一种减排节能装置的制作方法

本实用新型属于排放装置技术领域，尤其涉及一种减排节能装置。

背景技术：

现有技术为中国专利公开号为201120179279.6的一种减排节能装置系统所采用的技术方案是：包括微藻处理子系统、废气收集利用系统和废水收集利用系统，所述微藻处理子系统：由多根管状的光生物反应器排列配置在船舶最上层甲板上，每根光生物反应器的两端经阀门相互并联连接，连接后的一端接通微藻注入接口,且在接通微藻注入接口的管路上还接有通往其它子系统的出口和通往冲洗管路的入口。

但是，现有的减排节能装置还存在着不方便分离处理污水中的垃圾、该装置周围的异味不方便进行处理和不具备采样检测功能的问题。

因此，发明一种减排节能装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种减排节能装置，以解决现有的减排节能装置不方便分离处理污水中的垃圾、该装置周围的异味不方便进行处理和不具备采样检测功能的问题。一种减排节能装置，包括保护壳，光生物反应器，第一连接头，加压泵，排水头，防护壳，光解氧化处理模块，光解催化过滤处理模块，排气管，第一风机，第二连接头，第三连接头，进水头，输气管，第二风机，处理箱结构，吸气管结构和气液储放箱结构，所述的光生物反应器螺栓安装在保护壳内部的纵向中间部位；所述的第一连接头焊接在保护壳的左下部，并与第三连接头连接，同时外壁上安装有加压泵；所述的排水头一端焊接在保护壳的右上部，另一端焊接在气液储放箱结构左表面的横向中间部位；所述的防护壳焊接在保护壳上表面的中左侧，并在内部分别安装有光解氧化处理模块和光解催化过滤处理模块；所述的排气管一端与防护壳的右上焊接，另一端与气液储放箱结构的左上部焊接；所述的第一风机螺栓安装在保护壳的左上部，同时一端通过第二连接头与处理箱结构的右上部连接，另一端与防护壳的左端连接；所述的第三连接头和进水头分别安装在处理箱结构的右下部和左上部；所述的第二风机螺栓安装在处理箱结构的左上部，并在正表面安装有输气管；所述的处理箱结构分别通过第二连接头和第三连接头与第一连接头和第一风机连接；所述的吸气管结构焊接在处理箱结构的右上部；所述的气液储放箱结构分别焊接在排水头和排气管的右端；所述的处理箱结构包括箱体，密封盖，连接环，第一网袋，第二网袋，第三网袋和连接绳，所述的密封盖套在箱体的上端；所述的连接环分别焊接在箱体内壁的左右两侧，同时与连接绳连接；所述的第二网袋套接在第一网袋的内部，并在内部插接有第三网袋，同时分别在第一网袋、第二网袋和第三网袋上表面的左右两侧缝接有连接绳。

优选的，所述的吸气管结构包括安装管道，连接板，电机，风叶，弯曲管，固定壳，电池和开关，所述的连接板焊接在安装管道的内壁上；所述的固定壳焊接在安装管道的右下部，同时分别在内部左下部和正表面的右上部安装有电池和开关。

优选的，所述的气液储放箱结构包括储放箱主体，储放腔，分叉板，排放头和阀门，所述的储放腔开设在储放箱主体的内部，并在内壁的中上部焊接有分叉板。

优选的，所述的第一网袋、第二网袋和第三网袋网孔的直径依次小三毫米，所述的第一网袋、第二网袋和第三网袋分别通过连接绳固定在连接环与连接环之间。

优选的，所述的箱体上端通过密封盖密封住，同时内壁上连接环与连接绳连接。

优选的，所述的弯曲管具体采用金属软管，所述的弯曲管法兰连接在安装管道的上端。

优选的，所述的电机螺栓安装在连接板的正表面，并分别与电池和开关电性连接，同时输出轴上安装有风叶。

优选的，所述的储放腔通过分叉板分成两部分，同时分别与排水头和排气管连接。

优选的，所述的排放头分别焊接在储放箱主体右端的上部和中上部，同时通过阀门密封住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一网袋、第二网袋和第三网袋网孔的直径依次小三毫米，所述的第一网袋、第二网袋和第三网袋分别通过连接绳固定在连接环与连接环之间，有利于在使用时，可以方便的收集污水中的垃圾等杂物，同时也可以对垃圾起到分类的作用。

