所述连接管的底端的外周设有密封环和若干拉线，所述连接管的外周固定在密封环的内壁上，所述拉线周向均匀分布在密封环的上方，所述密封环通过拉线与出水管固定连接，所述拉线处于绷紧状态。

作为优选，为了保证曝气量，所述集气盒的靠近曝气管的一端的形状为四棱锥柱形，所述集气盒的靠近曝气管的一端的尺寸小于集气盒的另一端的尺寸。

本实用新型的有益效果是，该具有疏通功能的mbr膜组件通过净化机构中的mbr膜对污水进行过滤处理，并通过驱动组件中的集气盒集气，支撑mbr膜向上移动，压缩弹簧再由集气盒泄气向下移动后使得mbr膜失去支撑，弹簧作用连接管，使得mbr膜振动，将表面的杂质抖落，实现对mbr膜的疏通，提高污水处理效率，延长清洗周期，节约维护成本，并利用曝气产生的气泡作为压缩弹簧和驱动mbr膜振动的动力源，节约用电，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有疏通功能的mbr膜组件的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图；

图4是图1的c部放大图；

图中：1.曝气机，2.圆管，3.曝气管，4.出水管，5.拉线，6.支杆，7.曝气头，8.净化管，9.连接管，10.支撑网，11.mbr膜，12.第一横杆，13.弹簧，14.第二横杆，15.集气盒，16.滑杆，17.滑环，18.密封板，19.驱动杆，20.滚轮，21.固定杆，22.密封圈，23.固定环，24.侧杆，25.密封环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种具有疏通功能的mbr膜组件，包括曝气机1、圆管2、曝气管3、出水管4、两个净化机构和两个支杆6，所述曝气管3的两端分别通过两个支杆6固定在出水管4的下方，所述曝气机1固定在出水管4的下方，所述圆管2的顶端和底端分别与曝气机1和曝气管3的中心处连通，所述曝气管3的靠近出水管4的一侧均匀设有若干曝气头7，两个净化机构关于圆管2对称设置；

在使用该设备进行污水处理时，将设备放置在污水池中，使得曝气管3位于污水处理池的底部后，曝气机1启动，通过引入外部空气，进行压缩，剪切成大量微小气泡，气泡通过圆管2进入曝气管3中，而后从曝气头7向上流动，微小气泡带动水中的杂质向上漂浮到液面，实现固液分离的同时，污水通过两个净化机构进行净化处理，从出水管4排出洁净的水流。

如图2-3所示，所述净化机构包括净化管8、连接管9、支撑网10、mbr膜11和驱动组件，所述净化管8的顶端与出水管4连通，所述连接管9的顶端的外周与净化管8的底端的内壁密封连接，所述mbr膜11和支撑网10的形状均为管状，所述支撑网10的内径与连接管9的内径相同，所述支撑网10的顶端固定在连接管9的底端，所述mbr膜11固定在支撑网10的外周，所述驱动组件位于mbr膜11的下方，所述净化管8内设有第一横杆12和弹簧13，所述第一横杆12的两端固定在净化管8的内壁上，所述连接管9内设有第二横杆14，所述第二横杆14的两端固定在净化管8的内壁上，所述弹簧13的两端分别与第一横杆12的中心处和第二横杆14的中心处连接，所述弹簧13处于拉伸状态；

所述驱动组件包括集气盒15和两个限位单元，所述集气盒15的形状为长方体，所述集气盒15位于两个限位单元之间，所述集气盒15的开口向下设置，所述限位单元包括滑杆16和滑环17，所述滑环17与集气盒15固定连接，所述滑环17套设在滑杆16上，所述集气盒15的上部的靠近滑杆16的一侧设有泄气单元。

