一种电动车锂电池外壳清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及一种电动车锂电池外壳清洗装置。

背景技术：

锂是世界最轻的金属，构成电池时，输出电压近4v，锂离子电池具有重量轻、一组电池仅有4公斤重，储能大、功率大、无污染、寿命更长，循环成本更低等特点，相对于于铅酸电池，它的另一个优势是可以在任何充电状态下使用而不会产生副作用。

电动车在长时间的使用过程中不可避免会有积聚大量灰尘，为不影响电动车的使用，需要对电动车锂电池外壳进行清洗。目前锂电池外壳的清洗大多为人工清洗，清洗效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电动车锂电池外壳清洗装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种电动车锂电池外壳清洗装置，包括清洗框架，电池仓清洗装置，盒盖清洗装置；所述清洗框架包括顶板，第一后板，隔板，第二后板，底板，左侧板，右侧板；所述第一后板垂直安装于顶板与隔板中间，所述第二后板垂直安装于隔板与底板中间。

所述电池仓清洗装置包括喷头，刷头，旋转底座，连接杆，移动端，固定端，固定片；所述喷头包括喷口，喷嘴，水管，所述喷头安装于顶板下侧，喷口朝下；水管中的水经喷头喷出后成水雾状。

所述刷头包括刷头固定杆，夹板，刷毛，所述刷头固定杆有2个，一端固定安装于顶板下侧，另一端连接夹板，所述刷毛安装于夹板内，所述刷毛成锯齿形排列。

所述旋转底座固定安装于第一后板中间位置，可360°自由旋转；所述连接杆一端连接旋转底座，可随旋转底座自由旋转，另一端顶部安装有固定端，所述移动端安装于连接杆中间位置，所述移动端可左右移动；所述固定片安装于移动端上，成扇形结构；所述固定片有2片，上下对称安装。

所述盒盖清洗装置包括第一固定杆，第一接触圆盘，第二接触圆盘，第一自由移动端，第一支撑杆，第二固定杆，第三接触圆盘，第四接触圆盘，第二自由移动端，第二支撑杆。

所述第一固定杆一端固定于隔板顶部，另一端安装有第一接触圆盘，所述第一支撑杆一端安装于底板上，另一端安装有第一自由移动端，所述第一自由移动端顶部安装有第二接触圆盘。

所述第二固定杆一端固定于隔板顶部，另一端安装有第三接触圆盘，所述第二支撑杆一端安装于底板上，另一端安装有第二自由移动端，所述第二自由移动端顶部安装有第四接触圆盘。

所述电池仓清洗装置中包括1个喷头，所述盒盖清洗装置包括3个喷头，所述水管连接所有喷头。

本实用新型具有有益效果：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种电动车锂电池外壳清洗装置。该外壳清洗装置将可同时清洗锂电池电池仓和盒盖，提高清洗效率，代替了人工清洗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：100-清洗框架，

101-顶板，102-第一后板，103-隔板，104-第二后板，105-底板，106-左侧板，107-右侧板，

200-喷头，

201-喷口，202-喷嘴，203-水管，

300-刷头，

301-刷头固定杆，302-夹板，303-刷毛，

400-电池仓清洗装置，

401-旋转底座，402-连接杆，403-移动端，404-固定端，405-固定片，

500-盒盖清洗装置，

501-第一固定杆，502-第一接触圆盘，503-第二接触圆盘，504-第一自由移动端，505-第一支撑杆，506-第二固定杆，507-第三接触圆盘，508-第四接触圆盘，509-第二自由移动端，510-第二支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如2图所示，一种电动车锂电池外壳清洗装置，包括清洗框架100，电池仓清洗装置400，盒盖清洗装置500；

如1-2图所示，所述清洗框架100包括顶板101，第一后板102，隔板103，第二后板104，底板105，左侧板106，右侧板107；所述第一后板102垂直安装于顶板101与隔板103中间，所述第二后板104垂直安装于隔板103与底板105中间。

如1-2图所示，所述电池仓清洗装置400包括喷头200，刷头300，旋转底座401，连接杆402，移动端403，固定端404，固定片405；所述喷头200包括喷口201，喷嘴202，水管203，所述喷头200安装于顶板101下侧，喷口201朝下；水管203中的水经喷头200喷出后成水雾状。

如1-2图所示，所述刷头300包括刷头固定杆301，夹板302，刷毛303，所述刷头固定杆301有2个，一端固定安装于顶板101下侧，另一端连接夹板302，所述刷毛303安装于夹板302内，所述刷毛303成锯齿形排列。

如1-2图所示，所述旋转底座401固定安装于第一后板102中间位置，可360°自由旋转；所述连接杆402一端连接旋转底座401，可随旋转底座401自由旋转，另一端顶部安装有固定端404，所述移动端403安装于连接杆402中间位置，所述移动端403可左右移动；所述固定片405安装于移动端403上，成扇形结构，当移动端403向固定端404方向移动时，固定片405散开。所述固定片405有2片，上下对称安装。

如1-2图所示，所述盒盖清洗装置500包括第一固定杆501，第一接触圆盘502，第二接触圆盘503，第一自由移动端504，第一支撑杆505，第二固定杆506，第三接触圆盘507，第四接触圆盘508，第二自由移动端509，第二支撑杆510。

如1-2图所示，所述第一固定杆501一端固定于隔板103顶部，另一端安装有第一接触圆盘502，所述第一支撑杆505一端安装于底板105上，另一端安装有第一自由移动端504，所述第一自由移动端504顶部安装有第二接触圆盘503。

如1-2图所示，所述第二固定杆506一端固定于隔板103顶部，另一端安装有第三接触圆盘507，所述第二支撑杆510一端安装于底板105上，另一端安装有第二自由移动端509，所述第二自由移动端509顶部安装有第四接触圆盘508。

如1图所示，为未放置盒盖前，第一接触圆盘502与第二接触圆盘503紧密接触，第三接触圆盘507与第四接触圆盘508紧密接触，当放入盒盖后，因重力作用，第一自由移动端504、第二自由移动端509向下移动。

如1图所示，所述电池仓清洗装置400中包括1个喷头200，所述盒盖清洗装置500包括3个喷头200，所述水管203连接所有喷头200。

本实用新型的工作原理为：将需要清洗的锂电池外壳的电池仓与盒盖分开，将电池仓水平放入电池仓清洗装置400内，电池仓开口处朝向第一后板102，将盒盖放入盒盖清洗装置500，盒盖底部朝向隔板103，当放入盒盖后，因重力作用，第一自由移动端504、第二自由移动端509向下移动，从而固定住盒盖。使用时打开电动车锂电池外壳清洗装置，而后清水流入水管203，经喷头200雾化后喷出，对盒盖进行喷洗；电池仓清洗装置400中移动端403向固定端404方向移动，固定片405散开，从内部固定住电池仓；旋转底座401带动连接杆402360°旋转，电池仓随连接杆402旋转，毛刷300对被水雾喷洗过的电池仓外表面进行刷洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。