一种带有混凝土的废旧钢筋回收保养设备的制作方法

本发明涉及混凝土清洁领域，具体为一种带有混凝土的废旧钢筋回收保养设备。

背景技术：

众所周知，现在高楼大厦都是由混凝土制作的，混凝土对于建筑行业有着十分重要的位置，但是一些楼层翻新和楼盘的拆迁都需要将楼房拆除后，在进行重建，当对楼房里的钢筋进行回收时，需要将钢筋上的混凝土清洁干净，因此需要设计一种带有混凝土的废旧钢筋回收保养设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有混凝土的废旧钢筋回收保养设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种带有混凝土的废旧钢筋回收保养设备，包括机壳，所述机壳内设有清洁腔；所述清洁腔内含有碾碎机构，所述清洁腔内固定设有固定杆，所述固定杆左右两侧对称设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有移动滑块，所述移动滑块内侧设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动设有第一限位块，所述第一限位块外侧面与所述第一凹槽端壁之间设有强力扭簧，所述第一凹槽内侧连通设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动设有限位锥齿轮，所述限位锥齿轮与所述第一限位块固定连接，所述限位锥齿轮内均匀分布设有四个曲线槽，所述曲线槽内滑动设有控制杆，所述控制杆内端面固定设有摩擦块，所述摩擦块上固定设有刀块，所述第一限位块内均匀分布设有限位滑槽，延伸至所述限位滑槽内的所述控制杆能够在所述限位滑槽内滑动。

进一步地，所述清洁腔顶端壁固定设有顶块，所述顶块上侧固定设有压力电机，所述压力电机下侧设有推动滑槽，所述推动滑槽内滑动设有推动滑块，所述推动滑槽下侧连通设有液压腔，所述液压腔内滑动设有活塞块，所述活塞块顶端面与所述推动滑块固定连接，所述压力电机底端面转动设有第一转轴，所述推动滑块内设有内螺纹槽，所述第一转轴伸入所述内螺纹槽内，所述内螺纹槽上设有能够与所述内螺纹槽配合的外螺纹，所述液压腔内设有压力油，所述液压腔下侧左右对称连通设有初级推动槽，所述初级推动槽内滑动设有初级推动杆，所述初级推动槽之间下侧连通设有次级推动槽，所述次级推动槽内滑动设有次级活塞，所述初级推动杆内设有与所述次级推动槽上侧连通的l形管道，所述次级活塞顶端面与所述次级推动槽顶端壁之间连接设有拉力弹簧，所述次级活塞底端固定设有次级推杆，所述初级推动槽下侧连通设有实施滑槽，所述实施滑槽内滑动设有实施滑块，所述实施滑块内设有通孔，所述次级推杆延伸至所述实施滑槽内，所述实施滑块与所述实施滑槽顶端壁之间设有收缩弹簧，所述次级推杆下侧固定设有抵接块，所述初级推动杆上固定设有移动推块，所述移动推块位于所述抵接块上侧。

进一步地，所述通孔内设有曲线滑槽，所述曲线滑槽内左右对称滑动设有冲击块，所述冲击块之间连接设有连接弹簧，所述冲击块底端固定设有外接杆，所述外接杆上转动设有第二转轴，所述第二转轴之间设有锥形块，所述连接弹簧上侧滑动设有抵接推动块，所述抵接推动块左右两侧与所述冲击块抵接。

进一步地，所述固定杆上侧设有控制滑槽，所述控制滑槽内前后滑动设有控制滑动环，所述控制滑槽后端壁内转动设有第三转轴，所述第三转轴后端固定设有第一扶手轮，所述第三转轴前端固定设有安装块，所述安装块内设有安装槽，所述安装槽内固定设有固定杆，所述固定杆上转动设有重叠的转动轮，所述转动轮外侧固定设有夹紧块，所述夹紧块前侧设有固定凹槽，所述夹紧块之间设有推动弹簧，所述控制滑槽右侧转动设有第四转轴，所述第四转轴右端固定设有第二扶手轮，所述第四转轴内端固定设有凸轮，所述凸轮与所述控制滑动环抵接。

