一种刮刀座外置式倾角刮刀涡旋清堵机的制作方法

本发明涉及一种清堵机，特别涉及一种刮刀座外置式倾角刮刀涡旋清堵机，属于清堵机领域。

背景技术：

煤粉、砂石、等带水分的粉状物料在物料仓内的下料过程中，由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，当物料在仓体内向下流动的过程中，常常是由漏斗状锥形结构仓体内流向柱形机构仓体内，由于锥形仓体的横截面尺寸减少，其受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，在加上粉料内含有一定的水分，在压力作用下，很容易在仓体内部特别是在截面积减小的位置容易出现结团、粘接仓体现象，当粘接到仓体内周的粉料结团特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就容易发生。而一旦发生粉料在仓内下降时堵塞，就会在影响粉料供应，象利用煤粉进行发电的发电厂，一旦仓体堵塞，粉料供应就会出现问题，直接影响到发电机组锅炉燃烧不稳问题，在这种情况下会造成大量投油助燃，会浪费大量燃油，更严重的会导致锅炉灭火，机组非计划停运。

为了解决这种问题，现有的轻度设备中，一般都是安装旋转清堵机是解决上述问题的方案，但现有的旋转清堵机在使用的过程中，旋转清堵机需要定期进行设备维修，特别是清堵设备中的刮刀，随着使用时间的加长，会出现刮刀倾斜或刮刀弯曲等非正常情况，为了避免产生更大的事故，需要定期进行刮刀更换等情况，一旦进行维修，就需要清空粮仓内粉料，维修人员进入仓体内进行拆装过大，这种情况，务必会引起生产线的肥料供应中断，短时间还勉强可以，长时间的维修，会影响到生产，进入粮仓中更换刮刀，会带来工人污呼吸不畅，内部脏污等诸多问题，缩短维修时间，降低电机时间是刮刀维修的重要环节，如何才能缩短维修时间，尽快更换刮刀是一个重要课题。

技术实现要素：

针对目前旋转料仓中刮刀更换过程中，停机时间长，进入料仓中更换刮刀，会带来工人呼吸不畅，内部脏污和人生安全等诸多问题，本发明提供一种刮刀座外置式变倾角刮刀涡旋清堵机，其目的是免去仓内原料的清空、清理时间，免去人孔打开人员进入内部的安全隐患、加装时间，降低工作时的脏污程度、提高工作的便利性，降低安装难度、降低更换刮刀的劳动强度、降低工作中带来的不安全因素，提高工作效率，提高设备的运转率。

一种刮刀座外置式倾角刮刀涡旋清堵机，包括依次自上而下连接的上仓体、中间旋转体、下仓体，仓体内设置有旋转的转动刮刀，所述转动刮刀包括上转动刮刀和下转动刮刀，上转动刮刀和下转动刮刀端部分别设置有固定键，中间旋转体外壁上设置有转动刮刀固定键对应的固定键槽座，固定键设置在固定键槽座中，固定键槽座旁设置有安装孔，上仓体、中间旋转体为漏斗状，转动刮刀在仓体内与仓体内侧的角度一致；转动刮刀刀面与刀刃之间设置有倾角刀刃面，与仓体内上转动刮刀、下转动刮刀分别从中间旋转体上、下外壁不同的安装孔延伸至上仓体和下仓体，中间旋转体带动转动刮刀做圆周运动；

进一步，所述中间旋转体与上仓体、下仓体之间通过法兰面对接，上仓体下法兰和中间旋转体的上端面之间为组合式上密封；清堵机的下仓体上法兰和中部旋转体的下端面之间为组合式下密封；

进一步，所述上仓体、中间旋转体、下仓体分别固定在多根立柱上支撑架的不同位置，其中，中间旋转体的支撑架上设置有回转支承底座，回转支承底座上固定有回转支承，回转支承外圈周边设置有外齿环，设置有外齿环的回转支承外圈端面上固定连接有中间旋转体的旋转法兰，旋转法兰内周上连接有中间旋转体，中间旋转体位于回转支承内圈内侧；

