内置式除氧器蒸汽喷头的制作方法

本实用新型涉及一种内置式除氧器蒸汽喷头，属于除氧器零部件领域。

背景技术：

由于目前用于石油化工锅炉、中温中压电站锅炉配套普遍使用的除氧器一般采用旋膜式除氧器，除氧器水箱的上部设置除氧头，采用蒸汽对补给水进行加热，传统旋膜式除氧器的除氧头底部设有蒸汽分配盘对填料段下落的水流进行加热，由于蒸汽分配盘是沿除氧头壳体周圈设多个矩型孔，从孔中喷射蒸汽。因结构自身原因，由于压力大蒸汽射流集中，对填料段下落水流形成侧向冲击，不利于汽水的热交换，造成除氧器的整体除氧效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种内置式除氧器蒸汽喷头，该内置式除氧器蒸汽喷头射流稳定，喷射范围大，传热效率高，除氧效果好。

本实用新型所述的内置式除氧器蒸汽喷头，包括由筒节、封头和球面多孔板组成的减压扩容蒸汽喷头，封头和球面多孔板分别固定于筒节的下端和上端，球面多孔板向上凸起，减压扩容蒸汽喷头底端的封头通过连通管连通设于除氧器水箱壳体外的蒸汽入口，减压扩容蒸汽喷头通过支撑板固定于水幕环内，水幕环固定于除氧器水箱壳体处，并且除氧器水箱和设于除氧器水箱上方的除氧头通过水幕环连通；球面多孔板上设有若干喷洒小孔，喷洒小孔沿球面均匀布置。

减压扩容蒸汽喷头对蒸汽喷射起稳压均匀作用，球面多孔板的采用，保证射流稳定，喷射范围大，能够对除氧头填料段下落的水流反复加热，热交换充分，因此对除氧器的除氧效果起保障作用。并且本实用新型去除除氧头内原有的蒸汽分配器，使除氧头总高度有所降低，除氧器的整体结构更加紧凑，除氧效果好，安装空间小。

蒸汽从蒸汽入口进入，然后沿连通管进入减压扩容蒸汽喷头内，减压扩容蒸汽喷头体积大，进入减压扩容蒸汽喷头内的蒸汽经扩容减压，然后由球面多孔板上设置的喷洒小孔呈散射状态喷射，将除氧头填料段下落的中段除氧水加热，当加热后中段除氧水落至球面多孔板的表面时，又被球面多孔板上喷射孔喷出的汽流吹起，实现反复加热。部分除氧头内除氧水经过水幕环形成瀑布式的下落水膜，下落水膜经水箱内的蒸汽穿透加热后上升到除氧头，然后再次经过反复加热。

优选的，所述的水幕环包括管节，管节壁的上端端部设有若干缺口，缺口均匀布置。缺口的设置有利于使经过的除氧水形成斜向下的下落水膜。减压扩容蒸汽喷头通过支撑板固定于管节内，减压扩容蒸汽喷头直径小于管节内径。

优选的，所述的连通管为u型管。

优选的，所述的连通管底端设有放净口，以便在检修时将连通管内的残液放净。

优选的，所述的筒节内直径大于连通管内径。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，射流稳定，喷射范围大，传热效率高，对除氧器的除氧效果起保障作用；并且本实用新型去除除氧头内原有的蒸汽分配器，使除氧头总高度有所降低，除氧器的整体结构更加紧凑，除氧效果好，安装空间小。

附图说明

图1、内置式除氧器蒸汽喷头结构示意图。

图中：1、除氧器水箱壳体；2、除氧头；3、球面多孔板；4、筒节；5、支撑板；6水幕环；7、封头；8、连通管；9、放净口；10、缺口；11、蒸汽入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1，本实用新型所述的内置式除氧器蒸汽喷头，包括由筒节4、封头7和球面多孔板3组成的减压扩容蒸汽喷头，封头7和球面多孔板3分别固定于筒节4的下端和上端，球面多孔板3向上凸起，减压扩容蒸汽喷头底端的封头7通过连通管8连通设于除氧器水箱壳体1外的蒸汽入口11，减压扩容蒸汽喷头通过支撑板5固定于水幕环6内，水幕环6固定于除氧器水箱壳体1处，并且除氧器水箱和设于除氧器水箱上方的除氧头2通过水幕环6连通；球面多孔板3上设有若干喷洒小孔，喷洒小孔沿球面均匀布置。

本实施例中：水幕环6包括管节，管节壁的上端端部设有若干缺口10，缺口10均匀布置。缺口10的设置有利于使经过的除氧水形成斜向下的下落水膜；筒节4内直径大于连通管8内径，连通管8为u型管；连通管8底端设有放净口9，以便在检修时将连通管8内的残液放净。

减压扩容蒸汽喷头对蒸汽喷射起稳压均匀作用，球面多孔板3的采用，保证射流稳定，喷射范围大，能够对除氧头2填料段下落的水流反复加热，热交换充分，因此对除氧器的除氧效果起保障作用。并且本实用新型去除除氧头2内原有的蒸汽分配器，使除氧头2总高度有所降低，除氧器的整体结构更加紧凑，除氧效果好，安装空间小。除用于新型旋膜除氧器设计改进外，也可用于在用旋膜式除氧器的改造，效果显著。

蒸汽从蒸汽入口11进入，然后沿连通管8进入减压扩容蒸汽喷头内，减压扩容蒸汽喷头体积大，进入减压扩容蒸汽喷头内的蒸汽经扩容减压，然后由球面多孔板3上设置的喷洒小孔呈散射状态喷射，将除氧头2填料段下落的中段除氧水加热，当加热后中段除氧水落至球面多孔板3的表面时，又被球面多孔板3上喷射孔喷出的汽流吹起，实现反复加热。没有落到减压扩容蒸汽喷头上方的部分除氧头2内除氧水经过水幕环6上端设置的缺口10后形成斜向下的瀑布式下落水膜，下落水膜经水箱内的蒸汽穿透加热后上升到除氧头2，然后再次经过反复加热。连通管8底端设有放净口9，以便在检修时将连通管8内的残液放净。