一种一体化污水快速处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种一体化污水快速处理装置。

背景技术：

污水处理是指将受污染的水通过一系列的过滤处理，将污水过滤成为符合环境要求的水，随着人们环保意识的不断增强，人们对污水的处理也越来越重视。

污水处理装置可以很好的解决污水处理问题，但是现有的污水处理装置在作业时存在着不方便加料，反应不充分和不方便清理的缺点。针对上述问题，急需在原有污水处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化污水快速处理装置，以解决上述背景技术中提出不方便加料，反应不充分和不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化污水快速处理装置，包括外壳、电机和动力杆，所述外壳的上方安装有电机，且电机上安装有动力杆，并且动力杆和横杆相连接，所述横杆上固定有主转轮，且主转轮安装在链条的内侧，并且链条的内侧安装有从转轮，所述从转轮安装在外壳的外壁上，且从转轮上开设有转轮槽，并且转轮槽的内部开设有开孔，所述转轮槽上安装有进水管，且转轮槽上安装有出水管，并且出水管安装在外壳上，所述动力杆安装在外壳的上端，且动力杆和联动杆相连接，并且联动杆和齿环相连接，同时齿环安装在外壳的内壁上，所述外壳的内部固定有中间板，且中间板上安装有防水滑槽，并且防水滑槽内部安装有联动杆，所述联动杆上安装有搅拌片，且搅拌片安装在动力杆上，并且动力杆的下端固定有清洁杆，所述清洁杆安装在导向槽上，且导向槽开设在外壳的内壁上，并且清洁杆上开设有竖槽，所述竖槽内部安装有辅助块，且辅助块安装在辅助槽上，并且辅助槽开设在外壳的内壁上。

优选的，所述动力杆和横杆上均安装有锥齿轮，且动力杆和横杆通过锥齿轮组成啮合连接，并且横杆和主转轮为焊接连接，同时主转轮通过链条和从转轮组成链传动结构。

优选的，所述从转轮上对称设置有转轮槽，且转轮槽和进水管与出水管均为滑动连接，并且从转轮上贯穿有开孔。

优选的，所述联动杆和动力杆上均设置有齿轮，且联动杆和动力杆通过齿轮组成啮合连接，并且联动杆通过齿轮和齿环组成啮合连接，同时联动杆和防水滑槽为滑动连接。

优选的，所述搅拌片等间距设置在联动杆和动力杆上，且联动杆上的搅拌片和动力杆上的搅拌片交错设置。

优选的，所述清洁杆和导向槽为滑动连接，且关于清洁杆的中心线对称设置有竖槽，并且竖槽和辅助块为滑动连接，同时清洁杆和外壳的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体化污水处理装置，采用新型的结构设计，设计了具有间歇性加料功能的结构，解决了传统装置不方便加料的问题，设计了具有搅拌功能的结构，解决了传统装置反应不充分的问题，同时设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题；

1.外壳、电机、动力杆、横杆、主转轮、链条、从转轮、转轮槽、开孔、进水管和出水管组成的结构是装置实现间歇性加料功能的结构基础，通过电机带动开孔转动，使进水管和出水管间歇性接通，从而使进水管中的絮凝剂间歇性加入到外壳中，解决了传统装置不方便加料的问题；

2.电机、动力杆、联动杆、齿环和搅拌片是装置实现搅拌功能的结构基础，通过电机带动动力杆运动，通过动力杆带动联动杆运动，使动力杆和联动杆上的搅拌片对装置内的絮凝剂和污水进行搅拌混合，解决了传统装置反应不充分的问题；

3.动力杆、清洁杆、导向槽、竖槽、辅助块和辅助槽组成的结构是装置实现清理功能的结构基础，通过清洁杆对外壳的内壁进行清理，通过辅助块对清洁杆进行清理，解决了传统装置不方便清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型齿环俯视结构示意图；

图3为本实用新型中间板俯视结构示意图；

图4为本实用新型从转轮侧视结构示意图；

图5为本实用新型外壳正视剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、动力杆；4、横杆；5、主转轮；6、链条；7、从转轮；8、转轮槽；9、开孔；10、进水管；11、出水管；12、联动杆；13、齿环；14、中间板；15、防水滑槽；16、搅拌片；17、清洁杆；18、导向槽；19、竖槽；20、辅助块；21、辅助槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种一体化污水快速处理装置，包括外壳1、电机2、动力杆3、横杆4、主转轮5、链条6、从转轮7、转轮槽8、开孔9、进水管10、出水管11、联动杆12、齿环13、中间板14、防水滑槽15、搅拌片16、清洁杆17、导向槽18、竖槽19、辅助块20和辅助槽21，外壳1的上方安装有电机2，且电机2上安装有动力杆3，并且动力杆3和横杆4相连接，横杆4上固定有主转轮5，且主转轮5安装在链条6的内侧，并且链条6的内侧安装有从转轮7，从转轮7安装在外壳1的外壁上，且从转轮7上开设有转轮槽8，并且转轮槽8的内部开设有开孔9，转轮槽8上安装有进水管10，且转轮槽8上安装有出水管11，并且出水管11安装在外壳1上，动力杆3安装在外壳1的上端，且动力杆3和联动杆12相连接，并且联动杆12和齿环13相连接，同时齿环13安装在外壳1的内壁上，外壳1的内部固定有中间板14，且中间板14上安装有防水滑槽15，并且防水滑槽15内部安装有联动杆12，联动杆12上安装有搅拌片16，且搅拌片16安装在动力杆3上，并且动力杆3的下端固定有清洁杆17，清洁杆17安装在导向槽18上，且导向槽18开设在外壳1的内壁上，并且清洁杆17上开设有竖槽19，竖槽19内部安装有辅助块20，且辅助块20安装在辅助槽21上，并且辅助槽21开设在外壳1的内壁上。