净化机构中，利用管状的支撑网10固定mbr膜11的形状，mbr膜11伸入污水中，连接管9与支撑网10固定连接，且连接管9可沿着净化管8的内壁上下滑动，净化管8的内部，通过拉伸状态的弹簧13对第二横杆14产生拉力，从而使得连接管9的顶部位于净化管8内的底部，mbr膜11伸入水中，污水中的杂物从mbr膜11的外侧进入内侧时，通过mbr膜11进行过滤，使得处理后的污水通过连接管9向上流动进入净化管8中，再从出水管4排出。由于mbr进行净化处理室表面的膜孔容易堵塞，影响水的流通，因此在进行净化处理时，通过驱动组件带动mbr膜11向上移动，使得连接管9带动第二横管向上移动，使得弹簧13由原来的拉伸状态改变为压缩状态，而后驱动组件失去对mbr膜11的支撑，压缩的弹簧13为恢复形变，推动连接管9向下移动，从而使得连接管9、支撑网10和mbr膜11在弹簧13恢复形变的作用下，上下振动，mbr膜11在抖动的过程将表面的杂物抖动，使得mbr膜11恢复疏通，便于污水的流通，延长了mbr膜11的清洗周期，节约了维护成本，从而提高了设备的实用性。在驱动组件中，利用开口向下设置的集气盒15收集曝气头7冒出的微小气泡，气泡在集气盒15内积聚，体型增大，对集气盒15产生向上的浮力，支撑集气盒15向上移动，集气盒15的两侧，通过滑环17在滑杆16上移动，固定了集气盒15的升降方向，使得集气盒15向上移动，支撑mbr膜11向上移动，从而使得弹簧13受压缩，当集气盒15上升至一定高度后，弹簧13受压缩，泄气单元启动，使得集气盒15内的气泡通过泄气单元排出，使得集气盒15失去气泡的支撑浮力，集气盒15向下移动，泄气单元不再进行泄气，此时净化管8内的压缩的弹簧13为恢复形变，推动连接管9和mbr膜11上下振动，将mbr膜11表面的杂物抖落，实现对mbr膜11的疏通，设备继续运行一端时间后，集气盒15内收集曝气头7产生的气泡，向上移动，从而向上顶起mbr膜11，再通过泄气单元进行泄气，如此循环，实现mbr膜11的周期性振动，将mbr膜11表面的污物抖落，便于实现mbr膜11的疏通，提高污水处理效率，同时由于利用曝气头7产生的气泡在集气盒15中积聚，使得集气盒15向上浮动，压缩弹簧13，通过弹簧13的形变驱动mbr膜11上下振动，无需借助外部动力设备驱动mrb膜振动，从而减小了用电成本，进一步提高了该水处理设备的实用性。

如图4所示，所述泄气单元包括泄气口、密封板18、驱动杆19、滚轮20和固定杆21，所述泄气口设置在集气盒15的内壁上，所述集气盒15的制作材料为铁，所述密封板18的制作材料为磁铁，所述密封板18位于集气盒15的内部，所述密封板18和泄气口的形状均为圆形，所述密封板18的直径大于泄气口的内径，所述密封板18与泄气口同轴设置，所述驱动杆19的一端垂直固定在密封板18的靠近滑杆16的一侧，所述滚轮20固定在驱动杆19的另一端，所述固定杆21固定在滑杆16的远离曝气管3的一端的靠近泄气口的一侧，所述固定杆21的远离滑杆16的一端与集气盒15的距离大于滚轮20的圆心与集气盒15的距离，所述固定杆21的远离滑杆16的一端与集气盒15的距离小于滚轮20与集气盒15的最大距离。

集气盒15由铁制成，而密封板18由磁铁制成，使得密封板18吸附在集气盒15的内壁上，堵住泄气口，防止集气盒15在收起气泡时发生漏气，随着集气盒15中收集的微小气泡增多，集气盒15受到的浮力逐渐增大，向上浮动，使得驱动杆19的高度增加，驱动杆19上的滚轮20接触固定杆21后，固定杆21作用在滚轮20上，挤压滚轮20，使得滚轮20向泄气口靠近移动，从而使得驱动杆19推动密封板18，泄气口打开，便于集气盒15内积聚的气泡从泄气口排出，使得集气盒15受到的气泡支撑力急速减小，由于此时弹簧13受压缩为恢复形变，集气盒15向下移动，此时滚轮20不再与固定杆21接触，集气盒15对密封板18产生吸引力，从而使得密封板18吸附在集气盒15的内壁上，进而对泄气口进行密封，而后曝气头7产生气泡，使得集气盒15继续进行集气，便于集气盒15做周期性的上下移动。

