一种具有多级过滤的净水机的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种具有多级过滤的净水机。

背景技术：

水的硬度主要由水中的阳离子如钙(ca2+)、镁(mg2+)离子构成。当水的硬度较高，若不进行软化处理直接经过冷却塔盘管时很容易结垢，从而影响冷却塔的换热效率，因此一般会使用软水机对工业原水进行处理。软水机原理为：当含有硬度成分的原水通过软水器内的树脂层时，水中的钙(ca2+)、镁(mg2+)离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠(na+)离子，这样从软水机内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。当吸附钙(ca2+)、镁(mg2+)离子的树脂达到一定程度后，软水机内的交换树脂会失效，此时软水机按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的nacl溶液通过失效树脂使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

软水机一般配备盐箱用来溶解nacl，盐箱中加入过量的nacl使其溶液为饱和nacl溶液(即饱和盐水)。软水机多路阀将盐箱内的饱和盐水吸入软水机，使失效树脂再生。如现有技术中，cn204873943u公开了一种软水机，包括软化器和盐箱，盐箱由箱体和盐井盖组成，箱体的侧面设置有盐管口和溢流口，盐箱的盐管口通过吸盐软管与软化阀头上的吸盐口连接；所述的箱体内设置有盐井和再生盐箱隔板，盐井插接在再生盐箱隔板的盐井插入口上，再生盐箱隔板上设置有多个隔板支脚，所述的盐井内置吸盐过滤器，盐井的上端设置有吸盐管连接口，盐井通过吸盐管连接口与吸盐软管连接。软化器通过软化阀门上的吸盐口与盐箱的盐井连接，再生步骤为：吸盐、补水、反冲洗、正洗，吸盐冲洗后的污水由排污口排出。

目前在软水机上使用的多为大颗粒软水专用盐，这是因为一般的精制工业盐杂质多，溶解时间长，易结盐桥或成盐粒，难清理；现有软水机如采用精制工业盐，吸盐管容易吸入杂质和盐粒，堵塞吸盐阀，甚至污染树脂及软化水。由于存在杂质故很容易会使得盐板周围结硬并且较难取出，故有必要进行优化设计；另现在的盐板大都为平板式，可以利用增大溶解物与溶剂的接触面以便快速的溶解并达到饱和，以提高作业的效率。

另如中国发明专利，cn201621402071.5，一种软水器盐箱及软水器，公开了一种密封的盐板，通过在盐板上下设置了滤帽，客观上也加大了接触面积。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种技术方案。

本实用新型的目的是提供一种具有多级过滤的净水机，其盐板容易取出清理或者更换，溶盐效果和再生效果好、用户体验较佳。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种具有多级过滤的净水机，包括第一水泵100、pp棉过滤器200、软水器300、超滤膜组件500、反冲洗泵600、气泵700、第二水泵800、电控箱900、紫外消毒器1000等均安装在架体400上；所述的pp棉过滤器200进水口联接第一水泵100而出水口联接软水器300的进水口；所述的超滤膜组件500的进水口联接软水器300的出水口而超滤膜组件500的出水口与反冲洗泵600的进水口相联并排水到外水箱1100；所述的超滤膜组件500的进水口同时联接电控箱900上的流量计入口以便测试流量并经流量计排水到外水箱1100；所述的第二水泵800将外水箱1100抽经紫外消毒器1000后输出完成净水过程，所述的软水器300包括树脂罐302和盐箱301且两者经吸盐管3016相联；其特征在于，所述的盐箱301包括桶体3011、箱盖3012、盐井管3014、盐井管盖3015、吸盐管3016、盐板3017；所述的桶体3011上设置有溢流口3013并用箱盖3012密封；所述的盐井管3014上端用盐井管盖3015密封而下端开口并固定在盐板3017上，所述的吸盐管3016安装在盐井管3014的内部并与树脂罐302相联以便放水及吸取盐液，所述的盐板3017设置有盐井管孔30171、盲孔30172、水流孔30173；所述的水流孔30173和侧边孔30174均为通孔以便供水，所述的盐板3017的中部可以设置凹形槽，所述的凹形槽可以包括方形槽30175和v形槽30176，所述的方形槽30175和v形槽30176均可以设置侧边孔30174以便进出水。

所述的v形槽30176还可以设置有v缺口30177，台阶30178，滑槽30179；所述的v缺口30177设置在所述的盐板3017的下部，所述的台阶30178设置于所述的盐板3017的周边，所述的滑槽30179设置于所述的盐板3017的两侧。

