一种油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种油水分离装置。

背景技术：

在机械加工的生产过程中，如对不锈钢件、非标零件、夹具的加工生产过程中会产生大量的含油废水，这些废水如果处理不当，会污染周围的环境，同时造成资源的浪费。因此需要进行分离处理，但是现阶段的分离装置均较为复杂，成本较高，不适合中小企业，因此急需一种既简单又高效的设备来进行含油废水的分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油水分离装置，解决现阶段的分离装置均较为复杂，成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种油水分离装置，包括箱体和转筒，所述箱体的下方设有支撑架，所述转筒通过转轴活动连接在所述箱体上，所述转轴通过驱动装置驱动；所述转筒的前方设有刮油装置，所述刮油装置包括导油槽，所述导油槽的两端分别固定在所述箱体的两侧壁的顶部，所述导油槽的一侧面上为封堵面，另一面为开口面，所述导油槽开口面的一端的下方设有存油槽，所述存油槽安装在所述箱体的外壁上，所述导油槽靠近所述转筒的一边上安装有毛刷排，所述导油槽远离所述转筒的一边上安装有挡油弧板，所述导油槽远离所述转筒的一侧设有分隔板，所述分隔板竖直固定在所述箱体的底面上，所述分隔板的顶端开设有锯齿槽，所述锯齿槽的最低端的高度大于所述转筒的最低端，所述箱体靠近所述分隔板的一侧上设有进水管和第一出水管，所述箱体靠近所述转筒的一侧上设有第二出水管。

进一步的，所述转轴通过轴承座活动连接在所述箱体上。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机通过转盘和皮带驱动所述转筒转动，所述电机通过控制器控制。

进一步的，所述控制器安装在所述箱体上，所述电机安装在所述控制器上。

进一步的，所述毛刷排上开设有漏斗形的油槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过分隔板将油水混合物初步进行油水分离，然后再利用转筒将初步分离后的油水混合物中漂浮在上边的油带起，并通过毛刷排上的毛刷将滚轮上的油刮下来并收集起来，进行循环利用，而且保证含油废水的分离，减少环境污染，结构简单，成本低，并且可以有效地防止油水分离时臭气的扩散，进一步的减少环境污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型油水分离装置主面结构示意图；

图2为本实用新型油水分离装置俯视图；

图3为分隔板主视图；

附图标记说明：1、箱体；2、转筒；3、支撑架；4、转轴；5、导油槽；6、毛刷排；7、挡油弧板；8、分隔板；9、锯齿槽；10、存油槽；11、进水管；12、第一出水管；13、第二出水管；14、轴承座；15、电机；16、控制器；17、油槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种油水分离装置，包括箱体1和转筒2，所述箱体1的下方设有支撑架3，所述转筒2通过转轴4和轴承座14活动连接在所述箱体1上，所述转轴4通过驱动装置驱动，所述驱动装置包括电机15，所述电机15通过转盘和皮带驱动所述转筒2转动，所述电机通过控制器16控制。所述控制器16安装在所述箱体1上，所述电机15安装在所述控制器16上。

所述转筒2的前方设有刮油装置，所述刮油装置包括导油槽5，所述导油槽5的两端分别固定在所述箱体1的两侧壁的顶部，所述导油槽5的一侧面上为封堵面，另一面为开口面，所述导油槽5开口面的一端的下方设有存油槽10，所述存油槽10安装在所述箱体1的外壁上，所述导油槽5靠近所述转筒2的一边上安装有毛刷排6，所述毛刷排6上开设有漏斗形的油槽17，利用所述毛刷排6上的毛刷将转筒2上带起来的油刷下，并通过油槽17将刷下来的油导流进导油槽5内，然后通过导油槽5导流进所述存油槽10内。所述导油槽5远离所述转筒的一边上安装有挡油弧板7，利用所述挡油弧板7将转筒2转动时将带起的油飞溅时挡住。