2.本实用新型中，所述的箱体上端通过密封盖密封住，同时内壁上连接环与连接绳连接，有利于方便的拆卸第一网袋、第二网袋和第三网袋，同时也方便的处理第一网袋、第二网袋和第三网袋内部的垃圾。

3.本实用新型中，所述的弯曲管具体采用金属软管，所述的弯曲管法兰连接在安装管道的上端，有利于方便的弯曲该吸气管结构的角度，同时也方便的收集该减排节能装置周围的异味，进一步有利于避免了该减排节能装置周围的异味出现不方便收集处理的问题。

4.本实用新型中，所述的电机螺栓安装在连接板的正表面，并分别与电池和开关电性连接，同时输出轴上安装有风叶，有利于更加合理的使用该吸气管结构，同时也方便的进行收集该减排节能装置周围的异味。

5.本实用新型中，所述的储放腔通过分叉板分成两部分，同时分别与排水头和排气管连接，有利于方便的储放净化后的废水和废气，同时也可以对净化后的废水和废气进行采样检测，进一步有利于方便的得知净化后的废水和废气是否达到排放标准。

6.本实用新型中，所述的排放头分别焊接在储放箱主体右端的上部和中上部，同时通过阀门密封住，有利于在使用时，可以更加合理的进行储放，同时也更加合理的使用该气液储放箱结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的处理箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的吸气管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的气液储放箱结构的结构示意图。

图中：

1、保护壳；2、光生物反应器；3、第一连接头；4、加压泵；5、排水头；6、防护壳；7、光解氧化处理模块；8、光解催化过滤处理模块；9、排气管；10、第一风机；11、第二连接头；12、第三连接头；13、进水头；14、输气管；15、第二风机；16、处理箱结构；161、箱体；162、密封盖；163、连接环；164、第一网袋；165、第二网袋；166、第三网袋；167、连接绳；17、吸气管结构；171、安装管道；172、连接板；173、电机；174、风叶；175、弯曲管；176、固定壳；177、电池；178、开关；18、气液储放箱结构；181、储放箱主体；182、储放腔；183、分叉板；184、排放头；185、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种减排节能装置，包括保护壳1，光生物反应器2，第一连接头3，加压泵4，排水头5，防护壳6，光解氧化处理模块7，光解催化过滤处理模块8，排气管9，第一风机10，第二连接头11，第三连接头12，进水头13，输气管14，第二风机15，处理箱结构16，吸气管结构17和气液储放箱结构18，所述的光生物反应器2螺栓安装在保护壳1内部的纵向中间部位；所述的第一连接头3焊接在保护壳1的左下部，并与第三连接头12连接，同时外壁上安装有加压泵4；所述的排水头5一端焊接在保护壳1的右上部，另一端焊接在气液储放箱结构18左表面的横向中间部位；所述的防护壳6焊接在保护壳1上表面的中左侧，并在内部分别安装有光解氧化处理模块7和光解催化过滤处理模块8；所述的排气管9一端与防护壳6的右上焊接，另一端与气液储放箱结构18的左上部焊接；所述的第一风机10螺栓安装在保护壳1的左上部，同时一端通过第二连接头11与处理箱结构16的右上部连接，另一端与防护壳6的左端连接；所述的第三连接头12和进水头13分别安装在处理箱结构16的右下部和左上部；所述的第二风机15螺栓安装在处理箱结构16的左上部，并在正表面安装有输气管14；所述的处理箱结构16分别通过第二连接头11和第三连接头12与第一连接头3和第一风机10连接；所述的吸气管结构17焊接在处理箱结构16的右上部；所述的气液储放箱结构18分别焊接在排水头5和排气管9的右端；所述的处理箱结构16包括箱体161，密封盖162，连接环163，第一网袋164，第二网袋165，第三网袋166和连接绳167，所述的密封盖162套在箱体161的上端；所述的连接环163分别焊接在箱体161内壁的左右两侧，同时与连接绳167连接；所述的第二网袋165套接在第一网袋164的内部，并在内部插接有第三网袋166，同时分别在第一网袋164、第二网袋165和第三网袋166上表面的左右两侧缝接有连接绳167。

