一种土木工程设备除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种土木工程设备除锈装置。

背景技术：

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象；

然而现有的除锈设备需要人工清理废渣，费时费力，且除锈设备需手持除锈，操作麻烦，增加了工作人员的劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除锈设备需要人工清理废渣，费时费力，且除锈设备需手持除锈，操作麻烦，增加了工作人员的劳动力的缺点，而提出的一种土木工程设备除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土木工程设备除锈装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有除锈桶，除锈桶的顶部为开口，除锈桶内填充有除锈液，所述移动底座的底部安装有多个万向轮，移动底座的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个放置板，两个侧板的顶部均固定安装有液压机，液压机的输出轴固定连接在放置板的顶部，所述放置板的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承内轴上套接有转动座，转动座的一侧开设有固定孔，固定孔的两侧内壁上均滑动安装有第一齿条，固定孔内转动安装有第一齿轮，两个第一齿条均与第一齿轮啮合，两个第一齿条相互远离的一端均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有夹持臂，两个夹持臂相适配，所述转动座的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，侧板的一侧固定安装有第二齿条，放置板的顶部固定安装有固定座，固定座上转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，转动杆的另一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述除锈桶的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均固定安装有密封轴承，两个密封轴承的内轴上均固定套接有转动柱，两个转动柱相互靠近的一端均固定安装有清洗辊，转动柱带动清洗辊来回转动，两个清洗辊可对来回转动的设备进行除锈清理。

优选的，两个转动柱相互远离的一端均固定安装有第三齿轮，放置板的两侧均固定安装有第三齿条，第三齿条与对应的第三齿轮啮合，第三齿条带动第三齿轮来回转动，第三齿轮带动转动柱来回转动。

优选的，所述固定孔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个第一齿条相互远离的一侧均固定安装有移动块，移动块滑动安装在对应的滑槽内，两个移动块的一侧均焊接有压簧，两个压簧的一端焊接在对应的两个滑槽的内壁上，第一齿条带动移动块移动并拉动压簧。

优选的，所述固定孔的两侧内壁上均开设有转动槽，第一齿轮的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，第一齿轮转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定第一齿轮转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过拉动夹持臂，夹持臂带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮转动，使得两个夹持臂向相互远离的方向移动，将需要除锈的设备放置在两个夹持臂之间，松开夹持臂，使得两个夹持臂将设备夹持固定；

(2)本方案通过液压机带动放置板向下移动，放置板带动被夹持的设备向下移动并进入除锈桶内，浸泡一定时间后，液压机控制放置板上下来回移动，第二齿轮在第二齿条上来回转动，第二齿轮带动转动杆来回转动，转动杆带动第二锥齿轮来回转动；

(3)本方案通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮来回转动，第一锥齿轮带动转动座来回转动，转动座带动设备在除锈桶内来回转动，放置板还带动第三齿条来回移动，第三齿轮带动转动柱来回转动，两个清洗辊可对来回转动的设备进行除锈清理；

本实用新型结构合理，操作方便，该除锈设备可自动对设备进行除锈，不需要人工清理废渣，省时省力，降低了工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土木工程设备除锈装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种土木工程设备除锈装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种土木工程设备除锈装置的b部分结构示意图。

图中：1、移动底座；2、除锈桶；3、侧板；4、放置板；5、转动座；6、固定孔；7、第一齿条；8、第一齿轮；9、连接板；10、夹持臂；11、第一锥齿轮；12、固定座；13、转动杆；14、第二锥齿轮；15、第二齿轮；16、第二齿条；17、移动块；18、第三齿条；19、转动柱；20、清洗辊；21、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种土木工程设备除锈装置，包括移动底座1，移动底座1的顶部固定安装有除锈桶2，除锈桶2的顶部为开口，除锈桶2内填充有除锈液，移动底座1的底部安装有多个万向轮，移动底座1的顶部固定安装有两个侧板3，两个侧板3的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个放置板4，两个侧板3的顶部均固定安装有液压机，液压机的输出轴固定连接在放置板4的顶部，放置板4的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承内轴上套接有转动座5，转动座5的一侧开设有固定孔6，固定孔6的两侧内壁上均滑动安装有第一齿条7，固定孔6内转动安装有第一齿轮8，两个第一齿条7均与第一齿轮8啮合，两个第一齿条7相互远离的一端均固定安装有连接板9，两个连接板9相互靠近的一侧均固定安装有夹持臂10，两个夹持臂10相适配，转动座5的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有第一锥齿轮11，侧板3的一侧固定安装有第二齿条16，放置板4的顶部固定安装有固定座12，固定座12上转动安装有转动杆13，转动杆13的一端固定安装有第二齿轮15，第二齿轮15与第二齿条16啮合，转动杆13的另一端固定安装有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合。

本实施例中，除锈桶2的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均固定安装有密封轴承，两个密封轴承的内轴上均固定套接有转动柱19，两个转动柱19相互靠近的一端均固定安装有清洗辊20，转动柱19带动清洗辊20来回转动，两个清洗辊20可对来回转动的设备进行除锈清理。

本实施例中，两个转动柱19相互远离的一端均固定安装有第三齿轮21，放置板4的两侧均固定安装有第三齿条18，第三齿条18与对应的第三齿轮21啮合，第三齿条18带动第三齿轮21来回转动，第三齿轮21带动转动柱19来回转动。

本实施例中，固定孔6的两侧内壁上均开设有滑槽，两个第一齿条7相互远离的一侧均固定安装有移动块17，移动块17滑动安装在对应的滑槽内，两个移动块17的一侧均焊接有压簧，两个压簧的一端焊接在对应的两个滑槽的内壁上，第一齿条7带动移动块17移动并拉动压簧。

本实施例中，固定孔6的两侧内壁上均开设有转动槽，第一齿轮8的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，第一齿轮8转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定第一齿轮8转动时的位置。

本实施例中，移动底座1、除锈桶2、侧板3、放置板4、转动座5、固定孔6、第一齿条7、第一齿轮8、连接板9、夹持臂10、第一锥齿轮11、固定座12、转动杆13、第二锥齿轮14、第二齿轮15、第二齿条16、移动块17、第三齿条18、转动柱19、清洗辊20、第三齿轮21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过拉动夹持臂10，夹持臂10带动第一齿条7移动，第一齿条7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动另一个第一齿条7移动，使得两个夹持臂10向相互远离的方向移动，第一齿条7带动移动块17移动并拉动压簧，将需要除锈的设备放置在两个夹持臂10之间，松开夹持臂10，压簧的弹性作用带动夹持臂10移动，使得两个夹持臂10将设备夹持固定，通过液压机带动放置板4向下移动，放置板4带动被夹持的设备向下移动并进入除锈桶2内，除锈液对设备进行浸泡，浸泡一定时间后，液压机控制放置板4上下来回移动，放置板4带动移动时带动第二齿轮15来回移动，第二齿轮15在第二齿条16上来回转动，第二齿轮15带动转动杆13来回转动，转动杆13带动第二锥齿轮14来回转动，通过第二锥齿轮14带动第一锥齿轮11来回转动，第一锥齿轮11带动转动座5来回转动，转动座5带动设备在除锈桶2内来回转动，与此同时，放置板4还带动第三齿条18来回移动，第三齿条18带动第三齿轮21来回转动，第三齿轮21带动转动柱19来回转动，转动柱19带动清洗辊20来回转动，两个清洗辊20可对来回转动的设备进行除锈清理，本实用新型结构合理，操作方便，该除锈设备可自动对设备进行除锈，不需要人工清理废渣，省时省力，降低了工作人员的劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。