所述的盲孔30172可以为梯形孔，所述的梯形孔上可以设置有螺旋内槽。

所述的第一水泵100的出水口与电控箱900上的压力表相联以便测量监控压力。

所述的软水器300的出水口与电控箱900上的压力表相联以便测量监控压力。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的轨道滑槽配合使用，将盐板卡在盐箱之间可以很省力的取出且结构简单；同时由于增大了接触面可以快速的溶解并达到饱和，故具有结构简单，维修方便，加工成本低且效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的另一角度结构示意图

图3为本实用新型的后视角度结构示意图

图4为本实用新型的产品结构流程图

图5为本实用新型的水处理设备工艺流程

图6为盐箱301的结构示意图

图7为盐板3017有方形槽30175的结构示意图

图8为盐板3017有v形槽30176的结构示意图

图9为桶体3011的结构示意图

图10为桶体3011的主视剖面图

图11为桶体3011和v形槽30176的装配结构示意图

第一水泵100

pp棉过滤器200

软水机300

盐箱301：桶体3011(包括固定板30112，滑轨30111)、箱盖3012、溢流口3013、盐井管3014、盐井管盖3015、吸盐管3016、盐板3017，盐井管孔30171，盲孔30172(梯形孔、螺旋)，水流孔30173，侧边孔30174，方形槽30175，v形槽30176，v缺口30177，台阶30178，滑槽30179，

固定板3018

架体400

超滤膜组件500

反冲洗泵600

气泵700

第二水泵800

电箱900

紫外灯1000

具体实施方式

下面将结合图1-图11和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

实施例1：

如图1-图5所示，市政水经第一水泵100抽取后进入到pp棉过滤器200后进行初级过滤，再经过软水机300降低水的硬度，降低硬度后再经过超滤膜组件500的净化，由反冲洗泵600抽取进入到水箱里待用，最后在用第二水泵800抽经紫外消毒器1000进行消毒后得到净化水(见图4和图5)。

本实用新型包括第一水泵100、pp棉过滤器200、软水机300、超滤膜组件500、反冲洗泵600、气泵700、第二水泵800、电控箱900、紫外消毒器1000等均安装在架体400上；pp棉过滤器200可以采用市面上常见的聚丙烯熔喷滤芯，pp棉过滤器200进水口联接第一水泵100而出水口联接软水机300的进水口；第一水泵100的出水口与电控箱900上的压力表相联以便测量监控压力。超滤膜组件500的进水口联接软水机300的出水口而超滤膜组件500的出水口与反冲洗泵600的进水口相联并排水到外水箱1100；软水机300的出水口与电控箱900上的压力表相联以便测量监控压力。超滤膜组件500的进水口同时联接电控箱900上的流量计入口以便测试流量并经流量计排水到外水箱1100；第二水泵800将外水箱1100抽经紫外消毒器1000消毒后输出完成净水过程，软水机300包括树脂罐302和盐箱301且两者经吸盐管3016相联；见图1-图3。

盐箱301包括桶体3011、箱盖3012、盐井管3014、盐井管盖3015、吸盐管3016、盐板3017；桶体3011上设置有溢流口3013以便溶液从盐箱301并用箱盖3012密封；盐井管3014上端用盐井管盖3015密封而下端开口并固定在盐板3017上(见图6)，吸盐管3016安装在盐井管3014的内部并与树脂罐302相联以便放水及吸取盐液，盐板3017设置有盐井管孔30171、盲孔30172、水流孔30173；水流孔30173和侧边孔30174均为通孔以便供水，盐板3017的中部可以设置凹形槽，凹形槽可以包括方形槽30175和v形槽30176(如图7和图8)，方形槽30175和v形槽30176均可以设置侧边孔30174以便进出水。盐板3017可以固定在桶体3011的固定板30112上，见图9图10所示。

故在不需要盐箱作业的时候，再生盐放置在盐箱301内，即盐板3017的上部。此时由于没有水作为溶剂，故再生盐保持颗粒状。

故当树脂罐302需要盐液再生的时候，可以经由吸盐管3016将水引入到盐箱301内底部，由于桶体3011上设置了固定板30112，故盐板3017固定在固定板30112上，盐板3017底部构成了一个可以容纳水或者盐溶液的空间，由于盐板3017设置有上下通透的水流孔30173(再生盐不能透过但是水却可以渗透上升后同再生盐接触并将其溶解)，故再生盐可以在这里溶解直至饱和。为了加速溶解，可以让尽量使溶解物与溶剂的接触面增大，故这里可以增加再生盐和水的接触面，由于平常的盐板3017为平面型故接触面积还可以扩大，本实用新型的实施例1即为将盐板3017的中部可以设置凹形槽，凹形槽可以包括方形槽30175和v形槽30176(如图7和图8)，方形槽30175和v形槽30176均可以设置侧边孔30174以便进出水。