进一步，所述转动刮刀的刀刃部与料仓体内壁之间的间距在8-12mm之间；

进一步，所述回转支承外周的外齿环与减速电机的主动齿轮啮合，减速电机固定在立柱的支撑架上。

本发明的具有的积极效果是，通过将转动刮刀一端固定在中间旋转体的外壁固定键槽座上，能够在中间旋转体旋转过程中带动上、下转动刮刀一起旋转，利用延伸至上仓体或下仓体内面的上、下转动刮刀分别对上仓体和下仓体内面进行刮铲，可防止粉料粘贴在上仓体和下仓体内，特别是将上、下转动刮刀固定键固定在中间旋转体外壁设置的上、下转动固定键槽座上，能够分别在料仓的外部沿安装孔将转动刮刀的插入或拿出、进行拆卸与固定，可降低了工人的劳动强度和保障工人的人身安全，提高了作业环境的安全性，可降低对人体以及工作服脏污；通过在中间旋转体与上仓体、下仓体之间分别密封转动连接，转动连接接口密封连接，可防止内部的粉尘通过旋转连接的间隙向外侧荡漾，能够提高外部环境的洁净度，可保护工作场所的卫生状况，防止污染环境；通过在中间旋转体与动力装置之间利用外齿环和主动齿轮啮合，主动齿轮通过传动装置的减速电机连接，中间旋转体外侧下方设置有回转支承底座，回转支承底座与中间旋转体之间设置回转支承，不仅能够减轻旋转阻力，节约动力，而且能够通过主动齿轮带动外齿环，能够降低旋转速度，起到减速作用；通过将转动刮刀刀面与刀刃之间设置有倾角刀刃面，能够提高旋转刮刀对仓体内部的刮铲效果，可进一步降低仓内旋转的阻力，提高刮铲效率；通过利用本发明，在安装和更换刮刀时，在料仓外部进行操作，免去作业人员进入料仓体内作业，免去料仓体内物料放空和清理，可降低安装、更换刮刀的劳动强度、杜绝消除人员进入仓体内部的安全隐患、降低工作时的脏污程度、提高工作的便利性，降低工作中带来的不安全因素，缩短劳动时间，提高工作效率，提高设备的运转率。

附图说明

图1整个料仓的外观结构示意图。

图2整个料仓的俯视结构示意图。

图3沿图2中a-a方向的剖面结构示意图。

图4固定键槽座以及组合式上密封的放大剖面结构图。

图5组合式下密封的放大剖面结构图。

图6回转支承与中间旋转体的连接结构放大图。

标号说明：11-中间旋转体、12-回转支承、13-回转支承底座、14-上仓体、15-上仓体支撑架、16-支撑槽钢、17-旋转体支撑架、18-下仓体、19-下仓体支撑架、20-下转动刮刀、20a-下转动固定键槽座、22-上转动刮刀、22a-上转动固定键槽座、22b-上转动刮刀盖板、23-减速电机、24-减速电机底板、25-主动齿轮、26-外齿环、28-橡胶压条、29-油封压板、30-压紧螺杆、31-螺孔板、32-油槽、33-盘根、34-中间旋转体法兰、35-固定螺栓、36-滚珠、37a-回转支承外圈、37b-回转支承内圈、38-连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图，就本发明的具体技术方案进行详细说明。

本发明的技术方案是：一种刮刀座外置式倾角刮刀涡旋清堵机，图1是整个料仓的外观结构示意图。图2是整个料仓的俯视结构示意图。图3是沿图2中a-a方向的剖面结构示意图。涡旋清堵机包括依次自上而下转动连接的漏斗状上仓体14、中间旋转体11、下仓体18、旋转的转动刮刀，所述转动刮刀包括上转动刮刀22和下转动刮刀20，上转动刮刀22和下转动刮刀20端部分别设置有固定键，料仓外壁上、下位置上分别设置有上转动固定键槽座22a、下转动固定键槽座20a，上转动固定键槽座22a、下转动固定键槽座20a旁分别设置有刮刀安装孔，上转动刮刀22从中间旋转料仓11上方设置的安装孔延伸至上仓体14，下转动刮刀20从中间旋转体11下方设置的安装孔延伸至下仓体18，所述上转动刮刀22和下转动刮刀20的固定端分别设置有各自的固定键，固定键设置在旋转体的外壁上转动固定键槽座22a和下转动固定键槽座20a上，22b为上转动刮刀盖板，安装好后加盖上转动刮刀盖板22b。

所述转动刮刀与料仓体内壁相对部的形状与料仓体内侧形状相一致，转动刮刀刀面与刀刃之间设置有倾角刀刃面，刀刃与仓体内壁之间具有8-12mm的间距，在本实施例中转动刮刀与上层仓体内壁或下层仓体内壁之间设置了10mm的间距。

在本实施例中，仓体内上转动刮刀22、下转动刮刀20分别从中间旋转体上、下外壁不同的安装孔延伸至上仓体14和下仓体18，中间旋转体11带动转动刮刀在仓体内周做圆周运动。

所述上转动刮刀22固定在中间旋转体11的上转动刮刀固定键槽座22a内，下转动刮刀20固定在中间旋转体11的下转动刮刀固定键槽座20a内，上转动刮刀固定键槽座22a设置在中间旋转体11的外侧上方位置，下转动刮刀固定键槽座20a设置在中间旋转体11的外侧下方位置。

所述中间旋转体11与上仓体14、下仓体18之间通过法兰面对接，法兰面上密封转动连接，密封连接包括组合式上密封和组合式下密封连接方式。

图4是刮刀固定键槽座以及组合式上密封的放大剖面结构图。所述中间旋转体11与上仓体14、下仓体18之间分别密封转动连接，组合式上密封方式中，转动连接接口的下方设置有环形油槽，下方的环形端面沉浸与油槽内，属于油浸式密封连接。

组合式上密封连接方式是在下法兰面上设置有多个油槽32，其中一个油槽32内设置有橡胶压条28、橡胶压条28利用油封压板29压紧，油封压板29上连接有压紧螺杆30，压紧螺杆30固定在螺孔板31上。

