一种洗干一体机的制作方法

本发明涉及一种洗干一体机，具体涉及一种洗干一体机省水装置，还涉及一种洗干一体机省水方法。

背景技术：

目前，滚筒洗衣机在市场占有比重越来越大，其中洗干一体机也被众多用户使用。但是洗干一体机在烘干冷凝过程中主要是通过自来水作为冷凝水进行冷凝降温，烘干时间较长，造成用水量过大。由于，在水资源越来越紧张的条件下，减少洗衣过程中的用量水就越来越重要。同时，在使用洗衣机洗涤衣物过程中，漂洗阶段(特别是选择高水位和多次漂洗的情况下)和脱水阶段，排出的水在多数情况下都比较干净，若直接排出会造成对水资源的浪费。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种洗干一体机，以实现节省烘干过程的用水的目的，从而实现节约能源、节省成本的目的。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种洗干一体机，包括内筒、外筒和冷凝器，外筒的出水口经出水管与设置于外筒下方的储水箱相连通，储水箱的出水口经连接管与吸水泵相连通，吸水泵的出水口经供水管与冷凝器的冷凝水入口相连通，以实现将外筒中的水作为冷凝水用于烘干程序。

进一步，外筒的出水口与出水管的一端相连通，出水管的另一端分别与第一支管和第二支管相连通，第一支管与储水箱相连通，第二支管的出水口延伸至洗干一体机外部；第一支管和第二支管上分别设有控制支管通断的第一阀门和第二阀门，以控制外筒中水的流向；优选的，所述第一支管垂直设置。

进一步，所述储水箱的底部还设有排水口，排水口与排水管相连通，排水管的出水口延伸至洗干一体机外部；排水管上设有控制水管通断的排水阀；优选的，所述排水管与第二支管相连通。

进一步，所述储水箱的顶部经导气管与外筒的顶部相连通；所述储水箱的外侧设有竖直延伸的压力管，压力管的下部折弯并与储水箱的底部相连通形成U型结构，压力管的上部设有水位传感器。

进一步，所述外筒底部设有浊度传感器。

进一步，所述冷凝器的冷凝水出口经设置于内筒和外筒之间的水管与外筒的出水口相连通，令流经冷凝器的冷凝水从外筒的出水口排出洗干一体机；或，冷凝器的冷凝水出口直接与内筒和外筒之间相连通，令流经冷凝器的冷凝水经内筒和外筒之间后、从外筒的出水口排出洗干一体机。

本发明另一目的在于提供一种洗干一体机省水方法，以达到对外筒中的水进行流向控制，实现节省烘干过程的用水的目的，从而实现节约能源、节省成本的目的。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种洗干一体机省水方法，所述的省水方法包括如下步骤：

(1)判断用户是否在洗涤后选择烘干程序；

(2)当选择洗涤后执行烘干程序时，在洗涤过程中，由浊度传感器检测外筒中水的浊度，以判断外筒中的水是否适合收集；

(3)洗涤完成后，适合收集的水自外筒注入储水箱，烘干程序开始后，储水箱中的水通过吸水泵输送到冷凝器中作为冷凝水用于烘干程序。

进一步，在步骤(1)中，当选择洗涤后执行烘干程序时，在洗涤过程中，由浊度传感器检测外筒中水的浊度，并将检测值与设定值进行比较，以判断外筒中的水是否适合收集；

当仅执行洗涤程序时，打开第二阀门，令外筒中的水经第二支管排出洗干一体机；

当仅执行烘干程序时，打开第二阀门，令流经冷凝器的冷凝水沿引水管输送至外筒的出水口后经第二支管排出洗干一体机。

进一步，在步骤(2)中，当洗涤完成后外筒中水的浊度小于设定值时，外筒中的水适合收集，打开第一阀门，令外筒中的水经第一支管注入储水箱；优选的，当洗涤完成后外筒中水的浊度小于设定值时，外筒中的水适合收集，打开第一阀门和第二阀门，令外筒中的至少部分水流入储水箱中；并在储水箱注满后，剩余的水经第二支管排出洗干一体机；

