建筑模板双面清理机的制作方法

本发明涉及建筑模板领域，具体涉及一种建筑模板表面清扫设备。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件，在拆卸建筑模板的时一般是等混凝土浆凝固后，将模板撬起，撬起后的建筑模板表面由于粘附有水泥渣，故而需要工人对其进行清除后才能够再次投入使用，目前，工地上一般是工人通过利用锤子等工具手动对建筑模板进行水泥渣清除，不仅费时费力，还容易对建筑模板造成损坏，影响建筑模板的使用寿命，为此，本发明有必要提出一种建筑模板表面清扫设备，其能够对建筑模板表面粘附的水泥渣进行自动清理，相比工人人工清理方式，不仅降低了工人的劳动强度，提高了清理效率，还节约了建筑成本，同时水泥渣清除效果更佳。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种建筑模板表面清扫设备，其能够对建筑模板表面粘附的水泥渣进行自动清理，相比工人人工清理方式，不仅降低了工人的劳动强度，提高了清理效率，还节约了建筑成本，同时水泥渣清除效果更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

建筑模板双面清理机，其包括外壳体、安装于外壳体上的双面清理装置，双面清理装置用于对粘附于建筑模板两组大面上的水泥渣进行自动清除；

所述的双面清理装置包括动力机构、进出料辅助机构、一级刮刀机构、一级清扫机构、二级刮刀机构、二级清扫机构，动力机构用于为进出料辅助机构/一级刮刀机构/一级清扫机构/二级刮刀机构/二级清扫机构运行提供动力，进出料辅助机构用于将牵引建筑模板运动，一级刮刀机构用于在建筑模板运动过程中对其进行水泥渣一级刮除处理，一级清扫机构用于对水泥渣一级刮除处理后的建筑模板进行一级清扫处理，二级刮刀机构用于对一级清扫处理后的建筑模板进行水泥渣二级刮除处理，二级清扫机构用于对水泥渣二级刮除处理后的建筑模板进行二级清扫处理。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的外壳体包括固定支架、清理外壳，固定支架固定安装于地面，清理外壳为矩形壳体结构并且清理外壳竖直固定安装于固定支架顶部，清理外壳沿自身长度延伸方向的一侧面开设有进料孔、另一侧面开设有出料孔，进料孔与出料孔之间同轴布置；

所述的进料孔的孔口设置有进料引导板，进料引导板为竖直布置的板体结构，进料引导板设置有两组并分别位于进料孔沿清理外壳宽度方向的一侧，进料引导板与进料孔孔口之间呈夹角布置并且两组进料引导板之间的距离沿清理外壳的长度延伸方向并由进料孔指向出料孔的方向递减，两组进料引导板之间的区域为外壳体的进料引导区；

所述的出料孔的孔口设置有出料板，出料板为竖直布置且大面垂直于出料孔孔口的板体结构，出料板设置有两组并分别位于出料孔沿清理外壳宽度方向的一侧，两组出料板之间的区域为外壳体的出料引导区。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的设置于清理外壳侧面的进料孔下孔壁处设置有支撑组件，所述的支撑组件包括承托支架、转辊，承托支架固定安装于清理外壳设置有进料孔的侧面上并且承托支架还位于进料孔的下方，转辊的轴向平行于清理外壳的宽度方向，转辊活动安装于承托支架上并可绕自身轴向转动，转辊沿清理外壳的长度延伸方向阵列设置有若干组，并且若干组转辊、进料孔下孔壁之间位于同一水平直线上。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的清理外壳内设置有连接支架，连接支架设置有两组并分别为靠近清理外壳上腔壁的上连接支架、靠近清理外壳下腔壁的下连接支架；

所述的动力机构包括驱动电机、主轴、传递轴，主轴的轴向平行于清理外壳的长度延伸方向，主轴活动安装于下连接支架上并且主轴的动力输入端穿过清理外壳侧面并位于清理外壳外部，主轴可绕自身轴向转动；

所述的驱动电机的输出轴轴向、传递轴的轴向均平行于清理外壳的长度延伸方向，驱动电机固定安装于固定支架上，传递轴活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动；