当为方形槽30175时，以设置侧边孔30174以便进出水，见图7，此时可以增加再生盐和水的接触面以便加速溶解，同样的道理盲孔30172可以为梯形孔，梯形孔上可以设置有螺旋内槽，这样也可以增大接触面积。

实施例2：

当为v形槽30176时，v形槽30176还可以设置有v缺口30177，台阶30178，滑槽30179；v缺口30177设置在所述的盐板3017的下部，台阶30178设置于所述的盐板3017的周边，滑槽30179设置于盐板3017的两侧；由于桶体3011设置有滑轨30111故可以让盐板3017经由滑槽30179顺利取出，以便清理或者更换等其他作业，见图8。

实施例3：

故当树脂罐302需要盐液再生的时候，可以经由吸盐管3016将水引入到盐箱301内底部，由于桶体3011上设置了固定板30112，故盐板3017固定在固定板30112上，盐板3017底部构成了一个可以容纳水或者盐溶液的空间，由于盐板3017设置有上下通透的水流孔30173(再生盐不能透过但是水却可以渗透上升后同再生盐接触并将其溶解)，故再生盐可以在这里溶解直至饱和。为了加速溶解，可以让尽量使溶解物与溶剂的接触面增大，故这里可以增加再生盐和水的接触面，由于平常的盐板3017为平面型故接触面积还可以扩大，本实用新型的实施例1即为将盐板3017的中部可以设置凹形槽，凹形槽可以包括方形槽30175和v形槽30176(如图7和图8)，方形槽30175和v形槽30176均可以设置侧边孔30174以便进出水。

当为方形槽30175时，以设置侧边孔30174以便进出水，见图7，此时可以增加再生盐和水的接触面以便加速溶解，同样的道理盲孔30172可以为梯形孔，梯形孔上可以设置有螺旋内槽，这样也可以增大接触面积。此时螺旋内槽的槽截面为方形。

实施例4：

故当树脂罐302需要盐液再生的时候，可以经由吸盐管3016将水引入到盐箱301内底部，由于桶体3011上设置了固定板30112，故盐板3017固定在固定板30112上，盐板3017底部构成了一个可以容纳水或者盐溶液的空间，由于盐板3017设置有上下通透的水流孔30173(再生盐不能透过但是水却可以渗透上升后同再生盐接触并将其溶解)，故再生盐可以在这里溶解直至饱和。为了加速溶解，可以让尽量使溶解物与溶剂的接触面增大，故这里可以增加再生盐和水的接触面，由于平常的盐板3017为平面型故接触面积还可以扩大，本实用新型的实施例1即为将盐板3017的中部可以设置凹形槽，凹形槽可以包括方形槽30175和v形槽30176(如图7和图8)，方形槽30175和v形槽30176均可以设置侧边孔30174以便进出水。

当为方形槽30175时，以设置侧边孔30174以便进出水，见图7，此时可以增加再生盐和水的接触面以便加速溶解，同样的道理盲孔30172可以为梯形孔，梯形孔上可以设置有螺旋内槽，这样也可以增大接触面积。此时螺旋内槽的槽截面为半圆形。

实施例5：

当为v形槽30176时，v形槽30176还可以设置有v缺口30177，台阶30178，滑槽30179；v缺口30177设置在所述的盐板3017的下部，台阶30178设置于所述的盐板3017的周边，滑槽30179设置于盐板3017的两侧；由于桶体3011设置有滑轨30111故可以让盐板3017经由滑槽30179顺利取出，以便清理或者更换等其他作业，见图8。为增加再生盐和水的接触面以便加速溶解，同样的道理盲孔30172可以为梯形孔，梯形孔上可以设置有螺旋内槽，这样也可以增大接触面积。此时螺旋内槽的槽截面为方形。

实施例6：

当为v形槽30176时，v形槽30176还可以设置有v缺口30177，台阶30178，滑槽30179；v缺口30177设置在所述的盐板3017的下部，台阶30178设置于所述的盐板3017的周边，滑槽30179设置于盐板3017的两侧；由于桶体3011设置有滑轨30111故可以让盐板3017经由滑槽30179顺利取出，以便清理或者更换等其他作业，见图8。为增加再生盐和水的接触面以便加速溶解，同样的道理盲孔30172可以为梯形孔，梯形孔上可以设置有螺旋内槽，这样也可以增大接触面积。此时螺旋内槽的槽截面为半圆形。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。