一种通信机房内通风除尘装置的制作方法

本实用新型涉及通风除尘装置技术领域，具体为一种通信机房内通风除尘装置。

背景技术：

通信机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方。

现有通信机房通常采用排气装置对机房内空气进行换气，然而现有的厂房通风、除尘设备只能对悬浮在空气中的灰尘进行吸附，而对于通信设备表面的灰尘吸附效果较低，此外，部分通风系统只有排气设备不能形成回路，无法满足现有通信设备对空气灰尘的要求，使灰尘积聚在通信设备上而影响散热，降低通信设备功率，加快元件老化，缩短了使用寿命，此外，由于通信设备功率较大，会产生热量，现有部分装置在使用排气扇进行除尘的同时，将高温空气排出，此种散热方式效果较差，达不到通信设备的要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通信机房内通风除尘装置，具有除尘效率高、散热效果好、结构简单等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上除尘效率高、散热效果好、结构简单的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种通信机房内通风除尘装置，包括通信机房，所述通信机房左右两侧固定安装有百叶窗，所述通信机房的正面铰接有活动门，所述通信机房左侧的内部通过固定耳固定安装有涡轮外壳，所述涡轮外壳的右侧通过固定架固定安装有通风电机，所述通风电机的输出轴上固定套接有换气涡轮，所述通信机房内侧的底部固定安装有通信机箱，所述通信机房顶端的内侧固定安装有外滑轨，且通信机房顶端的内侧固定安装有位于外滑轨内部的内滑轨，所述外滑轨与内滑轨的底端固定安装有限位底板，所述内滑轨的外部开设有环齿，所述外滑轨与内滑轨的内部卡接有驱动齿轮，且驱动齿轮的中部固定套接有固定轴，所述固定轴的外部固定套接有位于驱动齿轮上方的滑轮，所述固定轴的底端通过联轴器固定安装有双轴电机，且双轴电机底部的输出轴固定套接有拂尘风扇，所述双轴电机的外部通过连接杆固定套接有出气管。

优选的，所述外滑轨、内滑轨、限位底板的形状为跑道型，且外滑轨与内滑轨位于通信机房顶端内侧的中部。

优选的，所述限位底板底部开设有贯通的u形槽，且该u形槽的宽度与固定轴的直径相同，所述右侧百叶窗的内部固定安装有防尘网。

优选的，所述内滑轨、滑轮、驱动齿轮的高度相同，且驱动齿轮的高度为内滑轨高度的二分之一，所述环齿位于内滑轨外侧的下方，且驱动齿轮的外沿与环齿相互啮合。

优选的，所述滑轮的直径大于驱动齿轮的直径，且滑轮的直径与外滑轨、内滑轨之间的距离相同。

优选的，所述出气管的内径大于双轴电机的外径，且出气管外侧的下方为漏斗状，所述出气管底端的直径为顶端直径的十分之一。

三有益效果

本实用新型提供了一种通信机房内通风除尘装置，具备以下有益效果：

1、该通信机房内通风除尘装置，通过双轴电机带动拂尘风扇转动，产生高速气流，吹起通信设备表面吸附的灰尘，然后通过通风电机带动换气涡轮转动，将悬浮的灰尘排出，该装置解决了以往通信设备表面吸附的灰尘难以处理地问题，降低了通信设备表面的含尘量，提高了通信设备的使用寿命，此外，双轴电机带动固定轴转动，从而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮沿啮合的环齿做圆周运动，使双轴电机做圆周运动，增加了双轴电机的工作面积，进一步降低了通信设备表面的含尘量。

2、该通信机房内通风除尘装置，在通信机房两侧开设百叶窗，通过通风电机带动换气涡轮转动，使通信机房中的空气形成对流，增大了进气量，提高了灰尘排出的速率，百叶窗内侧加装的防尘网，降低了灰尘的进入量，进一步保护了通信设备，当出气管排出高度气流吹起灰尘的同时，高速气流可对下方的通信设备进行散热，降低了通信设备的温度，降低了高温对电子元件的损害，提高了通信设备的使用寿命，出气管外侧下方为漏斗状，增加了出口处气流的流速，提高了吹起通信设备表面灰尘的效率，增加了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气除尘的结构示意图；