上述实施例中，具体的，所述的吸气管结构17包括安装管道171，连接板172，电机173，风叶174，弯曲管175，固定壳176，电池177和开关178，所述的连接板172焊接在安装管道171的内壁上；所述的固定壳176焊接在安装管道171的右下部，同时分别在内部左下部和正表面的右上部安装有电池177和开关178。

上述实施例中，具体的，所述的气液储放箱结构18包括储放箱主体181，储放腔182，分叉板183，排放头184和阀门185，所述的储放腔182开设在储放箱主体181的内部，并在内壁的中上部焊接有分叉板183。

上述实施例中，具体的，所述的第一网袋164、第二网袋165和第三网袋166网孔的直径依次小三毫米，所述的第一网袋164、第二网袋165和第三网袋166分别通过连接绳167固定在连接环163与连接环163之间，有利于在使用时，可以方便的收集污水中的垃圾等杂物，同时也可以对垃圾起到分类的作用。

上述实施例中，具体的，所述的箱体161上端通过密封盖162密封住，同时内壁上连接环163与连接绳167连接，有利于方便的拆卸第一网袋164、第二网袋165和第三网袋166，同时也方便的处理第一网袋164、第二网袋165和第三网袋166内部的垃圾。

上述实施例中，具体的，所述的弯曲管175具体采用金属软管，所述的弯曲管175法兰连接在安装管道171的上端，有利于方便的弯曲该吸气管结构17的角度，同时也方便的收集该减排节能装置周围的异味，进一步有利于避免了该减排节能装置周围的异味出现不方便收集处理的问题。

上述实施例中，具体的，所述的电机173螺栓安装在连接板172的正表面，并分别与电池177和开关178电性连接，同时输出轴上安装有风叶174，有利于更加合理的使用该吸气管结构17，同时也方便的进行收集该减排节能装置周围的异味。

上述实施例中，具体的，所述的储放腔182通过分叉板183分成两部分，同时分别与排水头5和排气管9连接，有利于方便的储放净化后的废水和废气，同时也可以对净化后的废水和废气进行采样检测，进一步有利于方便的得知净化后的废水和废气是否达到排放标准。

上述实施例中，具体的，所述的排放头184分别焊接在储放箱主体181右端的上部和中上部，同时通过阀门185密封住，有利于在使用时，可以更加合理的进行储放，同时也更加合理的使用该气液储放箱结构18。

工作原理

本实用新型的工作原理：首先通过进水头13将污水输送到箱体161内，当到达箱体161内后，首先通过第一网袋164、第二网袋165和第三网袋166对污水中的垃圾进行分离的工作，然后污水再通过第三连接头12和第一连接头3进入到保护壳1内，同时通过光生物反应器2进行处理，完成处理后即可通过排水头5进入到储放箱主体181的储放腔182内储放起来，在处理气体时，首先通过第二风机15和输气管14将气体输送到箱体161内的污水中进行简易的净化，然后再通过第一风机10和第二连接头11将气体输送到防护壳6内，并通过光解氧化处理模块7和光解催化过滤处理模块8进行净化处理，完成净化后即可通过排气管9输送到储放箱主体181的储放腔182内，在需要排放时，首先打开阀门185并通过排放头184采集储放腔182内的污水和废气，当到达排放的标准后，使排放头184与指定的管道连接，然后打开阀门185即可进行排放的工作，在使用的同时，当该减排节能装置周围出现异味时，首先弯曲弯曲管175，并使弯曲管175处于指定的位置，然后按下开关178并使电机173和风叶174将该减排节能装置周围的异味输送到箱体161内即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。