当洗涤完成后外筒中的水的浊度大于设定值时，外筒中的水不适合收集，打开第二阀门，令外筒中的水全部经第二支管排出洗干一体机。

进一步，在步骤(3)中，烘干程序开始，储水箱中的水通过吸水泵输送到冷凝器中作为冷凝水用于烘干程序，同时关闭第一阀门、打开第二阀门，令流经冷凝器的冷凝水输送至外筒的出水口后经第二支管排出洗干一体机；

优选的，在烘干程序中，由水位传感器监测储水箱是否还有水，当烘干未结束但储水箱中已无水时，停止吸水泵，同时打开洗干一体机的冷凝阀，令外部的自来水流向冷凝器，以作为冷凝水用于烘干程序，使烘干程序仍能正常运行；

进一步优选的，烘干程序结束后，停止吸水泵，并对储水箱水位进行检测，当储水箱中还有水时，打开排水阀，令储水箱中的水从排水口经排水管排出洗干一体机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置的储水箱将洗涤阶段排出的、较干净的水临时储存，并通过吸水泵输送到冷凝器中用于烘干程序，节省了烘干过程的用水，从而实现了节约能源、节省成本的目的。

2、本发明通过设置的水位传感器感知储水箱中水量，在储水箱中无水时，通过打开洗干一体机的冷凝阀使烘干仍能正常运行，在烘干完成后，通过打开排水阀使储水箱中剩余的水及时排除洗干一体机，防止储存时间过长产生异味。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明所提供的省水装置的结构示意图；

图2示出了本发明所提供的省水方法的流程示意图；

图3示出了本发明一实施例所提供的省水装置的结构示意图；

图4示出了本发明另一实施例所提供的省水装置的结构示意图；

其中各组成名称如下：

1——外筒，2——出水管，3——第一阀门，4——储水箱，5——第二支管，6——第二阀门，7——排水阀，8——第一支管，9——吸水泵，10——压力管，11——水位传感器，12——供水管，13——导气管，14——浊度传感器，15——冷凝器，16——排水管，17——排水口，18——连接管，19——烘道，20——内筒，21——引水管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的实施例介绍了一种洗干一体机，所述洗干一体机的外筒1下方设有储水箱4；外筒1底部设置的出水口经出水管2与储水箱4相连通，储水箱4底部设置的出水口经连接管18与吸水泵9相连通，吸水泵9的出水口经供水管12与冷凝器15的冷凝水入口相连通，以实现将外筒1中的水作为冷凝水用于烘干程序，所述冷凝器15中的冷凝水呈流动状态，在发挥冷凝作用后排出洗干一体机。

在现有技术中，冷凝器15中的冷凝水源于自来水，烘干时间较长会造成用水量过大，从而导致资源的浪费和成本的增加。本发明通过设置的储水箱4将洗涤阶段排出的、较干净的水临时储存，并通过吸水泵9输送到冷凝器15中用于烘干程序，节省了烘干过程的用水，从而实现了节约能源、节省成本的目的。

具体地，如图4所示，洗干一体机包括容纳衣物的内筒20和盛装用水的外筒1，内筒20上分布有孔洞，令外筒1中的水和热风经孔洞进入内筒20用于衣物洗涤和烘干；外筒1的外部设有烘道19和冷凝器15，烘道19的出口与外筒1的上部相连通，烘道19的入口与冷凝器15的出口相连通，冷凝器15的入口与外筒1的下部相连通，烘道19内设有风机和加热管，其中，冷凝器15为中空的管道，冷凝器15的管壁上设有冷凝水进口，冷凝水出口即冷凝器15的入口；当外筒1中的高温高湿蒸汽进入冷凝器15后的流向与冷凝水的流向正相反，被冷凝水冷却成低温低湿蒸汽，同时析出冷却水，低温低湿蒸汽流经加热管，被加热管加热成高温低湿蒸汽，然后流入外筒1，对衣物进行烘干，烘道19中风机使整个过程形成循环。

实施例一

在本实施例中，所述外筒1的出水口与出水管2的一端相连通，出水管2的另一端分别与第一支管8和第二支管5相连通，第一支管8与储水箱4相连通，第二支管5的出水口延伸至洗干一体机外部；所述第一支管8和第二支管5上分别设有控制支管通断的第一阀门3和第二阀门6，从而使得洗干一体机处于不同状态时分别对应控制阀门开关，以达到调节外筒1中的水流动方向的目的。

