一种花椒油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种花椒油过滤装置。

背景技术：

花椒作为一种餐饮中的重要调料，其食用方法包括：1.将花椒晒干之后将其外壳制成粉末状，然后作为调味品加入到食物中；2.直接使用完整的鲜花椒或者干花椒放入到汤汁中使用；3.将花椒制成花椒油使用。在上述三种使用方法中，花椒油在使用过程中的便利性且不易变味性成了现在多数人的选择。

而现有的制取花椒油的方式主要为以下几种：1油溶法：采用高温油炸出花椒香味，使有效成分溶入油中，即得花椒油。 2溶剂萃取法：选用沸点在60-70℃的石油醚作溶剂，对花椒进行反复浸提，得到花椒精油，然后与食用植物油进行加热混合既为花椒油。3超临界二氧化碳萃取法：用液态二氧化碳将花椒中的有效成分提取出来，再配以食用植物油而成。上述花椒油的生产过程中都会产生沉淀或悬浮物，这些都严重影响产品外观和品质，所以需要对生产出来的花椒油进行过滤，取出花椒油中的杂质。现有的花椒油过滤方法基本采用机械重力沉降法，生产过程中使用大功率电机带动物料高速旋转，产生离心力和沉降力，进行固液分离。同时高速旋转的物料与空气高速充分接触，挥发了花椒油大量的香气和麻味素，降低了产品品质，浪费了原材料，无形也中增加了产品成本。而一般自然沉降法虽然可以避免花椒油挥发性问题，但耗时长，效率低，占地面积大，沉淀层不易分开，且不能分离悬浮物。

在中国专利CN203916268U中公开了一种花椒油过滤装置，包括固定设置在脚手架上的上、中、下三层过滤油桶，所述上层过滤油桶的中下部通过管道与中层

过滤油桶的中上部联通，所述中层过滤油桶的中下部通过管道与下层过滤油桶的中上部联通，所述下层过滤油桶的中下部还设置有精品花椒油排放管，所述每一层的过滤油桶底部设有含杂质的花椒油排放管，所述每一层的过滤油桶中均设置

有多层过滤媒介。采用上述专利中的过滤装置，在过滤花椒油的过程中耗时长，效率低下，并且该专利的装置结构复杂成本高，且处理量小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的花椒油过滤装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种花椒油过滤装置，包括罐体，在所述罐体顶部设置有进油口，在所述罐体下部设置有出油口，在所述罐体内腔中部设置有过滤部，其特征在于：所述过滤部包括竖向设置在所述罐体内腔中部的多个无盖的过滤桶，所述过滤桶的底面为具有过滤孔的过滤板，另外，在所述过滤桶内放置有多层过滤布。采用上述方式设置的过滤装置，能够对花椒油内的沉淀进行有效的过滤，并且过滤所需时间短、效率高；另外该过滤装置还具有结构简单处理量大的优势。

为了进一步提高过滤效果，在所述过滤桶顶面设置有与所述罐体内壁连接的160目的不锈钢网。

为了进一步提高过滤效果，所述过滤桶的横截面为圆形且在所述罐体的直径面内紧密排列。

为了进一步提高过滤效果，在所述过滤桶之间的空隙处及所述过滤桶与所述罐体之间的空隙处设置有无缝连接有分隔板。

优选地，所述分隔板焊接在所述过滤桶的顶面。

为了进一步对过滤过程进行观测，在所述罐体的外壁上竖向设置有与所述罐体内腔相通的油管。

优选地，所述罐体的底部为锥形，在所述锥形底部设置有出渣口，在所述锥形侧壁上设置所述出油口，并且在所述出油口与所述罐体之间设置有阀门。

为了进一步提高稳定性，在所述罐体底部设置有用于支撑所述罐体的支架。

为了进一步提高处理量，所述罐体直径为2100mm、高度为5000-6000mm；所述过滤桶直径为200mm，高度为400mm。

采用本实用新型的花椒油过滤装置，具有的有益效果有：1.过滤效果好、耗时少，效率高；2.结构简单成本低；3.处理量大；4.结构稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的花椒过滤装置的结构图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将通过附图中所示的实施例来介绍本实用新型，但本实用新型并不局限于所介绍的实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围：

实施例：如图1和2所示，一种花椒油过滤装置，包括罐体1，在所述罐体1顶部设置有进油口2，在所述罐体1下部设置有出油口3，在所述罐体1内腔中部设置有过滤部4，所述过滤部4包括竖向设置在所述罐体1内腔中部的多个无盖的过滤桶5，所述过滤桶5的底面为具有过滤孔的过滤板6，另外，在所述过滤桶5内放置有多层过滤布7。其中所述过滤桶5可以通过焊接的方式或者螺钉连接等方式与所述罐体1内腔壁连接。在连接过程中，先把多个过滤桶5相互焊接在一起，再与所述罐体1内壁连接。而且所述罐体1与所述过滤桶5均采用不锈钢材质。所述过滤桶5最好等高，在本实施例中该多个过滤桶5的顶面和底面均在一个平面内。而且，在所述过滤桶5顶面设置有与所述罐体1内壁连接的160目的不锈钢网8。

其中，所述罐体1和所述过滤桶5的横截面可为圆形、椭圆形或多边形，但是基于制造难度考虑，在本实施例中，所述罐体1与所述过滤桶5的横截面均为圆形，且所述过滤桶5在所述罐体1的直径面内紧密排列。在所述过滤桶5之间的空隙处及过滤桶5与罐体1之间的空隙处设置有无缝连接有分隔板9。所述分隔板9采用不锈钢材质且与所述过滤桶5的顶面焊接连接。

在本实施例中，所述罐体4的底部为锥形，在所述锥形底部设置有出渣口13，在所述锥形侧壁上设置所述出油口3，并且在所述出油口3与所述罐体1之间设置有阀门10。在所述罐体1底部设置有用于支撑所述罐体1的支架11。所述支架11具有向上的开口，能够将所述罐体1的锥形包裹在内，并且通过焊接、螺钉连接等方式与罐体1外壁连接。其中，本实施例中的罐体1直径为2100mm、高度为5000-6000mm；过滤桶5直径为200mm，高度为400mm。本实施例中的过滤桶5为7个。

另外，在所述罐体1的外壁上竖向设置有与所述罐体1内腔相通的油管12。该油管12最好设置得与所述罐体1等高。

采用本实施例的花椒油过滤装置时，将需过滤的花椒油从罐体的进油口2倒入罐体1内，然后花椒油通过不锈钢网8进行第一步过滤，过滤掉花椒油中的大颗粒杂质，然后进入到过滤桶5内进行二次过滤，过滤掉花椒油内的小颗粒或粉尘等杂质。过滤完毕之后流入罐体1的下部，并且在罐体1下部还进行沉淀，沉淀物通过罐体1锥形下部的出渣口13出去，过滤后清亮的花椒油就从所述出油口3流出。

采用本实施例的花椒油过滤装置，过滤效果好，能够过滤掉花椒油内的一切杂质，并且耗时少，效率高、处理量大。另外，本实施例的过滤装置结构简单成本低，稳定性高。