一种净水洗衣机净水装置的维护方法及其洗衣机与流程

本发明涉及洗衣机，尤其涉及一种净水洗衣机净水装置的维护方法及其洗衣机。

背景技术：

现有的洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，工作过程中一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外，并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗，导致整个洗衣过程耗水量较大。

为实现洗衣机节水的目的，现有技术提出使用过滤膜组件对使用过的洗衣用水进行纯化循环使用的方案，如对漂洗程序结束后排出的洗衣用水经过滤后循环使用等。但用于对洗衣用水进行循环过滤的过滤膜组件在运行一段时间后可能会出现污堵，影响过滤膜组件的可靠运行，降低洗衣用水的过滤效果，同时，由于不及时清洗过滤膜组件，污物的长期残留，将造成过滤膜组件清洗困难，不利于延长过滤组件的使用寿命。

因此，现有技术中，提出对过滤膜组件进行清洗。申请号为201310320243.9的中国发明专利公开了一种采用洗涤液洗涤与气洗对过滤膜组件进行清洗维护的方法，该方法可以实现清理过滤膜组件的滤膜上拦截的污物的目的。该方法在采用洗涤液洗涤过滤膜组件的基础上，还对过滤膜组件进行气洗，目的是节省清洗过滤膜组件的用水，但是，该清洗过滤膜组件的方法复杂，采用该清洗方法的洗衣机生产成本高。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种净水洗衣机净水装置的维护方法及其洗衣机，解决现有净水洗衣机中过滤膜组件的清洗问题，同时，简化过滤膜组件的清洗方法，节省清洗过滤膜组件的用水，降低净水洗衣机的生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种净水洗衣机净水装置的维护方法，净水装置运行一周期，执行两次清洗膜组件， 执行第一次清洗膜组件的时长与第一次清洗膜组件在净水运行周期内的时间点有关。

进一步地，净水装置运行一周期包括至少三个时间阶段，执行第一次清洗膜组件的时间点在净水装置运行不同的时间阶段内时，第一次清洗膜组件的时长不同。

进一步地，净水装置运行一周期包括三个时间阶段，依次为第一时间阶段、第二时间阶段和第三时间阶段，第一次清洗膜组件的时间点在第一时间阶段内时，执行清洗膜组件的时长为t1；第一次清洗膜组件的时间点在第二时间阶段内时，执行清洗膜组件的时长为t2；第一次清洗膜组件的时间点在第三时间阶段内时，执行清洗膜组件的时长为t3，执行清洗膜组件的时长t1、t2、t3根据净水装置运行一周期的总时长预设定。

进一步地，t1、t2和t3依次递减。

进一步地，t1、t2和t3与净水装置运行一周期的总时长的关系为：总时长＝20×t1＝40×t2＝80×t3。

进一步地，净水装置运行一周期的总时长根据满足净水前提的膜组件通量以及洗衣机进水量设定。

进一步地，在净水装置净水时检测膜组件的膜通量，在所述的膜组件的膜通量低于预设值时，执行第一次清洗膜组件。

进一步地，净水洗衣机净水装置的维护方法包括以下步骤：

步骤1，净水装置接收指令，开始净水，计时器计时；

步骤2，净水装置接收清洗指令，暂停净水和计时，并读取已执行的净水时间；

步骤3，洗衣机根据已执行的净水时间获得本次清洗膜组件的时间；

步骤4，控制清洗水通入膜组件，执行第一次清洗膜组件；

步骤5，净水装置继续净水，运行一周期后，停止净水，控制清洗水通入膜组件，执行第二次清洗膜组件。

其中，第二次清洗膜组件预设定的时间与净水装置运行一周期的总时长有关。

进一步地，执行第二次清洗膜组件的时长为t4，净水装置运行一周期的总时长的关系为：总时长＝80×t4。

进一步地，净水装置执行净水前，先检测洗涤水污浊度，污浊度大于预设值时，更换洗涤水，污浊度预设值为保证净水装置运行一周期的过程中膜组件不产生两次以上的堵塞。

一种采用上述净水洗衣机净水装置维护方法的洗衣机，包括：洗涤筒、循环水管路、排水管路以及膜组件，膜组件具有进水口、产水口和排污口，膜组件通过进水口及产水口连接在循环水管路上，膜组件通过排污口连接在排水管路上，膜组件还设置有用于进水清洗膜组件的冲洗口，冲洗口与洗衣机进水口连通。

