一种环保型工业废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种环保型工业废水处理装置。

背景技术：

工业废水(污水)是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

在对工业生产过程中产生的废水进行处理时，废水处理设备通常采用过滤沉淀、生物处理、化学处理的方式进行，而现有的生物处理通常采用生物膜或者污泥等材料对废水进行净化。但是随着工业生产的复杂化，工业废水中的污染物的种类也逐渐增多，不同的生物膜中的填料仅能处理废水中的部分污染物，处理效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型工业废水处理装置，以解决现有技术中的废水处理设备仅能处理废水中的部分污染物，处理效果差的问题。

本实用新型的环保型工业废水处理装置的技术方案为：

一种环保型工业废水处理装置，包括底座，所述底座上沿废水的流动方向布置有依次连通的一沉池、无氧生物处理池、有氧生物处理池、二沉池、化学处理池和净化池，所述一沉池上的进水口处布置有过滤格栅，所述无氧生物处理池内布置有无氧生物膜和布置在所述无氧生物膜上方的除氧网板，所述除氧网板上填充有除氧剂，所述有氧生物处理池内布置有有氧生物膜，所述化学处理池上连接有药罐，所述化学处理池用于除去特定的重金属离子，所述净化池内布置有净化膜。

优选地，所述有氧生物处理池的顶部还布置有送风机，送风机上连接有延伸至所述有氧生物处理池内的送风管道。

优选地，所述无氧生物处理池与所述有氧生物处理池之间的连通管路上还布置有单向阀。

优选地，所述化学处理池上还布置有搅拌装置，搅拌装置包括设置在所述化学处理池外部的电机和位于化学处理池内的搅拌器，电机和搅拌器通过搅拌轴连接传动连接。

优选地，所述净化膜包括沿废水的流动方向依次布置的过滤膜和除臭膜。

优选地，所述除臭膜为填充有活性炭的活性炭网板。

优选地，所述过滤格栅包括沿废水的流动方向依次布置的粗滤格栅和细滤格栅。

优选地，所述一沉池上于所述过滤格栅的位置处还设置有维修门。

优选地，所述一沉池以及所述二沉池的底部均布置有用于排污的排污门。

本实用新型的有益效果在于，在底座上沿废水的流动方向依次布置有无氧生物处理池和有氧生物处理池，无氧生物处理池内的除氧网板可以吸收无氧生物处理池内的氧气，创造出无氧环境以便于无氧生物膜与废水进行接触做无氧反应；有氧生物处理池内的有氧生物膜与废水做有氧反应；利用化学处理池除去特定的重金属离子，利用净化池的净化膜对化学处理池中流出的废水进行净化，无氧反应、有氧反应、化学反应和净化膜配合作用除去废水中不同种类的污染物，提高该环保型工业废水处理装置的处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的环保型工业废水处理装置的结构示意图。

其中，1-底座；2-一沉池；21-进水口；22-粗滤格栅；23-细滤格栅；24-维修门；3-无氧生物处理池；31-无氧生物膜；32-除氧网板；4-有氧生物处理池；41-送风机；42-送风管道；43-单向阀；44、无氧生物膜；5-二沉池；6-化学处理池；61-药罐；62-电机；63-搅拌器；64-搅拌轴；7-净化池；71-过滤膜；72-除臭膜；73-出水阀；8-排污门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的环保型工业废水处理装置的优选实施例，如图1所示，该环保型工业废水处理装置包括底座1，底座1上沿废水的流动方向布置有一沉池2、无氧生物处理池3、有氧生物处理池4、二沉池5、化学处理池6和净化池7，一沉池2、无氧生物处理池3、有氧生物处理池4、二沉池5、化学处理池6和净化池7之间依次通过连通管路连通。

一沉池2用于除去污水中呈悬浮状态的固体污染物质。无氧生物处理池3用于在无氧环境下利用生物反应除去相应的污染物质，有氧生物处理池4用于在有氧环境下利用生物反应除去相应的污染物质。二沉池5用于通过絮凝沉淀的方式除去絮凝后呈胶体状态的污染物质。化学处理池6用于通过化学反应生成固体颗粒并除去特定的重金属离子。净化池7用于对化学处理池6流出的废水进行净化处理。

