一种粉碎机用脉冲除尘箱的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种粉碎机用脉冲除尘箱。

背景技术：

脉冲除尘箱是利用脉冲作用对气流中的灰尘进行处理的一种装置，脉冲除尘箱主要用于保证引风机排风口处所排出气流的纯净度，避免药粉随气流排出造成的环境污染。

现今市场上的此类脉冲除尘箱种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类脉冲除尘箱在使用时一般对气体的处理时间较短，从而严重的影响了脉冲除尘箱使用时的除尘效果；

(2)传统的此类脉冲除尘箱在使用时一般很容易发生堵塞现象，从而大大的影响了脉冲除尘箱的使用寿命；

(3)传统的此类脉冲除尘箱在清理时较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用脉冲除尘箱，以解决上述背景技术中提出脉冲除尘箱除尘效果不够理想，易发生堵塞现象，以及清理时较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用脉冲除尘箱，包括除尘箱体、电磁脉冲器、防堵结构、进气管和控制面板，所述除尘箱体底部的中心位置处设置有出料椎，且出料椎的内部填塞有出料通口，并且出料通口外侧的除尘箱体表面安装有架体，所述除尘箱体内部的底端安装有等间距的支撑杆，且支撑杆上方的除尘箱体内侧壁上安装有阻隔结构，所述阻隔结构上方的除尘箱体内壁上固定有防堵结构，且防堵结构上方的除尘箱体内侧壁上安装有喷吹管，所述除尘箱体顶端的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板一侧的除尘箱体表面固定有进气管，并且进气管的一端延伸至除尘箱体的内部，所述控制面板远离进气管一侧的除尘箱体表面通过支板安装有电磁脉冲器，且电磁脉冲器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且电磁脉冲器的输出端与喷吹管的一端相连通。

优选的，所述支撑杆的表面皆卡接有等间距的装夹块，且装夹块的一侧开设有紧压槽，并且装夹块的底端皆固定有除尘滤袋。

优选的，所述防堵结构的内部依次设置有漏料通口、镂空网、防堵板、防堵框、振动电机以及复位弹簧，所述除尘箱体的两侧的内壁上皆安装有防堵框，且防堵框的内侧设置有防堵板。

优选的，所述防堵板表面的中心位置处开设有漏料通口，且漏料通口的内侧壁上固定有镂空网，所述防堵板两端的两侧皆安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与防堵框的内侧壁固定连接，所述防堵板底部的两端皆安装有振动电机。

优选的，所述阻隔结构的内部依次设置有支撑板、顶缸、阻隔片以及放置槽，所述除尘箱体两侧的内壁上皆安装有支撑板，且相邻支撑板之间的除尘箱体内部设置有阻隔片。

优选的，所述支撑板远离除尘箱体内侧壁的一端开设有放置槽，且放置槽的内部固定有顶缸，并且顶缸的输出端与顶缸的表面固定连接。

优选的，所述除尘滤袋位置处的除尘箱体表面开设有清理腔，且清理腔的内侧壁上铰接有清理盖体。

优选的，所述装夹块一侧的支撑杆表面设置有安装杆，且安装杆的一端依次贯穿紧压槽，所述安装杆两端的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的一端贯穿安装杆并与支撑杆的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎机用脉冲除尘箱不仅增加了脉冲除尘箱对气体的处理时间，避免了脉冲除尘箱使用时发生堵塞现象，而且提高了脉冲除尘箱清理时的便捷性；

(1)通过设置有支撑板、阻隔片、放置槽以及顶缸，控制面板控制放置槽内部的顶缸工作，致使顶缸带动阻隔片与除尘箱体内壁的支撑板相互贴合或脱离，增加了脉冲除尘箱对气体的处理时间，从而提高了脉冲除尘箱的除尘效果；

(2)通过设置有防堵框、防堵板、漏料通口、镂空网、复位弹簧以及振动电机，控制面板控制振动电机工作，振动电机在复位弹簧的作用下带动防堵板沿防堵框进行振动，使灰尘通过漏料通口内侧壁的镂空网排出，避免了脉冲除尘箱使用时发生堵塞现象，从而延长了脉冲除尘箱的使用寿命；

(3)通过设置有装夹块、紧压槽、除尘滤袋、清理腔、清理盖体以及固定螺钉，打开清理腔内侧壁的清理盖体，再旋转固定螺钉，使其与支撑杆相松弛，随后通过安装杆，使其与装夹块一侧的紧压槽脱落，之后通过一次性取下除尘滤袋，缩短了脉冲除尘箱的清理时间，从而提高了脉冲除尘箱清理时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防堵结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的阻隔结构放大结构示意图。