所述的驱动电机的动力输出端与传递轴之间设置有动力传递构件一并且两者之间通过动力传递构件一进行动力连接传递，传递轴与主轴的动力输入端之间设置有动力传递构件二并且两者之间通过动力传递构件二进行动力连接传递，动力传递构件一为带传动动力传递结构，动力传递构件二为斜齿轮动力传递结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的进出料辅助机构包括进出料辅助构件、抵触构件一、动力连接构件一，进出料辅助构件用于牵引建筑模板运动，抵触构件一用于使进出料辅助构件与建筑模板之间紧密接触，动力连接构件一用于接收主轴转动产生的动力并将其传递给进出料辅助构件供其运行所需；

所述的抵触构件一包括抵触组件，抵触组件设置有两组并分别为安装于上连接支架上的上抵触组件、安装于下连接支架上的下抵触组件；

所述的上抵触组件包括导向滑杆、安装块、抵触弹簧，导向滑杆的引导方向平行于清理外壳的宽度方向且导向滑杆固定安装于上连接支架上，并且导向滑杆沿清理外壳的长度方向设置有两组；

所述的安装块与导向滑杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装块沿导向滑杆的引导方向设置有两组并分别为安装块一、安装块二；

所述的抵触弹簧包括抵触弹簧一、抵触弹簧二，抵触弹簧一套设于导向滑杆位于安装块一背离安装块二的部分外部，且抵触弹簧一的弹力驱使安装块一做靠近安装块二的运动，并且抵触弹簧一对应设置有两组，抵触弹簧二套设于导向滑杆位于安装块二背离安装块一的部分外部，且抵触弹簧二的弹力驱使安装块二做靠近安装块一的运动，并且抵触弹簧二对应设置有两组；

所述的下抵触组件的形状结构与上抵触组件的形状结构一致，并且下抵触组件、下连接支架之间的连接关系与上抵触组件、上连接支架之间的连接关系一致；

所述的进出料辅助构件包括输送组件，输送组件包括输送轴、输送转筒，输送轴的轴向垂直于地面，输送轴的顶端与上抵触组件的安装块之间活动连接、底端穿过下抵触组件的安装块并位于下抵触组件的下方，输送轴可绕自身轴向转动并且安装块运动并可牵引输送轴同步运动，输送转筒同轴固定设置于输送轴位于上/下抵触组件之间的部分外部；

所述的输送组件设置有两组，并且一组输送组件设置于上/下抵触组件的安装块一之间，另一组输送组件设置于上/下抵触组件的安装块二之间，所述的两组输送组件之间的区域为辅助输送区，并且辅助输送区与设置于清理外壳侧面的进料孔/出料孔之间同轴布置；

所述的动力连接构件一包括固定外壳、连接轴，固定外壳设置有两组并且一组固定外壳与下抵触组件的安装块一之间固定连接并且对应输送轴的底端位于该固定外壳内，另一组固定外壳与下抵触组件的安装块二之间固定连接并且对应输送轴的底端位于该固定外壳内；

所述的连接轴的轴向平行于清理外壳的宽度方向，连接轴活动安装于下连接支架上并可绕自身轴向转动，连接轴的一端位于一组固定外壳内、另一端位于另一组固定外壳内，连接轴与两组固定外壳之间均构成滑动导向配合；

所述的主轴与连接轴之间设置有动力连接组件一并且两者之间通过动力连接组件一进行动力连接传递，动力连接组件一为涡轮蜗杆动力传递结构；

所述的输送轴的底端与连接轴之间设置有动力连接组件二并且两者之间通过动力连接组件二进行动力连接传递，动力连接组件二对应设置有两组；

所述的动力连接组件二包括主动锥齿轮、从动锥齿轮，主动锥齿轮同轴固定于输送轴的底端，从动锥齿轮与连接轴之间设置有连接部件且两者之间通过连接部件进行连接，并且当从动锥齿轮沿连接轴的轴向发生位移时，连接轴持续向从动锥齿轮输出动力，连动部件包括设置于连接轴上的外花键、设置于从动锥齿轮上的内花键，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合，从动锥齿轮背离自身啮齿的端面还与固定外壳的腔壁接触，并且固定外壳跟随下抵触构件的安装块同步运动过程中，固定外壳以及主/从动锥齿轮啮合关系配合会牵引从动直齿轮同步运动；

