一种钢管自动清屑装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢管自动清屑装置。

背景技术：

钢管被裁切成段后，其管口和管内易残余适量屑料，若采用人工清理，则非常繁琐且费时，影响后续的加工制造，生产效率低下。因此亟需一款能够自动清理裁切完成钢管后管内残余屑料的装置，以此来代替人工清理，方便自动化操作，节约人力物力，提高生产效率。据此，本实用新型提出了一种钢管自动清屑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢管自动清屑装置，该清屑装置可附于输送装置，实现在间断性供料的情况下，还能完成对管内屑料的自动清理，清理方便，使用灵活。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种钢管自动清屑装置，包括机座，机座上设有左右平行设置的支撑侧板，支撑侧板间设有随输送装置间断向前传送的待清理钢管，所述待清理钢管的一侧设有与外部气源连接的气嘴，气嘴的喷口朝向所述待清理钢管的管口，所述待清理钢管的另一侧设有集屑管，集屑管一端的管口朝向所述待清理钢管的管口、另一端设有集屑框。

本实用新型进一步设置为：所述机座上设有支撑架，所述集屑管可拆卸的设置在支撑架上。

本实用新型进一步设置为：所述集屑管朝向待清理钢管的一端具有扩口。

本实用新型进一步设置为：所述扩口上设有部分遮挡扩口口部的挡片，挡片设在所述扩口的下端。

本实用新型进一步设置为：所述集屑管未朝向待清理钢管的一端具有侧向且向下延伸的支管，所述集屑框设在支管的下方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在由输送装置间断性传输已裁切完成的钢管过程中，由待清理钢管一侧的气嘴对管口内部吹气，再经另一侧的集屑管收集，最后一并回收到集屑框内，实现对钢管内部的自动清屑；

2.集屑管的端部增设扩口，以此增大管口口径，便于收集从待清理钢管内部吹出的屑料，起到了方便收集的作用；

3.挡片的增设，有助于阻挡残余在扩口内表面但未掉入集屑管的部分屑料，且当将集屑管拆卸后，反转180度后，可再倾倒出集中在扩口和挡片间的屑料，也避免这部分屑料从扩口掉出，而洒落到外面；

4.折弯状的支管设置，起到了导料的作用，也便于在支管下方设置集屑框。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种钢管自动清屑装置，包括机座1，机座1上设有左右平行设置的支撑侧板2，支撑侧板2间设有随输送装置间断向前传送的待清理钢管3，所述待清理钢管3的一侧设有与外部气源连接的气嘴4，气嘴4的喷口朝向所述待清理钢管3的管口，所述待清理钢管3的另一侧设有集屑管5，集屑管5一端的管口朝向所述待清理钢管3的管口、另一端设有集屑框6。

在本实施方案中，在由输送装置(现有各种能够完成输送的装置，包括输送带、输送链、传输辊等)间断性传输已裁切完成的钢管(即待清理钢管3)过程中，由待清理钢管3一侧的气嘴4对待清理钢管3的管内吹气，将残余在管内的屑料从待清理钢管3的另一管口吹出，掉落至集屑框6内，完成对待清理钢管3内部的自动清屑。

进一步的，所述机座1上设有支撑架7，所述集屑管5可拆卸的设置在支撑架7上，所述支撑架7为杆状结构，其顶端部分插接在所述集屑管5的管壁上，而集屑管5的外管壁开设供支撑架7插入的孔槽，其孔槽不与集屑管5内部连通，实现集屑管5可拆卸设置。

进一步的，所述集屑管5朝向待清理钢管3的一端具有扩口8，集屑管5的端部增设扩口8，以此增大管口口径，便于收集从待清理钢管3内部吹出的屑料，起到了方便收集的作用。

进一步的，所述扩口8上设有部分遮挡扩口8口部的挡片9，挡片9设在所述扩口8的下端，挡片9的增设，有助于阻挡残余在扩口8内表面但未掉入集屑管5的部分屑料，且当将集屑管5拆卸后，反转180度后，可再倾倒出集中在扩口8和挡片9间的屑料，也避免这部分屑料从扩口8直接掉出，而洒落在装置上。

进一步的，所述集屑管5未朝向待清理钢管3的一端具有侧向且向下延伸的支管10，所述集屑框6设在支管10的下方，折弯状的支管10设置，起到了导料的作用，也便于在支管10下方设置集屑框6。

本实用新型所涉及的钢管自动清屑装置，通过在由输送装置间断性传输已裁切完成的钢管过程中，由待清理钢管一侧的气嘴对管口内部吹气，再经另一侧的集屑管收集，最后一并回收到集屑框内，实现对钢管内部的自动清屑；通过集屑管的端部增设扩口，以此增大管口口径，便于收集从待清理钢管内部吹出的屑料，起到了方便收集的作用；通过挡片的增设，有助于阻挡残余在扩口内表面但未掉入集屑管的部分屑料，且当将集屑管拆卸后，反转180度后，可再倾倒出集中在扩口和挡片间的屑料，也避免这部分屑料从扩口掉出，而洒落到外面；通过折弯状的支管设置，起到了导料的作用，也便于在支管下方设置集屑框。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种钢管自动清屑装置，包括机座，机座上设有左右平行设置的支撑侧板，支撑侧板间设有随输送装置间断向前传送的待清理钢管，其特征在于：所述待清理钢管的一侧设有与外部气源连接的气嘴，气嘴的喷口朝向所述待清理钢管的管口，所述待清理钢管的另一侧设有集屑管，集屑管一端的管口朝向所述待清理钢管的管口、另一端设有集屑框。

2.根据权利要求1所述的钢管自动清屑装置，其特征在于：所述机座上设有支撑架，所述集屑管可拆卸的设置在支撑架上。

3.根据权利要求2所述的钢管自动清屑装置，其特征在于：所述集屑管朝向待清理钢管的一端具有扩口。

4.根据权利要求3所述的钢管自动清屑装置，其特征在于：所述扩口上设有部分遮挡扩口口部的挡片，挡片设在所述扩口的下端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钢管自动清屑装置，其特征在于：所述集屑管未朝向待清理钢管的一端具有侧向且向下延伸的支管，所述集屑框设在支管的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管自动清屑装置，包括机座，机座上设有左右平行设置的支撑侧板，支撑侧板间设有随输送装置间断向前传送的待清理钢管，所述待清理钢管的一侧设有与外部气源连接的气嘴，气嘴的喷口朝向所述待清理钢管的管口，所述待清理钢管的另一侧设有集屑管，集屑管一端的管口朝向所述待清理钢管的管口、另一端设有集屑框。该清屑装置可附于输送装置，实现在间断性供料的情况下，还能完成对管内屑料的自动清理，清理方便，使用灵活，整体功能完善，实用性强。

技术研发人员：顾海忠;王月华
受保护的技术使用者：嘉兴永信精密钢管有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.06.23