所述导油槽5远离所述转筒2的一侧设有分隔板8，所述分隔板8竖直固定在所述箱体1的底面上，所述分隔板8的顶端开设有锯齿槽9，所述锯齿槽9的最低端的高度大于所述转筒2的最低端，所述箱体1靠近所述分隔板8的一侧上设有进水管11和第一出水管12，所述箱体1靠近所述转筒2的一侧上设有第二出水管13。利用所述分隔板8将油水混合物进行油水初步分离。

本实用新型的动作过程如下：

将进水管11打开，使靠近进水管11一侧的箱体1内部放油水混合物，放了一段时间后开启第一出水管12，直至油水混合物的液面到达锯齿槽9的最低端，使油水混合物上漂浮的油进入转筒2的下方，然后开启电机15，使转筒2旋转，直至经过初步分离的油水液面能够碰触到转筒2，转筒2转动时，利用毛刷排6上的毛刷将转筒2上带起来的油刷下，并通过油槽17将刷下来的油导流进导油槽5内，然后通过导油槽5导流进所述存油槽10内，并通过调整进水管11、第一出水管12和第二出水管13上的阀门，使箱体1内的液面基本保持不变。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种油水分离装置，其特征在于：包括箱体(1)和转筒(2)，所述箱体(1)的下方设有支撑架(3)，所述转筒(2)通过转轴(4)活动连接在所述箱体(1)上，所述转轴(4)通过驱动装置驱动；所述转筒(2)的前方设有刮油装置，所述刮油装置包括导油槽(5)，所述导油槽(5)的两端分别固定在所述箱体(1)的两侧壁的顶部，所述导油槽(5)的一侧面上为封堵面，另一面为开口面，所述导油槽(5)开口面的一端的下方设有存油槽(10)，所述存油槽(10)安装在所述箱体(1)的外壁上，所述导油槽(5)靠近所述转筒(2)的一边上安装有毛刷排(6)，所述导油槽(5)远离所述转筒的一边上安装有挡油弧板(7)，所述导油槽(5)远离所述转筒(2)的一侧设有分隔板(8)，所述分隔板(8)竖直固定在所述箱体(1)的底面上，所述分隔板(8)的顶端开设有锯齿槽(9)，所述锯齿槽(9)的最低端的高度大于所述转筒(2)的最低端，所述箱体(1)靠近所述分隔板(8)的一侧上设有进水管(11)和第一出水管(12)，所述箱体(1)靠近所述转筒(2)的一侧上设有第二出水管(13)。

2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述转轴(4)通过轴承座(14)活动连接在所述箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(15)，所述电机(15)通过转盘和皮带驱动所述转筒(2)转动，所述电机通过控制器(16)控制。

4.根据权利要求3所述的油水分离装置，其特征在于：所述控制器(16)安装在所述箱体(1)上，所述电机(15)安装在所述控制器(16)上。

5.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述毛刷排(6)上开设有漏斗形的油槽(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种油水分离装置，包括箱体和转筒，转筒通过转轴连接在箱体上，转轴通过驱动装置驱动；转筒前方设有刮油装置，刮油装置包括导油槽，导油槽的一端的下方设有存油槽，导油槽上安装有毛刷排，导油槽的一边上安装有挡油弧板，导油槽远离转筒的一侧设有分隔板，分隔板竖直固定在箱体的底面上，分隔板的顶端开设有锯齿槽，锯齿槽的最低端的高度大于转筒的最低端，箱体上设有进水管、第一出水管和第二出水管。本实用新型通过分隔板将油水混合物初步进行初步油水分离，然后再利用转筒将初步分离后的油水混合物中漂浮在上边的油带起，并通过毛刷排上的毛刷将滚轮上的油刮下来并收集起来，进行循环利用，而且保证含油废水的分离。

技术研发人员：周云;胡建坡;任朋
受保护的技术使用者：河北和悦环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.05.15