一种生物流化床填充物的制作方法

本实用新型涉及污水处理填料，尤其涉及一种生物流化床填充物。

背景技术：

在一般的活性污泥处理系统中，存在污泥膨胀、污泥上浮以及污泥流失；排泥量大，污泥处置费用高；污泥停留时间短，污泥浓度和负荷低，池容较大，同时不利于硝化菌的培养以及氨氮总氮的去除等问题。

因此，现在有一些系统采用生物膜过滤系统，并且使用生物填料，用以培养微生物等。但是现有大部分填料的生物膜法：相同体积下，填料内部空间利用不足，体现在比表面积小，生物浓度低，传质效率不高，导致溶解氧、硝态氮、碳源等物质的向内传输不足甚至中断，无法形成生物的多相共存。

另外，在所述生物膜过滤系统中，有些填料可能会直接沉入到底部，无法在整个池之中完成处理。并且，有些微生物菌落在填料中生长，不容易附着，不利于微生物的培养。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题在于提供了一种生物流化床填充物，能够将微生物固定在填料中，所述生物流化床填充物内部形成一厌氧环境，外部形成一好氧环境，使得所述生物流化床填充物能够更容易成膜。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：

一种生物流化床填充物，包括：

一填料主体，在所述填料主体上设置有多个大孔和多个小孔，通过改变所述大孔和所述小孔在所述填料主体之中分布数量比，所述生物流化床填充物能够改变自身的密度，其中所述填充主体还包括一厌氧层和一好氧层，所述好氧层设置在所述填料主体的外侧，所述厌氧层设置在所述填料主体的内侧。

优选地，其中所述生物流化床填充物还包括一氧气通道，所述氧气通道连通所述厌氧层和所述好氧层。

优选地，其中所述生物流化床填充物配置为一正方体填料，所述大孔和所述小孔密布在所述正方体填料的表面。

优选地，其中所述大孔和所述小孔均是均匀地密布于所述正方体填料的表面。

优选地，其中所述大孔和所述小孔均是不规则地密布于所述正方体填料的表面。

优选地，其中所述大孔和所述小孔的分布密度范围在10-70ppi。

优选地，其中所述大孔和所述小孔的孔径范围在1-20微米。

采用以上的技术方案，由于所述生物流化床填充物能够改变自身的密度，使得所述生物流化床填充物能够在处理过程中悬浮在液体中，保证污水的全面处理。另外，所述生物流化床填充物的表面的比表面积较大，使得可以容纳更多的微生物，在同样的池容中，可以减少使用的填料。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是本实用新型的所述生物流化床填充物的应用示意图。

图2是本实用新型的所述生物流化床填充物的外部示意图。

图3是本实用新型的所述生物流化床填充物的内部示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一生物流化床填充物10，所述生物流化床填充物10适用于一高盐污水处理系统中的一好氧池。所述好氧池中的溶解氧通过一曝气装置进行曝气，使得所述好氧池中的污水进行翻滚。因此，一般的填料在这个过程中，可能是漂浮在液体表面上，或者沉入到液体底部。而本实施例中的所述生物流化床填充物10能够悬浮在所述好氧池的液体之中，并且随着液体上下翻滚。优势在于能够保证所述生物流化床填充物10不会在局部出现堵塞或者局部没有生长有微生物。

如图2所示，在本实施例中，所述生物流化床填充物10能够改变自身密度，其中所述生物流化床填充物10包括一填料主体100，其中所述填料主体100上具有多个大孔11和多个小径12，其中的孔径之间的间距为0.2-0.6mm，同时所述孔径之间的间距之间不受所述孔径大小影响，因此当所述大孔11较所述小径12多时，相同体积的所述生物流化床填充物10的填料密度较大。当所述大孔11的孔径较所述小径12少时，相同体积的所述生物流化床填充物10的填料密度较小。

因此，当所述污水与所述生物流化床填充物10进行挂膜之后，使得所述生物流化床填充物10的密度和污水的密度相当，使得所述生物流化床填充物10能够悬浮在所述污水之中。

如图3所示，进一步地，所述生物流化床填充物10具有一厌氧层101和一好氧层102，其中所述厌氧层101设置在所述生物流化床填充物10的内部，所述好氧层102设置在所述生物流化床填充物10的外部。在所述厌氧层101中形成厌氧环境，所述好氧层102形成好氧环境。当所述微生物在所述孔径中进行生长时，所述生物流化床填充物10能够将所述微生物固定在其中，并且避免了污泥在污水中膨胀。

所述生物流化床填充物10在微生物生长的过程中，微生物容易形成一个生物膜。所述生物膜即位于所述厌氧层101和所述好氧层102之间，因此，所述生物膜结构的能够适用于同步反硝化。

在本实施例中，所述生物流化床填充物10选用聚氨酯泡沫塑料海绵，其特性在于，所述聚氨酯泡沫塑料海绵柔软有弹性，并且其物理性质是耐油、耐酸碱、抗老化等，表面的孔径能够呈现不规则分布。

所述生物流化床填充物10在所述厌氧层101和所述好氧层102之间形成一氧气通道103，所述氧气通道103连通所述厌氧层101和所述好氧层102，并且能够提供氧气，使得内部的微生物也能够保持一定量的氧气。

所述生物流化床填充物10的外观呈现为正方形，从表面到内部均匀密布所述大孔11和所述小径12。

在另一实施例方式中，所述大孔11和所述小径12不规则地密布于所述生物流化床填充物10的表面和内部。其中所述大孔11和所述小孔12的分布密度范围在10-70ppi。ppi是指每平方厘米具有多少个孔。

在另一实施例中，所述大孔11和所述小孔12的分布密度范围在10-20ppi。

在另一实施例中，所述大孔11和所述小孔12的分布密度范围在20-30ppi。

此外，其中所述大孔11和所述小孔12的孔径范围在1-20微米。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。