所述的进出料辅助机构可分为两种并分别为进料辅助机构、出料辅助机构，进料辅助机构靠近设置于清理外壳侧面的进料孔，出料辅助机构靠近设置于清理外壳侧面的出料孔，清理外壳位于进料辅助机构与出料辅助机构之间的区域为清理区，所述的一级刮刀机构、一级清扫机构、二级刮刀机构、二级清扫机构均设置于清理外壳的清理区内并且沿进料孔指向出料孔的方向依次为一级刮刀机构、一级清扫机构、二级刮刀机构、二级清扫机构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的一级刮刀机构包括一级刮刀构件、抵触构件二、动力连接构件二，抵触构件二的形状结构与抵触构件一的形状结构一致，并且抵触构件二、上连接支架、下连接支架的连接关系与抵触构件一、上连接支架、下连接支架的连接关系一致；

所述的一级刮刀构件包括一级刮刀组件，一级刮刀组件包括一级刮刀轴、一级刮刀筒、一级刮刀，一级刮刀轴的轴向垂直于地面，一级刮刀轴的顶端与抵触构件二的上抵触组件的安装块之间活动连接，一级刮刀轴的底端穿过抵触构件二的下抵触组件的安装块并位于抵触构件二的下方，一级刮刀轴可沿自身轴向发生位移；

所述的一级刮刀筒同轴固定设置于一级刮刀轴位于抵触构件二的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的一级刮刀为圆环形刮刀结构，一级刮刀同轴固定设置于一级刮刀筒的外部，并且一级刮刀沿一级刮刀筒的轴向阵列设置有若干组；

所述的一级刮刀组件设置有两组，一组一级刮刀组件设置于抵触构件二的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组一级刮刀组件设置于抵触构件二的上/下抵触组件的安装块二之间，两组一级刮刀组件之间的区域为一级刮除区，并且一级刮除区与进出料辅助机构的辅助输送区之间同轴布置；

所述的动力连接构件二包括驱动轴、驱动组件，驱动轴的轴向平行于清理外壳的宽度方向，驱动轴活动安装于下连接支架上并可绕自身轴向转动，驱动轴还位于两组一级刮刀轴的底端之间，驱动轴与主轴之间设置有动力连接组件三并且两者之间通过动力连接组件三进行动力连接传递，动力连接组件三为斜齿轮动力传递结构；

所述的驱动组件设置于驱动轴端部与一级刮刀轴底端之间并且驱动组件对应设置有两组；

所述的驱动组件包括驱动板、驱动销、连动块，连动块固定设置于一级刮刀轴底端上并且连动块上设置有引导方向平行于清理外壳长度方向的连动孔；

所述的连动块固定设置于驱动轴的端部，驱动销的轴向平行于驱动轴的轴向，驱动销的一端与连动块之间固定连接、另一端位于连动孔内，驱动销还与连动孔之间构成滑动导向配合。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的一级清扫机构包括一级清扫构件、抵触构件三、动力连接构件三，抵触构件三的形状结构与抵触构件一的形状结构一致，并且抵触构件三、上连接支架、下连接支架的连接关系与抵触构件一、上连接支架、下连接支架的连接关系一致；

所述的一级清扫构件包括一级清扫组件，一级清扫组件包括一级清扫轴、一级清扫筒、偏心轮，一级清扫轴的轴向垂直于地面，一级清扫轴的顶端与抵触构件三的上抵触组件的安装块之间活动连接，一级清扫轴的底端穿过抵触构件三的下抵触组件的安装块并位于抵触构件三的下方，一级清扫轴可绕自身轴向转动；

所述的一级清扫筒为内部中空的圆形筒体结构，一级清扫筒同轴固定设置于一级清扫轴位于抵触构件三的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的偏心轮偏心固定设置于一级清扫轴的外部，且偏心轮还位于一级清扫筒内，并且偏心轮沿一级清扫轴的轴向阵列设置有若干组；