进一步地，所述顶块两侧连通设有动力腔，后侧的所述动力腔顶端壁内设有粉碎电机，所述粉碎电机底端面转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第一齿轮，所述动力腔前侧左右对称转动设有第六转轴，所述第六转轴底端固定设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮能够与所述限位锥齿轮啮合，位于所述动力腔内的所述第六转轴上固定设有第二齿轮，两侧的所述第二齿轮与所述第一齿轮之间设有传动链条。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作简便，本发明的设备可以快速将回收回来的钢筋上才有的混凝土清洁干净，设备对钢筋上带有的大块混凝土块进行粉碎，然后对上面留有的小块混凝土块进行刮刀清洁，使混凝土块掉落，设备具有较高的一体化程度，功能完善，使用方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种带有混凝土的废旧钢筋回收保养设备，包括机壳10，所述机壳10内设有清洁腔76，所述清洁腔76内含有碾碎机构90，所述清洁腔76内固定设有固定杆25，所述固定杆25左右两侧对称设有移动滑槽18，所述移动滑槽18内滑动设有移动滑块17，所述移动滑块17内侧设有第一凹槽16，所述第一凹槽16内转动设有第一限位块14，所述第一限位块14外侧面与所述第一凹槽16端壁之间设有强力扭簧15，所述第一凹槽16内侧连通设有第二凹槽21，所述第二凹槽21内转动设有限位锥齿轮20，所述限位锥齿轮20与所述第一限位块14固定连接，所述限位锥齿轮20内均匀分布设有四个曲线槽19，所述曲线槽19内滑动设有控制杆22，所述控制杆22内端面固定设有摩擦块24，所述摩擦块24上固定设有刀块23，所述第一限位块14内均匀分布设有限位滑槽77，延伸至所述限位滑槽77内的所述控制杆22能够在所述限位滑槽77内滑动。

所述清洁腔76顶端壁固定设有顶块78，所述顶块78上侧固定设有压力电机30，所述压力电机30下侧设有推动滑槽29，所述推动滑槽29内滑动设有推动滑块32，所述推动滑槽29下侧连通设有液压腔26，所述液压腔26内滑动设有活塞块33，所述活塞块33顶端面与所述推动滑块32固定连接，所述压力电机30底端面转动设有第一转轴31，所述推动滑块32内设有内螺纹槽27，所述第一转轴31伸入所述内螺纹槽27内，所述内螺纹槽27上设有能够与所述内螺纹槽27配合的外螺纹28，所述液压腔26内设有压力油34，所述液压腔26下侧左右对称连通设有初级推动槽75，所述初级推动槽75内滑动设有初级推动杆72，所述初级推动槽75之间下侧连通设有次级推动槽57，所述次级推动槽57内滑动设有次级活塞71，所述初级推动杆72内设有与所述次级推动槽57上侧连通的l形管道74，所述次级活塞71顶端面与所述次级推动槽57顶端壁之间连接设有拉力弹簧73，所述次级活塞71底端固定设有次级推杆58，所述初级推动槽75下侧连通设有实施滑槽65，所述实施滑槽65内滑动设有实施滑块79，所述实施滑块79内设有通孔60，所述次级推杆58延伸至所述实施滑槽65内，所述实施滑块79与所述实施滑槽65顶端壁之间设有收缩弹簧59，所述次级推杆58下侧固定设有抵接块69，所述初级推动杆72上固定设有移动推块70，所述移动推块70位于所述抵接块69上侧。

所述通孔60内设有曲线滑槽61，所述曲线滑槽61内左右对称滑动设有冲击块68，所述冲击块68之间连接设有连接弹簧62，所述冲击块68底端固定设有外接杆66，所述外接杆66上转动设有第二转轴64，所述第二转轴64之间设有锥形块63，所述连接弹簧62上侧滑动设有抵接推动块67，所述抵接推动块67左右两侧与所述冲击块68抵接。