图中：1、除尘箱体；2、支撑杆；3、电磁脉冲器；4、喷吹管；5、防堵结构；501、漏料通口；502、镂空网；503、防堵板；504、防堵框；505、振动电机；506、复位弹簧；6、进气管；7、阻隔结构；701、支撑板；702、顶缸；703、阻隔片；704、放置槽；8、除尘滤袋；9、架体；10、出料通口；11、清理腔；12、控制面板；13、清理盖体；14、出料椎；15、固定螺钉；16、紧压槽；17、安装杆；18、装夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种粉碎机用脉冲除尘箱，包括除尘箱体1、电磁脉冲器3、防堵结构5、进气管6和控制面板12，除尘箱体1底部的中心位置处设置有出料椎14，且出料椎14的内部填塞有出料通口10，并且出料通口10外侧的除尘箱体1表面安装有架体9，除尘箱体1内部的底端安装有等间距的支撑杆2，支撑杆2的表面皆卡接有等间距的装夹块18，且装夹块18的一侧开设有紧压槽16，并且装夹块18的底端皆固定有除尘滤袋8，用于除尘工作，除尘滤袋8位置处的除尘箱体1表面开设有清理腔11，且清理腔11的内侧壁上铰接有清理盖体13，用于清理工作，装夹块18一侧的支撑杆2表面设置有安装杆17，且安装杆17的一端依次贯穿紧压槽16，安装杆17两端的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉15，且固定螺钉15的一端贯穿安装杆17并与支撑杆2的表面螺纹连接，便于清理工作；

支撑杆2上方的除尘箱体1内侧壁上安装有阻隔结构7，阻隔结构7的内部依次设置有支撑板701、顶缸702、阻隔片703以及放置槽704，除尘箱体1两侧的内壁上皆安装有支撑板701，且相邻支撑板701之间的除尘箱体1内部设置有阻隔片703，支撑板701远离除尘箱体1内侧壁的一端开设有放置槽704，且放置槽704的内部固定有顶缸702，该顶缸702的型号可为dsbc，并且顶缸702的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，顶缸702的输出端与顶缸702的表面固定连接；

使用时，通过控制面板12控制放置槽704内部的顶缸702工作，致使顶缸702带动阻隔片703与除尘箱体1内壁的支撑板701相互贴合或脱离，以增加气体的处理时间，从而提高了脉冲除尘箱的除尘效果；

阻隔结构7上方的除尘箱体1内壁上固定有防堵结构5，防堵结构5的内部依次设置有漏料通口501、镂空网502、防堵板503、防堵框504、振动电机505以及复位弹簧506，除尘箱体1的两侧的内壁上皆安装有防堵框504，且防堵框504的内侧设置有防堵板503，防堵板503表面的中心位置处开设有漏料通口501，且漏料通口501的内侧壁上固定有镂空网502，防堵板503两端的两侧皆安装有复位弹簧506，且复位弹簧506的一端与防堵框504的内侧壁固定连接，防堵板503底部的两端皆安装有振动电机505，该振动电机505的型号可为yzs-20-4，且振动电机505的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接；

使用时，通过控制面板12控制振动电机505工作，振动电机505在复位弹簧506的作用下带动防堵板503沿防堵框504进行振动，使灰尘通过漏料通口501内侧壁的镂空网502排出，以避免脉冲除尘箱使用时发生堵塞现象，从而延长了脉冲除尘箱的使用寿命；

防堵结构5上方的除尘箱体1内侧壁上安装有喷吹管4，除尘箱体1顶端的外侧壁上固定有控制面板12，该控制面板12的型号可为ktp600，且控制面板12一侧的除尘箱体1表面固定有进气管6，并且进气管6的一端延伸至除尘箱体1的内部，控制面板12远离进气管6一侧的除尘箱体1表面通过支板安装有电磁脉冲器3，该电磁脉冲器3的型号可为goodsky，且电磁脉冲器3的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，并且电磁脉冲器3的输出端与喷吹管4的一端相连通。

工作原理：使用时，外接电源，首先气体通过进气管6进入除尘箱体1的内部，通过操作控制面板12，使其控制电磁脉冲器3工作，电磁脉冲器3通过喷吹管4对进入除尘箱体1内部的气体进行处理，处理过程中通过控制面板12控制放置槽704内部的顶缸702工作，致使顶缸702带动阻隔片703与除尘箱体1内壁的支撑板701相互贴合或脱离，以增加气体的处理时间，从而提高了脉冲除尘箱的除尘效果，随后通过控制面板12控制振动电机505工作，振动电机505在复位弹簧506的作用下带动防堵板503沿防堵框504进行振动，使灰尘通过漏料通口501内侧壁的镂空网502排出，以避免脉冲除尘箱使用时发生堵塞现象，从而延长了脉冲除尘箱的使用寿命，随后气体经除尘滤袋8处理后通过打开出料椎14并与出料通口10排出，此过程中若需要进行清理时，通过打开清理腔11内侧壁的清理盖体13，再旋转固定螺钉15，使其与支撑杆2相松弛，随后通过安装杆17，使其与装夹块18一侧的紧压槽16脱落，之后通过一次性取下除尘滤袋8，缩短了脉冲除尘箱的清理时间，从而提高了脉冲除尘箱清理时的便捷性，最终完成脉冲除尘箱的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。