一沉池2上开设有用于供工业废水进入的进水口21，进水口21布置在一沉池2的顶部。一沉池2上于进水口21处布置有过滤格栅，过滤格栅包括沿废水的流动方向依次布置的粗滤格栅22和细滤格栅23，粗滤格栅22和细滤格栅23分别对废水进行过滤，可以提高过滤效果。在本实施例中，粗滤格栅22的过滤孔径为15mm，细滤格栅23的过滤孔径为3mm，在其他实施例中，过滤格栅也可以仅有一个，过滤孔径也可以根据废水主要污染物的尺寸进行调节。

一沉池2上于布置粗滤格栅22以及细滤格栅23的位置处还设置有维修门24，维修门24用于供工作人员定期清理更换过滤格栅。一沉池2的底部还布置有排污门8，在工作一定时间后，一沉池2的底部会沉积有淤泥等物质，排污门8用于供操作人员清理沉积的淤泥。

无氧生物处理池3内布置有无氧生物膜31和除氧网板32，无氧生物膜31布置在连通管道的下侧，以便于废水进入以及流出时与无氧生物膜31接触并产生反应。除氧网板32布置在无氧生物膜31的上方，除氧网板32上填充有除氧剂，在本实施例中，除氧剂为铁粉，铁粉的成本低，可以降低废水处理的成本。无氧生物膜31由富含有无氧菌的软性填料填充在网板内形成，可利用无氧菌在无氧状态下的生物反应除去相应的污染物。

有氧生物处理池4内布置有有氧生物膜44，有氧生物膜44布置在连通管道的下侧，以便于废水进入以及流出时与有氧生物膜44接触并产生反应。有氧生物膜44由富含有有氧菌的软性填料填充在网板内形成，可利用有氧菌在有氧状态下的生物反应除去相应的污染物。

有氧生物处理池4的顶部还布置有送风机41，送风机41上连接有延伸至有氧生物处理池4内的送风管道42，送风管道42用于向有氧生物处理池4内输送空气或者氧气，以增加有氧生物处理池4内的氧气含量，便于有氧菌与废水在有氧条件下发生反应。有氧生物处理池4与无氧生物处理池3之间的连通管路上还布置有单向阀43，单向阀43用于供废水以及空气仅可由无氧生物处理池3输送至有氧生物处理池4，避免送风机41输送的氧气进入无氧生物处理池3内。

二沉池5布置在有氧生物处理池4与化学处理池6之间，工作人员可向二沉池5内添加絮凝剂，絮凝剂可以与废水中的小分子杂物产生絮凝作用，小分子杂物絮凝后形成胶体或者块状的大分子颗粒物，大分子颗粒物可沉淀在二沉池5的底部，对废水进行沉降净化。二沉池5的底部布置有排污门8，在工作一定时间后，可由操作人员清除二沉池5中沉积的杂质。

化学处理池6上连接有药罐61，药罐61用于储存特定的化学试剂，化学试剂用于与废水中的重金属离子产生化学反应并生成固体颗粒物，从而消除废水中特定的金属离子。化学处理池6上还布置有搅拌装置，搅拌装置包括电机62和搅拌器63，电机62固定设置在化学处理池6的顶部，电机62和搅拌器63通过搅拌轴64传动连接，搅拌器63延伸至化学处理池6内的废水中，搅拌装置可以增大化学试剂与废水中的金属离子的反应速度，提高废水处理效率。

净化池7用于净化由化学处理池6流出的废水，净化池7内布置有净化膜，净化膜包括沿废水的流动方向依次布置过滤膜71和除臭膜72，过滤膜71为精滤膜，过滤膜71用于除去化学反应池中产生的含有重金属离子的化合物。除臭膜72布置在过滤膜71的下游位置，除臭膜72为填充有活性炭的活性炭网板，除臭膜72可以消除废水中的异味，同时活性炭还可以吸附废水中残余的杂质，提高该环保型工业废水处理装置的废水处理效果。净化池7的底部还设置有出水阀73，出水阀73用于排出净化后的废水。

综上，本实用新型提供一种环保型工业废水处理装置，其在底座上沿废水的流动方向依次布置有无氧生物处理池和有氧生物处理池，无氧生物处理池内的除氧网板可以吸收无氧生物处理池内的氧气，创造出无氧环境以便于无氧生物膜与废水进行接触做无氧反应；有氧生物处理池内的有氧生物膜与废水做有氧反应；利用化学处理池除去特定的重金属离子，利用净化池的净化膜对化学处理池中流出的废水进行净化，无氧反应、有氧反应、化学反应和净化膜配合作用除去废水中不同种类的污染物，提高该环保型工业废水处理装置的处理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。