所述固定杆25上侧设有控制滑槽48，所述控制滑槽48内前后滑动设有控制滑动环47，所述控制滑槽48后端壁内转动设有第三转轴36，所述第三转轴36后端固定设有第一扶手轮35，所述第三转轴36前端固定设有安装块39，所述安装块39内设有安装槽41，所述安装槽41内固定设有固定杆43，所述固定杆43上转动设有重叠的转动轮42，所述转动轮42外侧固定设有夹紧块46，所述夹紧块46前侧设有固定凹槽45，所述夹紧块46之间设有推动弹簧44，所述控制滑槽48右侧转动设有第四转轴38，所述第四转轴38右端固定设有第二扶手轮37，所述第四转轴38内端固定设有凸轮40，所述凸轮40与所述控制滑动环47抵接。

所述顶块78两侧连通设有动力腔50，后侧的所述动力腔50顶端壁内设有粉碎电机49，所述粉碎电机49底端面转动设有第五转轴52，所述第五转轴52上固定设有第一齿轮51，所述动力腔50前侧左右对称转动设有第六转轴12，所述第六转轴12底端固定设有传动锥齿轮13，所述传动锥齿轮13能够与所述限位锥齿轮20啮合，位于所述动力腔50内的所述第六转轴12上固定设有第二齿轮11，两侧的所述第二齿轮11与所述第一齿轮51之间设有传动链条53。

工作状态：将需要清洁的钢筋放置在所述固定凹槽45上，通过所述第二扶手轮37转动所述第四转轴38，所述第四转轴38转动带动所述凸轮40转动，所述凸轮40转动使所述控制滑动环47向前滑动，所述控制滑动环47向前滑动夹紧所述夹紧块46，所述夹紧块46夹紧将钢筋夹紧，当需要对钢筋上的大块混凝土清洁时，通过所述第一扶手轮35带动所述第三转轴36旋转，所述第三转轴36旋转带动所述安装块39旋转，所述安装块39旋转使钢筋上的大块混凝土处于所述实施滑槽65下侧，所述压力电机30开启带动所述第一转轴31转动，所述第一转轴31转动通过所述内螺纹槽27与所述外螺纹28配合带动所述推动滑块32向下滑动，所述推动滑块32向下滑动带动所述活塞块33向下滑动，所述活塞块33向下滑动通过所述压力油34使所述初级推动杆72向下滑动，所述初级推动杆72向下滑动通过所述移动推块70带动所述抵接块69向下移动，所述抵接块69向下移动带动所述次级推杆58向下移动，所述初级推动杆72向下移动通过所述冲击块68使所述实施滑块79向下移动，所述实施滑块79向下移动将所述锥形块63和所述冲击块68插入大块混凝土中，当所述初级推动杆72移动到所述l形管道74与所述次级推动槽57连通时，所述压力油34进入所述次级推动槽57内并带动所述次级推杆58向下移动，所述次级推杆58向下移动时推动所述抵接推动块67向下移动，所述次级推杆58向下移动使所述冲击块68向两侧滑动，所述冲击块68向两侧滑动将大块混凝土粉碎；当需要对小块混凝土清洁时，使所述移动滑块17先向两侧滑动，所述安装块39转动使所述夹紧块46夹紧钢筋处于所述摩擦块24内，所述移动滑块17向内滑动，使所述摩擦块24吞没钢筋，所述粉碎电机49开启带动所述第五转轴52转动，所述第五转轴52转动带动所述第一齿轮51转动，所述第一齿轮51转动带动所述传动链条53转动，所述传动链条53转动通过所述第二齿轮11带动所述第六转轴12转动，所述第六转轴12转动带动所述传动锥齿轮13转动，所述传动锥齿轮13转动带动所述限位锥齿轮20转动，所述第一限位块14受到所述强力扭簧15的作用刚开始不会旋转，此时所述限位锥齿轮20转动通过所述曲线槽19使所述摩擦块24向内滑动，所述摩擦块24向内滑动使所述刀块23与钢筋上的小混凝土接触，此时苏所述限位锥齿轮20旋转会带动所述第一限位块14转动，所述第一限位块14转动使所述摩擦块24带动所述刀块23转动，所述刀块23转动将钢筋上的小块混凝土去除。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。