作为优选，为了保证泄气口的密封性，所述密封板18的靠近泄气口的一侧设有密封圈22，所述密封圈22与密封板18同轴设置，所述密封圈22的形状为圆锥柱形，所述密封圈22的最大外径大于泄气口的内径，所述密封圈22的最小外径小于泄气口的内径，所述密封圈22的远离密封板18的一端的外径小于密封圈22的另一端的外径。利用密封环25填补了泄气口的内壁处空隙，防止在进行集气时，气泡从泄气口中流出。

作为优选，为了固定密封板18始终与泄气口同轴，所述泄气口内设有固定环23和若干侧杆24，所述固定环23套设在驱动杆19上，所述侧杆24周向均匀分布在固定环23的外周，所述固定环23通过侧杆24与泄气口的内壁密封连接。通过侧杆24固定了固定环23的位置，固定环23套设在驱动杆19上，从而固定了驱动杆19的移动方向，使得密封板18在进行平移时，始终沿着泄气口的轴线进行移动。

作为优选，为了限制连接管9与净化管8之间的位置，所述连接管9的底端的外周设有密封环25和若干拉线5，所述连接管9的外周固定在密封环25的内壁上，所述拉线5周向均匀分布在密封环25的上方，所述密封环25通过拉线5与出水管4固定连接，所述拉线5处于绷紧状态。通过绷紧的拉线5拉动密封环25，从而限制了密封环25的最低位置，防止弹簧13作用在第二横杆14上时，连接管9的移动距离过大脱离净化管8。

作为优选，为了保证曝气量，所述集气盒15的靠近曝气管3的一端的形状为四棱锥柱形，所述集气盒15的靠近曝气管3的一端的尺寸小于集气盒15的另一端的尺寸。通过减小集气盒15靠近曝气管3的一端的尺寸，便于曝气管3上有足够的曝气头7的冒出的微小气泡进入污水中，对污水进行曝气净化处理，而少部分曝气头7冒出的气泡进入集气盒15中用于支撑集气盒15向上移动。

该水处理设备运行，通过mbr膜11对污水进行过滤处理，同时利用集气盒15收集曝气头7冒出的微小气泡，气泡积聚对集气盒15的浮力增大，使得集气盒15向上移动，对mbr膜11进行支撑，带动mbr膜11向上移动，使得净化管8内的弹簧13由拉伸状态转变为压缩状态后，泄气单元中驱动杆19上的滚轮20作用在固定杆21上，推动密封板18移动，使得泄气口打开，集气盒15收集的气泡从泄气口排出，使得集气盒15失去气泡的支撑后向下移动，压缩的弹簧13作用在第二横杆14上，通过连接管9带动支撑网10和mbr膜11上下振动，将mbr膜11表面的杂质抖落，使得mbr膜11保持疏通，提高污水处理效率，，延长mbr膜11清洗周期，节约维护成本，同时在集气盒15向下移动后泄气单元中密封板18吸附在集气盒15的内壁上，便于再次集气，方便集气盒15在收集足够的气泡后向上漂浮支撑mbr膜11向上移动，如此循环，实现了对mbr周期性的自动疏通，提高污水处理效率，同时利用曝气产生的气泡驱动集气盒15向上移动，使得弹簧13受压缩后驱动mbr膜11振动，无需借助外部电力设备驱动mbr膜11振动，节约用电，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该具有疏通功能的mbr膜组件通过净化机构中的mbr膜11对污水进行过滤处理，并通过驱动组件中的集气盒15集气，支撑mbr膜11向上移动，压缩弹簧13，再由集气盒15泄气向下移动后使得mbr膜11失去支撑，弹簧13作用连接管9，使得mbr膜11振动，将表面的杂质抖落，实现对mbr膜11的疏通，提高污水处理效率，延长清洗周期，节约维护成本，并利用曝气产生的气泡作为压缩弹簧13和驱动mbr膜11振动的动力源，节约用电，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。