本发明的净水洗衣机净水装置的维护方法是，在净水装置运行一周期中，执行第一次清洗膜组件，在净水装置运行一周期后，执行第二次清洗膜组件，执行第一次清洗膜组件的时长与第一次清洗膜组件在净水运行周期内的时间点有关，洗衣机根据已执行的净水时间获得第一次清洗膜组件的时间。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的净水洗衣机净水装置的维护方法在净水装置运行一周期中对净水装置的膜组件清洗两次，实现了及时清洗膜组件，避免膜组件在运行中出现污堵，使得膜组件可靠运行，提高了洗衣用水的过滤效果，同时，避免了由于净水后污物的残留，而造成的膜组件清洗困难的问题；其次，随着过滤时间的加长，洗衣水中污物逐渐减少，洗衣机根据已执行的净水时间获得第一次清洗膜组件的时间，实现了污物在膜组件积聚的较多，清洗膜组件的时间较长，污物在膜组件积聚的较少，清洗膜组件的时间较短，这样不但可以充分将膜组件污物冲洗干净，更有效的维护膜组件性能，而且对清洗膜组件用水进行了合理配置，达到了节省清洗膜组件用水的目的；再次，采用该净水洗衣机净水装置维护方法的洗衣机，其中膜组件的冲洗口为特定设置的冲洗口，而非与产水口共用，这样可以保证膜组件冲洗更充分，使用更少的水达到更好的清洗效果，进一步节省清洗过滤膜组件的用水；另外，本发明的净水洗衣机净水装置的维护方法中，对膜组件的清洗过程中没有进行气洗，简化了过滤膜组件的方法复杂，并且降低了采用该方法的洗衣机的生产成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本发明实施例三提供的一种净水洗衣机净水装置的维护方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种净水洗衣机净水装置的膜组件的结构示意图；

图中：进水口1、冲洗口2、排污口3、产水口4。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中 的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明提供的一种净水洗衣机净水装置的维护方法，净水装置运行一周期，执行两次清洗膜组件，在净水装置运行一周期中，随着膜组件对洗衣水的过滤，污物在膜组件上积聚的越多，过滤时间越长，膜组件越有可能发生堵塞，上述维护方法在净水装置运行一周期后清洗一次膜组件的基础上，在净水过程中也对膜组件进行清洗，作用是能够及时清洗膜组件，避免在净水过程中膜组件上污物过多发生堵塞，可以有效维护膜组件的性能。

当污物在膜组件积聚的较快时，膜组件会较早发生污堵，说明此时洗衣水的脏污程度较高，在满足净水洗衣的前提下，为保证净水装置运行一周期仅冲洗两次，故此时执行第一次清洗膜组件需要的时间较长，以保证净水装置运行周期的完成；当污物在膜组件积聚的较慢时，膜组件会较晚发生污堵，说明此时洗衣水的脏污程度较低，此时用较少的水清洗膜组件就实现满足净水洗衣的前提下，净水装置运行一周期冲洗两次的设置，也就是说，此时执行第一次清洗膜组件需要较短的时间，就可以有效维护膜组件的性能，本发明提供的净水洗衣机净水装置的维护方法中，执行第一次清洗膜组件的时长与第一次清洗膜组件在净水运行周期内的时间点有关，可以解决上述针对脏污程度不同的洗衣水执行不同的清洗膜组件的时长的问题，这样可以有效的避免水资源的浪费，在达到有效维护膜组件性能的同时使用更少的水。

需要说明的是，上述净水装置运行一个周期指的是，将净水洗衣机膜组件固定的循环净水时间称为净水装置运行的一个周期，为了既可以保证有效维护膜组件的性能，又可以合理利用清洗水，避免水浪费，膜组件固定的循环净水时间是根据可满足净水洗衣前提的膜组件通量、洗衣进水量计算得到的。

实施例一

在上述实施方式的基础上，本发明实施例一所述的一种净水洗衣机净水装置的维护方法，其中，净水装置运行一周期包括至少三个时间阶段，执行第一次清洗膜组件的时间点在净水装置运行不同的时间阶段内时，第一次清洗膜组件的时长不同。

针对不同脏污程度的洗衣水，为便于确定执行第一次清洗膜组件的不同的时长，本发明实施例一提供的方法是，将净水装置运行一周期划分为若干个时间阶段，在不同的时间阶段执行第一次清洗膜组件，说明洗衣水的脏污程度不同。在越早的时间阶段执行 第一次清洗膜组件，说明洗衣水的脏污程度越高，清洗模组件需要的时间越长；在越晚的时间阶段执行第一次清洗膜组件，说明洗衣水的脏污程度越低，清洗膜组件需要的时间越短。对于不同的时间阶段，设置对应的清洗膜组件的时长，执行第一次清洗膜组件的时间点发生在哪个时间阶段，就执行与该时间阶段对应的清膜组件的时长，这样就可以针对不同脏污程度的洗衣水而执行第一次清洗膜组件的时长。