图3为本实用新型拂尘散热的结构示意图；

图4为本实用新型环形传动的结构示意图。

图中：1、通信机房；2、活动门；3、拂尘风扇；4、百叶窗；5、涡轮外壳；6、通风电机；7、换气涡轮；8、通信机箱；9、外滑轨；10、限位底板；11、出气管；12、双轴电机；13、固定轴；14、驱动齿轮；15、滑轮；16、内滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种通信机房内通风除尘装置，包括通信机房1，通信机房1左右两侧固定安装有百叶窗4，通信机房1的正面铰接有活动门2，通信机房1左侧的内部通过固定耳固定安装有涡轮外壳5，涡轮外壳5的右侧通过固定架固定安装有通风电机6，通风电机6的输出轴上固定套接有换气涡轮7，通信机房1内侧的底部固定安装有通信机箱8，通信机房1顶端的内侧固定安装有外滑轨9，且通信机房1顶端的内侧固定安装有位于外滑轨9内部的内滑轨16，外滑轨9与内滑轨16的底端固定安装有限位底板10，内滑轨16的外部开设有环齿，外滑轨9与内滑轨16的内部卡接有驱动齿轮14，且驱动齿轮14的中部固定套接有固定轴13，固定轴13的外部固定套接有位于驱动齿轮14上方的滑轮15，固定轴13的底端通过联轴器固定安装有双轴电机12，且双轴电机12底部的输出轴固定套接有拂尘风扇3，双轴电机12的外部通过连接杆固定套接有出气管11。

其中，外滑轨9、内滑轨16、限位底板10的形状为跑道型，且外滑轨9与内滑轨16位于通信机房1顶端内侧的中部，通过双轴电机12带动拂尘风扇3转动，产生高速气流，吹起通信设备表面吸附的灰尘，然后通过通风电机6带动换气涡轮7转动，将悬浮的灰尘排出，该装置解决了以往通信设备表面吸附的灰尘难以处理地问题，降低了通信设备表面的含尘量，提高了通信设备的使用寿命，此外，双轴电机12带动固定轴13转动，从而带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14沿啮合的环齿做圆周运动，使双轴电机12做圆周运动，增加了双轴电机12的工作面积，进一步降低了通信设备表面的含尘量。

其中，限位底板10底部开设有贯通的u形槽，且该u形槽的宽度与固定轴13的直径相同，右侧百叶窗4的内部固定安装有防尘网，固定轴13宽度与u形槽宽度相同，保证了固定轴13在转动时的稳定性，降低了结构的损坏率，提高了使用寿命，百叶窗4内侧加装的防尘网，降低了灰尘的进入量，进一步保护了通信设备。

其中，内滑轨16、滑轮15、驱动齿轮14的高度相同，且驱动齿轮14的高度为内滑轨16高度的二分之一，环齿位于内滑轨16外侧的下方，且驱动齿轮14的外沿与环齿相互啮合，当出气管11排出高度气流吹起灰尘的同时，高速气流可对下方的通信设备进行散热，降低了通信设备的温度，降低了高温对电子元件的损害，提高了通信设备的使用寿命。

其中，滑轮15的直径大于驱动齿轮14的直径，且滑轮15的直径与外滑轨9、内滑轨16之间的距离相同，滑轮15直径大于驱动齿轮14的直径，使驱动齿轮14与外滑轨9内壁不接触，将驱动齿轮14与外滑轨9内壁的滑动摩擦改变为滑轮15与外滑轨9内壁的滚动摩擦，减小了摩擦力，增加了转动效率。

其中，出气管11的内径大于双轴电机12的外径，且出气管11外侧的下方为漏斗状，出气管11底端的直径为顶端直径的十分之一，出气管11外侧下方为漏斗状，增加了出口处气流的流速，提高了吹起通信设备表面灰尘的效率，增加了散热效果。

综上，该通信机房内通风除尘装置，使用时，检查各结构是否完整，无误后，启动双轴电机12，通过双轴电机12带动拂尘风扇3转动，产生高速气流，吹起通信设备表面吸附的灰尘，启动通风电机6，然后通过通风电机6带动换气涡轮7转动，将悬浮的灰尘排出，该装置解决了以往通信设备表面吸附的灰尘难以处理地问题，双轴电机12带动固定轴13转动，从而带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14沿啮合的环齿做圆周运动，使双轴电机12做圆周运动，增加了双轴电机12的工作面积，进一步降低了通信设备表面的含尘量，滑轮15直径大于驱动齿轮14的直径，使驱动齿轮14与外滑轨9内壁不接触，减少了摩擦，增加了转动效率，在通信机房1两侧开设百叶窗4，通过通风电机6带动换气涡轮7转动，使通信机房1中的空气形成对流，增大了进气量，提高了灰尘排出的速率，百叶窗4内侧加装的防尘网，降低了灰尘的进入量，当出气管11排出高度气流吹起灰尘的同时，高速气流可对下方的通信设备进行散热，降低了通信设备的温度出气管11外侧下方为漏斗状，增加了出口处气流的流速，提高了吹起通信设备表面灰尘的效率，顶起对该装置进行检修，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。