一种水泥检测用保温加水装置的制作方法

本实用新型涉及水泥检测技术领域，具体为一种水泥检测用保温加水装置。

背景技术：

水泥瓦又称混凝土瓦，其主要原料为水泥，在制作水泥瓦之前，需要对原料进行检测，以防止不达标的水泥制作出来的水泥瓦达不到国家的标准，给用户的安全造成威胁。目前的水泥检测通过检测水泥的初凝和终凝时间来是判定水泥是否达标，而养护箱的养护温度和水泥检测过程中用的水可以影响水泥初凝和终凝时间，进而影响水泥的检测结果。水泥检测中养护箱的养护温度需保持在18-22℃，温度过高或者温度过低都会影响水泥的凝固时间，因此，在水泥检测过程中需对养护箱的温度加以控制；水泥检测过程中若直接使用自来水，自来水中含有钙、铝、硅等金属离子，而水泥中主要含有这些离子，因此自来水中含有的金属离子会影响水泥检测的杂质含量，因此水泥检测过程中所用的水需要除掉这些离子；水泥检测过程中水与水泥中含有钙、铝、硅的化合物反应，因此需要控制加水的量来判断水泥中杂质的含量。现有技术的检测加水器，一般通过直接加热蒸馏水的方式获取，此种蒸馏水含杂质较多，对水泥检测的数据产生一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥检测用保温加水装置，通过在壳体分别设置加热壳体、冷凝壳体以及过滤壳体对自来水进行蒸馏，以便水泥检测，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥检测用保温加水装置，包括壳体、加热块、第一隔板、进水口、冷凝入口、通气口、冷凝管、冷凝管支架、第二隔板、冷凝出口、过滤网以及出水口，所述壳体包括加热壳体、冷凝壳体以及过滤壳体，所述冷凝壳体设于所述加热壳体与所述过滤壳体上方，所述冷凝壳体与加热壳体、过滤壳体之间设有第一隔板，所述加热壳体与所述过滤壳体之间设有第二隔板，所述加热壳体内部下方设有加热块，所述加热壳体一侧上方设有进水口，所述加热壳体与所述冷凝壳体连接处设有冷凝入口，所述冷凝入口一侧设有通气口，所述通气口贯穿所述冷凝壳体，所述通气口一端设于所述冷凝壳体外部，所述第一隔板倾斜向下设于所述冷凝壳体下方，所述冷凝壳体内部上下两侧设有冷凝管支架，所述冷凝管支架之间设有冷凝管，所述第一隔板靠近所述过滤壳体一侧设有冷凝出口，所述冷凝出口下方设有过滤网，所述过滤网水平设于所述过滤壳体内部，所述过滤壳体下方一侧设有出水口。

优选的，进水口呈l型结构，所述进水口包括横管与竖管，所述竖管垂直设于所述加热壳体内部一侧。

优选的，冷凝出口呈倒梯形结构，所述冷凝出口斜向下设于所述第一隔板下方。

优选的，冷凝管设有多组，所述冷凝管垂直设于所述冷凝管支架之间。

优选的，冷凝管支架宽度小于所述冷凝壳体内部宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置加热壳体、冷凝壳体以及过滤壳体，将整个水泥检测装置一体化，将整个检测流程容纳在一个壳体内，经过加热后的蒸汽直接进入冷凝壳体被冷却，再进入过滤壳体进行过滤杂质，流程简单，节约成本，操作方便。

(2)本实用新型通过在加热壳体下方设置加热块，通过加热块的设计便于对自来水加热，使得自来水产生蒸汽。

(3)本实用新型通过设置第一隔板和第二隔板，通过隔板的设计使蒸馏后冷却的水蒸气重复加热，便于使自来水内部的部分杂质凝聚，降低了蒸馏水中的杂质。

(4)本实用新型通过在冷凝壳体下方设置倾斜向下的隔板，便于蒸馏水的收集，且通过冷凝壳体内的冷凝管，对进入冷凝壳体内的蒸馏水及时降温。

(5)本实用新型通过在过滤壳体内设置过滤网，通过过滤网的设计进一步降低了蒸馏水中的杂质含量，降低了对实验数据的影响。

(6)本实用新型通过在加热壳体一侧设置l型进水口，竖管改变进水方向，使得自来水直接垂直进入加热壳体内，避免将加热壳体上方空气制冷。

附图说明

图1为水泥检测装置整体结构图。

图中：1-壳体；2-加热壳体；3-冷凝壳体；4-过滤壳体；5-加热块；6-第一隔板；7-进水口；8-冷凝入口；9-通气口；10-冷凝管；11-冷凝管支架；12-第二隔板；13-冷凝出口；14-过滤网；15-出水口；71-横管；72-竖管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥检测用保温加水装置，包括壳体1、加热块5、第一隔板6、进水口7、冷凝入口8、通气口9、冷凝管10、冷凝管支架11、第二隔板12、冷凝出口13、过滤网14以及出水口15，壳体1包括加热壳体2、冷凝壳体3以及过滤壳体4，冷凝壳体3设于加热壳体2与过滤壳体4上方，冷凝壳体3与加热壳体2、过滤壳体4之间设有第一隔板6，加热壳体2与过滤壳体4之间设有第二隔板12，通过设置第一隔板6和第二隔板12，通过隔板的设计使蒸馏后冷却的水蒸气重复加热，便于使自来水内部的部分杂质凝聚，降低了蒸馏水中的杂质，加热壳体2内部下方设有加热块5，通过在加热壳体2下方设置加热块5，通过加热块5的设计便于对自来水加热，使得自来水产生蒸汽，加热壳体2一侧上方设有进水口7，进水口7呈l型结构，进水口7包括横管71与竖管72，竖管72垂直设于加热壳体2内部一侧，通过在加热壳体2一侧设置l型进水口7，竖管72改变进水方向，使得自来水直接垂直进入加热壳体2内，避免将加热壳体2上方空气制冷，加热壳体2与冷凝壳体3连接处设有冷凝入口8，冷凝入口8一侧设有通气口9，通气口9贯穿冷凝壳体3，通气口9一端设于冷凝壳体3外部，第一隔板6倾斜向下设于冷凝壳体3下方，冷凝壳体3内部上下两侧设有冷凝管支架11，冷凝管支架11之间设有冷凝管10，冷凝管10设有多组，冷凝管10垂直设于冷凝管支架11之间，冷凝管支架11宽度小于冷凝壳体3内部宽度，通过在冷凝壳体3下方设置倾斜向下的隔板，便于蒸馏水的收集，且通过冷凝壳体3内的冷凝管10，对进入冷凝壳体3内的蒸馏水及时降温，第一隔板6靠近过滤壳体4一侧设有冷凝出口13，冷凝出口13呈倒梯形结构，冷凝出口13斜向下设于第一隔板6下方，冷凝出口13下方设有过滤网14，过滤网14水平设于过滤壳体4内部，通过在过滤壳体4内设置过滤网14，通过过滤网14的设计进一步降低了蒸馏水中的杂质含量，降低了对实验数据的影响，过滤壳体4下方一侧设有出水口15。

使用方法

先通过进水管7往加热壳体2内加水，加热块5工作，使自来水受热、沸腾、蒸发、凝聚、沉降随后继续受热，便于自来水中杂质的沉降，有效的去除如钙和镁等金属元素，随后蒸汽从冷凝入口8进入冷凝壳体3内，通过冷凝管10进行降温液化，从冷凝出口13进入过滤壳体4中，经过过滤网14过滤，通过过滤网14的作用进一步对蒸馏水起到提纯的作用，使得蒸馏水纯度高，降低了蒸馏水对实验数据的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。