一种纺织用清洗结构的制作方法

本实用新型涉及一种清洗结构，具体是一种纺织用清洗结构，属于清洁装置应用技术领域。

背景技术：

纺织机械可把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。由于纺织机械长期使用时容易积攒灰尘、布料毛刺和脏污，使清洗变得不便。

一般的纺织机械长期使用时容易积攒灰尘和脏污，人工直接清洁较为麻烦，效率不高，采用机械清洁时移动不便容易存在清洁死角，清洁程度不高，且清洁头清洁后需要冲洗，水源不便回收利用，水源浪费严重，不节约环保。因此，针对上述问题提出一种纺织用清洗结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用清洗结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括清洗头外壳、高压喷头和挡板，所述清洗头外壳内腔固接有两个清洁块，两个所述清洁块之间贯穿有水管，所述水管两侧固接有高压喷头，且所述清洗头外壳底部固接有鹅颈管；

所述挡板一侧固接有限位块，所述限位块上卡合有固定板，所述固定板上安装有螺纹杆，且所述挡板下方安装有过滤管。

优选的，所述清洁块呈圆柱型套接在固定杆外部，所述固定杆两端均套接有套轴，所述套轴固接在清洗头外壳内壁上，且所述清洗头外壳上开设有卡槽。

优选的，所述清洗头外壳左侧壁贯穿有电机，所述电机的输出轴贯穿套轴后固接在固定杆一端，所述固定杆与套轴之间转动连接。

优选的，所述鹅颈管底部通过螺纹安装有过滤管，所述过滤管底部贯穿有软管，且所述过滤管内部安装有第一滤网，所述第一滤网两侧贯穿鹅颈管末端侧壁。

优选的，所述过滤管被滑杆底部一端贯穿，所述滑杆顶部卡合在第一滤网两端与第一滤网之间滑动连接，所述滑杆底部固接有第二滤网，所述第二滤网与过滤管之间滑动连接。

优选的，所述挡板一侧固接有卡块，所述卡块卡合在卡槽内，且所述卡块位于限位块两侧，所述限位块呈l型卡合在固定板四角。

优选的，所述固定板与限位块之间滑动连接，所述螺纹杆一端贯穿挡板另一端固接在固定板上，且所述固定板的尺寸大于清洁块的尺寸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，电机带动清洁块转动，便于增大对脏污处的摩擦力度，调节鹅颈管可改变清洁角度和位置，手持式清洁头移动较为方便，可清洁纺织机械的各个角落，清洁效率较高，实用性高；

2、本实用新型结构设计紧凑，高压喷头对清洁块冲洗，再利用固定板挤压排出多余污水，污水经过过滤管的第一滤网和第二滤网过滤杂质后可回收使用，减少清洁时水源的用量，节约环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图；

图4为本实用新型过滤管内部结构示意图。

图中：1、清洗头外壳，2、电机，3、高压喷头，4、过滤管，5、鹅颈管，6、水管，7、套轴，8、固定杆，9、清洁块，10、卡槽，1001、卡块，11、第一滤网，12、滑杆，13、第二滤网，14、挡板，15、螺纹杆，16、限位块，17、固定板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纺织用清洗结构，包括清洗头外壳1、高压喷头3和挡板14，所述清洗头外壳1内腔固接有两个清洁块9，两个所述清洁块9之间贯穿有水管6，所述水管6两侧固接有高压喷头3，且所述清洗头外壳1底部固接有鹅颈管5；

所述挡板14一侧固接有限位块16，所述限位块16上卡合有固定板17，所述固定板17上安装有螺纹杆15，且所述挡板14下方安装有过滤管4。

所述清洁块9呈圆柱型套接在固定杆8外部，所述固定杆8两端均套接有套轴7，所述套轴7固接在清洗头外壳1内壁上，且所述清洗头外壳1上开设有卡槽10，便于将清洁块9安装在清洗头外壳1内；所述清洗头外壳1左侧壁贯穿有电机2，所述电机2的输出轴贯穿套轴7后固接在固定杆8一端，所述固定杆8与套轴7之间转动连接，便于清洁块9在清洗头外壳1内腔转动；所述鹅颈管5底部通过螺纹安装有过滤管4，所述过滤管4底部贯穿有软管，且所述过滤管4内部安装有第一滤网11，所述第一滤网11两侧贯穿鹅颈管5末端侧壁，便于将清洗后的污水回收到过滤管4内；所述过滤管4被滑杆12底部一端贯穿，所述滑杆12顶部卡合在第一滤网11两端与第一滤网11之间滑动连接，所述滑杆12底部固接有第二滤网13，所述第二滤网13与过滤管4之间滑动连接，便于第一滤网11和第二滤网13对污水双重过滤处理；所述挡板14一侧固接有卡块1001，所述卡块1001卡合在卡槽10内，且所述卡块1001位于限位块16两侧，所述限位块16呈l型卡合在固定板17四角，便于限位块16限定固定板17的移动方向；所述固定板17与限位块16之间滑动连接，所述螺纹杆15一端贯穿挡板14另一端固接在固定板17上，且所述固定板17的尺寸大于清洁块9的尺寸，便于固定板17移动挤压清洁块9排出对于的污水。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在清洁块9内部套接固定杆8，固定杆8两端套接套轴7，套轴7内安装有轴承，轴承内部套接有固定杆8一端，位于左侧的套轴7一端安装有电机2，电机2固接在清洁头1外壳1侧壁内，将两个清洁块9固接在清洗头外壳1内腔，水管6两侧安装高压喷头3，水管6两端贯穿清洗头外壳1，鹅颈管5顶部固接在清洗头外壳1底部，将第一滤网11上安装滑杆12，滑杆12底部固接第二滤网13，鹅颈管5底端通过螺纹套接在过滤管4内部，第一滤网11两侧贯穿鹅颈管5侧壁后卡合在过滤管4上，在过滤管底部固接软管，挡板14顶部和底部固接卡块1001，卡块1001之间固接限位块16，限位块16上卡合有固定板17，固定板17上固接螺纹杆15一端，将挡板14卡合在卡槽10内，使用时，连通电源，外接水源，手持鹅颈管5移动清洗头外壳1对纺织机械清洁，电机2带动清洁块9转动，清洁块9表面凹凸不平增大摩擦力，可清洁脏污处，将水源接入水管6内，高压喷头3对清洁块9冲洗，转动螺纹杆15，利用固定板挤压海绵材质的清洁块9，将污水排出，冲洗后的污水流入过滤管4内，移动滑杆12，调节第一滤网11和第二滤网13之间的距离，便于减缓污水在过滤管4内部的流速对污水再次过滤处理，软管另一端套接收集盒可将污水回收后再次利用，取下过滤管4清洁内部的杂质，便于对纺织机械的再次清洁。

电机2采用的是兆威官方直营店所售型号为zwbpd010010-5的直流微型减速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。