所述外筒1底部设有浊度传感器14，以监测在洗涤过程中外筒1中水的浊度，从而判断外筒1中的水是否适合收集。

所述出水管2为橡胶软管，以防止洗涤阶段的震动传导至储水箱4，影响管路连接的可靠性。

在本实施例中，洗干一体机工作过程中的对应状态如下：

状态1、当用户仅选择洗涤程序时，关闭第一阀门3，打开第二阀门6，令外筒1中的水经第二支管5排出洗干一体机。

状态2、当用户仅选择烘干程序时，关闭第一阀门3，打开第二阀门6，令流经冷凝器15的冷凝水和烘干过程析出的冷却水输送至外筒1的出水口后经第二支管5排出洗干一体机。

状态3、当用户选择洗涤后执行烘干程序时，洗涤完成后，适合收集的水自外筒注入储水箱4，烘干程序开始后，储水箱4中的水通过吸水泵9输送到冷凝器15中作为冷凝水用于烘干程序，所述洗涤后执行烘干程序即选择洗涤程序和烘干程序。

在本实施例中，还可以，所述第一支管8上设有控制支管通断的第一阀门3，出水管上设有控制水管通断的第二阀门6，第二支管5上不设置控制支管通断的阀门，上述设置也可以达到所述的效果。

在本实施例中，所述出水管2经三通与第一支管8和第二支管5分别连通，三通包括进水段、第一出水段和第二出水段，进水段、第一出水段和第二出水段的一端相连通于同一处，另一端分别与出水口、第一支管8和第二支管5相连通。还可以，直接将出水管、第一支管8和第二支管5的端部相交汇连通于一处，以避免三通的使用，简化管路的结构数量，减少管路的连接数量。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，所述外筒1底部设有浊度传感器14，以检测外筒1中水的浊度，并将检测值与设定值进行比较，以判断外筒1中的水是否适合收集。

本实施例中，洗干一体机工作过程中还具有的状态如下：

状态4、当洗涤完成后外筒1中水的浊度小于设定值时，外筒1中的水适合收集，打开第一阀门3，令外筒1中的水经第一支管8注入储水箱4；洗涤完成后，适合收集的水自外筒1注入储水箱4，烘干程序开始后，储水箱4中的水通过吸水泵9输送到冷凝器15中作为冷凝水用于烘干程序。

优选的，当洗涤完成后外筒1中水的浊度小于设定值时，外筒1中的水适合收集，打开第一阀门3和第二阀门6，令外筒1中的至少部分水流入储水箱4中；并在储水箱4注满后，剩余的水经第二支管5排出洗干一体机；

状态5、当洗涤完成后外筒1中的水的浊度大于设定值时，外筒1中的水不适合收集，打开第二阀门6，令外筒1中的水全部经第二支管5排出洗干一体机，若洗涤程序完成后外筒1中的水仍不适合收集，进行正常烘干，完成洗涤程序和烘干程序。

实施例三

本实施例与实施例一至二的区别在于：所述第一支管8垂直设置。上述设置减小了水的分流，令外筒1中的水优先注入储水箱4。

在本实施例中，洗干一体机工作过程中还具有的状态如下：

状态6、当洗涤完成后外筒1中水的浊度小于设定值时，外筒1中的水适合收集，打开第一阀门3和第二阀门6，令外筒1中的水先流入储水箱4中；并在储水箱4注满后，剩余的水经第二支管5排出洗干一体机；洗涤完成后，适合收集的水自外筒1注入储水箱4，烘干程序开始后，储水箱4中的水通过吸水泵9输送到冷凝器15中作为冷凝水用于烘干程序。上述设置使得出水管2中的水由于重力作用，先注满储水箱4，然后剩余的水排出洗干一体机，尤其是在满足要求的水量不足时，尽可能地储存水并用于烘干程序；

实施例四

本实施例与上述实施例一至三的区别在于：所述储水箱4的外侧设有竖直延伸的压力管10，压力管10的下部折弯并与储水箱4的底部相连通形成U型结构，压力管10的上部设有水位传感器11，以监测储水箱4中的水量。上述压力管10与储水箱4的连通利用了U型管原理。