所述的一级清扫组件设置有两组，一组一级清扫组件设置于抵触构件三的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组一级清扫组件设置于抵触构件三的上/下抵触组件的安装块二之间，两组一级清扫组件之间的区域为一级清扫区，并且一级清扫区与一级刮刀机构的一级刮除区之间同轴布置；

所述的动力连接构件三的形状结构与动力连接构件一的形状结构一致，并且动力连接构件三、下连接支架、主轴、一级清扫构件、抵触构件三之间的连接关系与动力连接构件一、下连接支架、主轴、进出料辅助构件、抵触构件一之间的连接关系一致。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的二级刮刀机构包括二级刮刀构件、抵触构件四、动力连接构件四，抵触构件四的形状结构与抵触构件一的形状结构一致，并且抵触构件四、上连接支架、下连接支架的连接关系与抵触构件一、上连接支架、下连接支架的连接关系一致；

所述的二级刮刀构件包括二级刮刀组件，二级刮刀组件包括二级刮刀轴、二级刮刀筒、二级刮刀，二级刮刀轴的轴向垂直于地面，二级刮刀轴的顶端与抵触构件四的上抵触组件的安装块之间活动连接，二级刮刀轴的底端穿过抵触构件四的下抵触组件的安装块并位于抵触构件四的下方，二级刮刀轴可绕自身轴向转动；

所述的二级刮刀筒同轴固定设置于二级刮刀轴位于抵触构件四的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的二级刮刀为螺旋状刮刀结构，并且二级刮刀同轴设置于二级刮刀筒的外圆面；

所述的二级刮刀组件设置有两组，一组二级刮刀组件设置于抵触构件四的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组二级刮刀组件设置于抵触构件四的上/下抵触组件的安装块二之间，两组二级刮刀组件之间区域为二级刮除区，并且二级刮除区与一级清扫机构的一级清扫区之间同轴布置；

所述的动力连接构件四的形状结构与动力连接构件一的形状结构一致，并且动力连接构件四、下连接支架、主轴、二级刮刀构件、抵触构件四之间的连接关系与动力连接构件一、下连接支架、主轴、进出料辅助构件、抵触构件一之间的连接关系一致。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的二级清扫机构包括二级清扫构件、抵触构件五、动力连接构件五，抵触构件五的形状结构与抵触构件一的形状结构一致，并且抵触构件五、上连接支架、下连接支架的连接关系与抵触构件一、上连接支架、下连接支架的连接关系一致；

所述的二级清扫构件包括二级清扫组件，二级清扫组件包括二级清扫轴、二级清扫筒、清扫叶，二级清扫轴的轴向垂直于地面，二级清扫轴的顶端与抵触构件五的上抵触组件的安装块之间活动连接，二级清扫轴的底端穿过抵触构件五的下抵触组件的安装块并位于抵触构件五的下方，二级清扫轴可绕自身轴向转动；

所述的二级清扫筒同轴固定设置于二级清扫轴位于抵触构件五的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的清扫叶竖直固定设置于二级清扫筒的外圆面，并且清扫叶沿二级清扫筒的圆周方向阵列设置有若干组；

所述的二级清扫组件设置有两组，一组二级清扫组件位于抵触构件五的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组二级清扫组件位于抵触构件五的上/下抵触组件的安装块二之间，两组二级清扫组件之间的区域为二级清扫区，并且二级清扫区与二级刮刀机构的二级刮除区之间同轴布置；

所述的动力连接构件五的形状结构与动力连接构件一的形状结构一致，并且动力连接构件五、下连接支架、主轴、二级清扫构件、抵触构件五之间的连接关系与动力连接构件一、下连接支架、主轴、进出料辅助构件、抵触构件一之间的连接关系一致。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的清理外壳的底部开设有排渣缺口并且排渣缺口位于清理外壳的清理区正下方。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够对建筑模板表面粘附的水泥渣进行自动清理，相比工人人工清理方式，不仅降低了工人的劳动强度，提高了清理效率，还节约了建筑成本，同时水泥渣清除效果更佳；本清理机的清理过程分为一级刮除、一级清扫、二级刮除、二级清扫，层层递进，水泥渣清除效果更为突出，并且对建筑模板的表面造成的损害较小，提高了建筑模板的使用寿命；设置于清理外壳进料孔处的支撑组件以及与进料孔呈夹角布置的进料引导板，能够更好使工人将建筑模板移动至清理外壳内。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的内部结构示意图。