本例中动力杆3和横杆4上均安装有锥齿轮，且动力杆3和横杆4通过锥齿轮组成啮合连接，并且横杆4和主转轮5为焊接连接，同时主转轮5通过链条6和从转轮7组成链传动结构，这种设计保证了动力杆3能够有效带动横杆4运动，横杆4有效带动主转轮5运动，主转轮5有效通过链条6带动从转轮7运动，使装置中和从转轮7连接具有间歇性加料功能的结构有效运行；

从转轮7上对称设置有转轮槽8，且转轮槽8和进水管10与出水管11均为滑动连接，并且从转轮7上贯穿有开孔9，这种设计保证了进水管10和出水管11能够有效在转轮槽8中运动，进水管10中的絮凝剂能够有效通过开孔9进入到出水管11中，从而使进水管10中的絮凝剂间歇性加入到外壳1的内部，方便絮凝剂和装置中的污水进行反应；

联动杆12和动力杆3上均设置有齿轮，且联动杆12和动力杆3通过齿轮组成啮合连接，并且联动杆12通过齿轮和齿环13组成啮合连接，同时联动杆12和防水滑槽15为滑动连接，这种设计保证了动力杆3能够有效带动联动杆12运动，联动杆12能够有效在齿环13上进行运动，动力杆3和联动杆12有效带动装置中具有搅拌混合功能的结构有效运行，同时联动杆12有效在防水滑槽15中进行运动，使防水滑槽15和中间板14有效对中间板14下方的污水进行阻隔；

搅拌片16等间距设置在联动杆12和动力杆3上，且联动杆12上的搅拌片16和动力杆3上的搅拌片16交错设置，这种设计保证了联动杆12和动力杆3能够有效带动搅拌片16运动，搅拌片16有效对装置中的絮凝剂和污水进行搅拌，方便絮凝剂对污水进行处理；

清洁杆17和导向槽18为滑动连接，且关于清洁杆17的中心线对称设置有竖槽19，并且竖槽19和辅助块20为滑动连接，同时清洁杆17和外壳1的内壁贴合，这种设计保证了清洁杆17能够有效在导向槽18的方向上进行滑动，使清洁杆17能够有效对粘连在外壳1内壁上的杂质进行清理，辅助块20能够有效在竖槽19上进行滑动，同时辅助块20在辅助槽21中进行滑动，使辅助块20能够有效对清洁杆17上的杂质进行清理。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的电机2接通电源，将絮凝剂注入到安装在装置外部的水箱中，将污水通过安装在装置上的水管和外壳1内部连通，将适量的污水注入到外壳1的内部，准备操作完成；

打开电机2，电机2带动动力杆3转动，动力杆3通过动力杆3和外壳1相连接的旋转轴承转动，动力杆3通过锥齿轮带动横杆4转动，横杆4通过横杆4和外壳1相连接的旋转轴承转动，横杆4带动主转轮5转动，主转轮5通过链条6带动从转轮7转动，从转轮7通过从转轮7和外壳1相连接的旋转轴承转动，从转轮7带动转轮槽8转动，进水管10和出水管11在转轮槽8中进行滑动，当进水管10和出水管11的开口和开孔9的位置对齐时，进水管10和出水管11连通，进水管10中的絮凝剂通过开孔9进入到出水管11中，出水管11中的絮凝剂进入到外壳1的内部，当开孔9和进水管10与出水管11错位时，水箱中的絮凝剂停止进入到外壳1的内部，循环上述工作流程，装置实现将絮凝剂间歇性加入到外壳1中，方便絮凝剂和外壳1内部的污水充分混合反应；

其中动力杆3通过轮齿带动联动杆12转动，联动杆12在齿环13中转动，同时联动杆12在防水滑槽15中进行滑动，防水滑槽15和中间板14对外壳1内部的污水进行阻隔，防止污水进入到装置上方的动力结构中，影响装置正常工作，动力杆3和联动杆12带动搅拌片16转动，其中动力杆3上的搅拌片16和联动杆12上的搅拌片16转动方向相反，且联动杆12上的搅拌片16和动力杆3上的搅拌片16为交错设置，搅拌片16对装置中的污水和絮凝剂进行搅拌混合，絮凝剂对污水中的杂质进行吸附，除杂操作完成；

其中动力杆3带动清洁杆17转动，清洁杆17通过导向槽18在外壳1的内部转动，由于清洁杆17和外壳1的内壁贴合，清洁杆17有效对粘连在外壳1内壁上的杂质进行清理，同时清洁杆17带动辅助块20在辅助槽21中进行滑动，由于辅助槽21为弯曲设置，辅助槽21的曲面对辅助块20进行挤压，辅助块20在竖槽19中进行上下滑动，辅助块20对清洁杆17上粘连的杂质进行清理，清理操作完成；

当装置中的污水和絮凝剂充分反应完成后，打开安装在外壳1下方的水阀，将处理完成的污水排出装置，进一步对污水进行处理，操作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。