所述水位传感器11常用压力式水位传感器、超声波水位传感器；所述水位传感器11还可更换为距离传感器。

所述储水箱4底部还设有排水口17，排水口17与排水管16相连通，排水管16的出水口延伸至洗干一体机外部；所述排水管16上设有控制支管通断的排水阀7，从而在烘干结束后将储水箱4中剩余的水排出洗干一体机。

在本实施例中，洗干一体机工作过程中还具有的状态如下：

状态7、在烘干程序中，由水位传感器11监测储水箱4是否还有水，当烘干未结束但储水箱4中已无水时，停止吸水泵9，同时打开洗干一体机的冷凝阀，令外部的自来水流向冷凝器15，以作为冷凝水用于烘干程序，使烘干程序仍能正常运行，其中，在现有技术中，冷凝水源于自来水，自来水管上设有冷凝阀；

状态8、烘干程序结束后，停止吸水泵9，并对储水箱4水位进行检测，当储水箱4中还有水时，打开排水阀7，令储水箱4中的水从排水口17经排水管16排出洗干一体机，以防止储水箱4中的水储存时间过长产生异味。

优选的，所述排水管16与第二支管5相连通。上述设置简化了管路，仅将第二支管5的出水口延伸出洗干一体机外部即可，方便操作且更为美观。

实施例五

本实施例与上述实施例一至四的区别在于：所述储水箱4的顶部经导气管13与外筒1的顶部相连通。

上述设置的导气管13通过平衡压力防止了储水箱4进水或排水时产生的负压造成的进水或排水不畅，同时使水位传感器11的感应信息更为精准，且由于导气管13的两端分别与储水箱4的顶部和外筒1的顶部相连通，避免了水进入导气管13影响导气管13发挥作用。

实施例六

本实施例与上述实施例一至五的区别在于，冷凝器15的冷凝水出口直接与内筒20和外筒1之间相连通，令流经冷凝器15的冷凝水经内筒20和外筒1之间后、从外筒1的出水口排出洗干一体机。上述设置简化了管路的结构数量，减少管路的连接数量。

在本实施例中，洗干一体机工作过程中还具有的状态如下：

状态9、烘干程序开始，储水箱4中的水通过吸水泵9输送到冷凝器15中作为冷凝水用于烘干程序，同时关闭第一阀门3、打开第二阀门6，令流经冷凝器的冷凝水和烘干过程析出的冷却水输送至外筒1的出水口后经第二支管5排出洗干一体机，以避免温度较高的水进入储水箱4，从而影响冷凝效果。

实施例七

如图3所示，在本实施例中，洗干一体机包括容纳衣物的内筒20和盛装用水的外筒1，内筒20上分布有孔洞，令外筒1中的水和热风经孔洞进入内筒20用于衣物洗涤和烘干；外筒1的外部设有烘道19，烘道19的入口和出口分别与外筒1的下部和上部相连通，令烘道19与外筒1构成循环风路；所述烘道19内设有冷凝器15、风机和加热管，所述冷凝器15为常见的换热器结构，包括两个通道，一个是冷凝水通道，其具有冷凝水入口和冷凝水出口；另一个是风路通道，其具有风路入口和风路出口，冷凝器15的风道入口设置于烘道19的入口，令外筒1中的高温高湿蒸汽进入烘道19后，流经冷凝器15，被冷凝器15中的冷凝水冷却成低温低湿蒸汽，同时析出冷却水，低温低湿蒸汽流经加热管，被加热管加热成高温低湿蒸汽，然后流入外筒1，对衣物进行烘干，烘道19中风机使整个过程形成循环。

上述结构减小了通向外桶1的蒸汽的水份含量，使洗干一体机的烘干效果更好。

本实施例与实施例一至六的区别在于，所述冷凝器15的冷凝水出口经设置于内筒20和外筒1之间的引水管21与外筒1的出水口相连通，令流经冷凝器15的冷凝水从外筒1的出水口排出洗干一体机；或冷凝器15的冷凝水出口直接与内筒20和外筒1之间相连通，令流经冷凝器15的冷凝水经内筒20和外筒1之间后、从外筒1的出水口排出洗干一体机。上述设置简化了管路的结构数量，减少管路的连接数量。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。