图5是组合式下密封的放大剖面结构图。组合式下密封与组合式上密封方式正好相反，由于下密封方式中的上方法兰中无法设置油槽，因此，橡胶压条28周围采用涂有润滑脂、提高光滑度和密封程度。与此同时，为了进一步加大密封效果，可在油槽32中设置浸油盘根33。

图6是回转支承与中间旋转体的连接结构放大图。其中，旋转体支撑架17上设置有回转支承底座13，回转支承底座13上利用连接螺栓38固定有回转支承12，回转支承12外周设置有外齿环26，回转支承外圈37a和回转支承内圈37b之间有滚珠36，设置有外齿环26的回转支承外圈37a端面上利用固定螺栓35固定连接有中间旋转体旋转法兰34，旋转法兰34的内周上连接有中间旋转体11，中间旋转体11位于回转支承内圈37b内侧。

所述上仓体14、中间旋转体11和下仓体18分别利用各自的支撑架支撑，支撑架固定连接在多个支撑槽钢16的不同高度上，具体而言，15为上仓体支撑架、17为旋转体支撑架、19为下仓体支撑架，支撑槽钢16支撑着上仓体支撑架15、旋转体支撑架17支撑着回转支承底座，下仓体18设置有下仓体支撑架19。旋转体支撑架17、下仓体支撑架19分别利用槽钢支撑。

所述中间旋转体11的动力装置为减速电机23，减速电机23输出轴上设置有主动齿轮25，主动齿轮25与外齿环26之间啮合，减速电机23带动外齿环26转动，进一步带动在外齿环26端面上固定的中间旋转体的旋转法兰转动，旋转法兰带动其内周连接的中间旋转体11转动。

减速电机23时，减速电机的主动齿轮25带动回转支承12的外齿环26转动，外齿环26带动中间旋转体11旋转，中间旋转体11带动上转动刮刀22和下转动刮刀20对上仓体14和下仓体18进行往复清堵。

本清堵机的2把动刮刀分别固定在中间旋转体11外壁上，固定位置设置的刮刀固定键槽座，利用螺栓安装固定，清堵机的密封装置采用油浸式滑动密封，可确保粉尘不外漏。

所述减速电机23设置在减速电机底板24上，减速电机底板24通过支撑架支撑在立柱上。

本清堵机设置有控制箱，控制箱内布置有：变频器、空气开关、接触器、时间继电器等部件，通过变频器和接触器的配合对清堵机进行控制。

本发明通过将上转动刮刀22和下转动刮刀20的一端分别固定在中间旋转体11外壁上的上转动刮刀固定键槽座22a和下转动刮刀固定键槽座20a上，能够在中间旋转体11旋转过程中带动上转动刮刀22和下转动刮刀20同时旋转，利用延伸至上仓体14或下仓体18内面的转动刮刀分别对上仓体14和下仓体18内壁进行刮铲，可防止粉料粘贴在中间旋转体11，将转动刮刀的一端分别固定在中间旋转体11的外侧设置的不同固定键槽座上，不仅能够从料仓的外面将刮刀沿着安装孔伸入或拿出，而且能够在设备外对刮刀进行拆卸与固定，替代了原来作业人员进入料仓体内进行操作、固定的程序，这种在料仓外的作业，降低了工人的劳动强度，提高了工人的作业环境和安全性，可降低对工作服乃至身体的脏污程度，免去了粉料的放空与清理；通过在中间旋转体11与上仓体14、下仓体18之间对接的法兰面上分别密封转动连接，转动连接接口上设置橡胶压条28，并利用油封压板29压紧，能够防止内部的粉料或粉尘通过旋转连接的间隙向外侧荡漾，能够提高外部环境的洁净度，可保护工作场所的卫生状况，防止污染环境；通过在中间旋转体11与动力装置之间利用外齿环26和主动齿轮25啮合连接，能够在减速电机23的驱动下使外齿环26转动，外齿环26进一步带动其端面连接的中间旋转体法兰34转动，中间旋转体旋转法兰34带动其内周连接的中间旋转体11一起转动，通过减速电机23中间旋转体11外侧下方设置有回转支承底座13，回转支承底座13与中间旋转体11之间设置有回转支承12，不仅能够减轻旋转阻力，节约动力，而且能够通过主动齿轮25带动外齿环26，降低旋转速度，起到减速作用，提高旋转扭矩；通过将转动刮刀刀面与刀刃之间设置有倾角刀刃面，能够提高旋转刮刀对仓体内部的刮铲效果，可进一步降低仓体内旋转的阻力，提高刮铲效率；通过利用本发明，在安装和更换刮刀时，操作全部在料仓外进行，无需作业人员进入料仓体内作业，可免去料仓体内物料放空和清理，可降低安装、更换刮刀的劳动强度、降低工作时的脏污程度、提高工作的便利性，降低工作中带来的不安全因素，缩短劳动时间，提高工作效率，提高设备的运转率。