在上述实施例提供的净水洗衣机净水装置的维护方法的基础上，发明人经过大量试验以确定净水装置运行一周期优选地划分阶段，即净水装置运行一周期包括三个时间阶段，依次为第一时间阶段、第二时间阶段和第三时间阶段。当第一次清洗膜组件的时间点在第一时间阶段内时，执行清洗膜组件的时长为t1；当第一次清洗膜组件的时间点在第二时间阶段内时，执行清洗膜组件的时长为t2；当第一次清洗膜组件的时间点在第三时间阶段内时，执行清洗膜组件的时长为t3。

进一步地，由于净水装置运行一个周期的总时长是净水洗衣机膜组件固定的循环净水的时间，其中，膜组件固定的循环净水时间是根据可满足净水洗衣前提的膜组件通量、洗衣进水量计算得到的，所以，执行清洗膜组件的时长根据净水装置运行一周期的总时长预设定，可以保证执行清洗膜组件的时长，既可以保证充分清洗膜组件，又可以合理利用清洗水，避免水浪费。

实施例二

在上述实施方式的基础上，本发明实施例二所述的一种净水洗衣机净水装置的维护方法，其中，执行清洗膜组件的时长t1、t2和t3为依次递减。发明人经过大量的试验优选净水装置运行一周期依次为第一时间阶段、第二时间阶段和第三时间阶段。当在第一时间阶段执行第一次清洗膜组件，说明洗衣水的脏污程度最高，清洗模组件需要的时间t1最长；当在第三时间阶段执行第一次清洗膜组件，说明洗衣水的脏污程度最低，清洗模组件需要的时间t3最短；所以，执行清洗膜组件的时长t1、t2和t3为依次递减，这样可以有效清洗膜组件。

发明人经过大量的试验得出，在第一时间阶段执行第一次清洗膜组件，洗衣水的脏污程度最高，此时，将膜组件冲洗干净所需用水量为漂洗进水量的1/5，再结合冲洗膜组件的水压和净水装置运行一周期的总时长，实现有效清洗膜组件所需的时间t1为t×1/20；在第二时间阶段执行第一次清洗膜组件，此时，将膜组件冲洗干净所需用水量为漂洗进水量的1/10，再结合冲洗膜组件的水压和净水装置运行一周期的总时长，实现 有效清洗膜组件所需的时间t2为t×1/40；在第三时间阶段执行第一次清洗膜组件，洗衣水的脏污程度最低，此时，将膜组件冲洗干净所需用水量为漂洗进水量的1/20，再结合冲洗膜组件的水压和净水装置运行一周期的总时长，实现有效清洗膜组件所需的时间t3为t×1/80。需要说明的是，其中，净水装置运行一周期的总时长用t表示；冲洗膜组件的水压为保证对膜组件性能无损伤的安全水压。最终，得出实现有效清洗膜组件所需的时间t1、t2和t3与净水装置运行一周期的总时长t的关系为：t＝20×t1＝40×t2＝80×t3。

实施例三

在上述实施例的基础上，本发明实施例三所述的一种净水洗衣机净水装置的维护方法，其中，在净水装置净水时自动检测并获取膜组件的膜通量，并预设定一个膜通量值，随着净水进行，膜组件拦截的污物增多，膜通量逐渐降低，当自动检测到膜组件的膜通量降低到预设定膜通量值的时候，执行第一次清洗膜组件，这样可以有效维护膜组件的性能。

进一步地，在净水装置净水时自动检测并获取膜组件的膜通量并预设定一个膜通量值，也可以替代为在净水装置净水时自动检测并获取膜组件出水一端的水流流速，并预设定一个水流流速，当自动检测到水流流速降低到预设定水流流速值时，记为时间点A，此时，循环过滤暂停，对膜组件进行清洗。

进一步地，如图1所示，本发明实施例三提供的净水洗衣机净水装置的维护方法，包括：

步骤S101，净水装置接收指令，开始净水，计时器计时；

步骤S102，净水装置接收清洗指令，暂停净水和计时，并读取已执行的净水时间；

步骤S103，洗衣机根据已执行的净水时间获得本次清洗膜组件的时间；此时，根据已读取的已执行的净水时间，判断该净水装置接收清洗指令的时间点处于净水装置运行一周期中的哪个时间阶段，对于不同的时间阶段，已经设置了对应的清洗膜组件的时长，净水装置接收清洗指令的时间点即是执行第一次清洗膜组件的时间点，该时间点处于在哪个时间阶段，就执行与该时间阶段对应的清膜组件的时长。

具体地，根据计时器记录的已执行的净水时间，经判断该时间处于第一时间阶段，此时，获得执行第一次清洗膜组件的时间为t1时长；

根据计时器记录的已执行的净水时间，经判断该时间处于第二时间阶段，此时，获 得执行第一次清洗膜组件的时间为t2时长；

根据计时器记录的已执行的净水时间，经判断该时间处于第三时间阶段，此时，获得执行第一次清洗膜组件的时间为t3时长；

步骤S104，控制清洗水通入膜组件，执行第一次清洗膜组件；

步骤S105，净水装置继续净水，运行一周期后，停止净水，控制清洗水通入膜组件，执行第二次清洗膜组件。

在净水装置运行过程中清洗膜组件，可以实现及时清洗膜组件，避免膜组件在运行一段时间后出现污堵，进而影响洗衣用水的过滤效果；在净水装置运行一周期后第二次清洗膜组件，可以避免由于净水后膜组件上残留污物，而造成的膜组件维护不良的问题。

其中，发明人经过大量的试验得出，第二次清洗膜组件预设定的时间与净水装置运行一周期的总时长有关，优选地，执行第二次清洗膜组件时，将膜组件冲洗干净所需用水量为漂洗进水量的1/20，再结合冲洗膜组件的水压和净水装置运行一周期的总时长，实现有效清洗膜组件所需的时间t4为t×1/80。需要说明的是，净水装置运行一周期的总时长用t表示，执行第二次清洗膜组件的时长用t4表示。上述t4时长可以有效的避免水资源的浪费，在达到清洗膜组件的效果的同时使用更少的水。

实施例四

在上述实施例的基础上，本发明实施例四所述的一种净水洗衣机净水装置的维护方法，其中，预设定一个洗衣水的污浊度值，该污浊度预设定值为保证净水装置运行一周期的过程中膜组件不产生两次以上的堵塞，优选地，该污浊度预设定值为保证净水装置运行一周期的过程中膜组件的膜通量不会两次以上低于执行第一次清洗膜组件时的膜通量值。净水装置执行净水前，先检测洗涤水污浊度，当污浊度大于预设定值时，更换洗衣水，以使得在净水装置运行一周期中，执行两次清洗膜组件，能够保证有效维护膜组件的性能。

实施例五

如图2所示，本发明实施例五提供的一种采用上述净水洗衣机净水装置维护方法的洗衣机，包括：洗涤筒、循环水管路、排水管路以及膜组件，膜组件具有进水口、产水口和排污口，膜组件通过进水口及产水口连接在循环水管路上(图中未示出)，膜组件通过排污口连接在排水管路上，其中，膜组件还设置有用于进水清洗膜组件的冲洗口，冲洗口与洗衣机进水口连通。由于对膜组件采用特定设置的冲洗口进行清洗，冲洗口与 产水口不共用同一个口，这样设置一方面对膜组件的清洗效果更好，对膜组件的清洗效率高，另一方面清洗水利用效率高。

进一步地，本发明实施例五所述的洗衣机，在膜组件产水口安装有自动检测膜组件的膜通量的流量监测装置(图中未示出)。

进一步地，本发明实施例五所述的洗衣机，还包括对洗涤水检测的污浊度检测装置(图中未示出)，如果洗衣水的污浊度大于预设定值，则洗衣水不经膜组件直接排出洗衣机外。

进一步地，本发明实施例五所述的洗衣机，还包括控制装置(图中未示出)，控制装置用于接收膜通量数据和洗涤水的污浊度数据，当膜组件的膜通量低于预设值时，控制净水装置停止净水，控制从洗涤筒进水口向膜组件通入清洗水，当净水装置运行一周期后，控制净水装置停止净水，控制清洗水通入膜组件。

净水装置净水时，与循环水管理连接的进水口1和产水口4开启，冲洗口2和排污口3关闭，洗衣水通过进水口1进入膜组件，膜组件对洗衣水进行过滤，经过过滤的洗衣水通过产水口4进入洗衣筒。当净水装置接收清洗指令，暂停净水，进水口1和产水口4关闭，冲洗口2和排污口3开启，连通洗衣机进水口与冲洗口1，控制干净的清洗水冲洗膜组件，清洗出的污物由连接在排水管理上的排污口3排出。膜组件清洗结束后，进水口1和产水口4开启，冲洗口2和排污口3关闭。

本发明提供一种净水洗衣机净水装置的维护方法及其洗衣机，能够及时清洗净水洗衣机中过滤膜组件，同时，简化过滤膜组件的清洗方法，节省清洗过滤膜组件的用水，降低净水洗衣机的生产成本。

需要说明的是，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。