图4为本发明的内部结构示意图。

图5为本发明的外壳体的结构示意图。

图6为本发明的双面清理装置的结构示意图。

图7为本发明的双面清理装置的结构示意图。

图8为本发明的动力机构的结构示意图。

图9为本发明的进出料辅助机构的结构示意图。

图10为本发明的进出料辅助机构的结构示意图。

图11为本发明的抵触构件一的下抵触组件、动力连接构件一、输送轴的结构示意图。

图12为本发明的输送轴、抵触构件一的下抵触组件的结构示意图。

图13为本发明的输送轴、动力连接构件一的结构示意图。

图14为本发明的动力连接构件一的内部结构示意图。

图15为本发明的一级刮刀机构、一级清扫机构、二级刮刀机构、二级清扫机构的结构示意图。

图16为本发明的一级刮刀机构的结构示意图。

图17为本发明的一级刮刀构件的结构示意图。

图18为本发明的动力连接构件二的结构示意图。

图19为本发明的一级清扫机构的结构示意图。

图20为本发明的一级清扫构件的结构示意图。

图21为本发明的二级刮刀机构的结构示意图。

图22为本发明的二级刮刀构件的结构示意图。

图23为本发明的二级清扫机构的结构示意图。

图24为本发明的二级清扫构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

建筑模板双面清理机，其包括外壳体100、安装于外壳体100上的双面清理装置200，双面清理装置200用于对粘附于建筑模板两组大面上的水泥渣进行自动清除。

所述的双面清理装置200包括动力机构210、进出料辅助机构220、一级刮刀机构230、一级清扫机构240、二级刮刀机构250、二级清扫机构260，动力机构210用于为进出料辅助机构220/一级刮刀机构230/一级清扫机构240/二级刮刀机构250/二级清扫机构260运行提供动力，进出料辅助机构220用于将牵引建筑模板运动，一级刮刀机构230用于在建筑模板运动过程中对其进行水泥渣一级刮除处理，一级清扫机构240用于对水泥渣一级刮除处理后的建筑模板进行一级清扫处理，二级刮刀机构250用于对一级清扫处理后的建筑模板进行水泥渣二级刮除处理，二级清扫机构260用于对水泥渣二级刮除处理后的建筑模板进行二级清扫处理。

所述的外壳体100包括固定支架101、清理外壳，固定支架101固定安装于地面，清理外壳为矩形壳体结构并且清理外壳竖直固定安装于固定支架101顶部，清理外壳沿自身长度延伸方向的一侧面开设有进料孔、另一侧面开设有出料孔，进料孔与出料孔之间同轴布置。

所述的进料孔的孔口设置有进料引导板102，具体的，进料引导板102为竖直布置的板体结构，进料引导板102设置有两组并分别位于进料孔沿清理外壳宽度方向的一侧，进料引导板102与进料孔孔口之间呈夹角布置并且两组进料引导板102之间的距离沿清理外壳的长度延伸方向并由进料孔指向出料孔的方向递减，两组进料引导板102之间的区域为外壳体100的进料引导区。

所述的出料孔的孔口设置有出料板103，出料板103为竖直布置且大面垂直于出料孔孔口的板体结构，出料板103设置有两组并分别位于出料孔沿清理外壳宽度方向的一侧，两组出料板103之间的区域为外壳体100的出料引导区。

工人可通过进料引导区以及进料孔将建筑模板插入至清理外壳内，建筑模板在清理外壳内经双面清洗装置200清理后可通过出料孔以及出料引导板向外输出。

更为优选的，由于建筑模板的质量过大，工人反复将建筑模板举起并插入至清理外壳内较为费力，劳动强度加大，为此，所述的设置于清理外壳侧面的进料孔下孔壁处设置有支撑组件，所述的支撑组件包括承托支架106、转辊107，承托支架106固定安装于清理外壳设置有进料孔的侧面上并且承托支架106还位于进料孔的下方，转辊107的轴向平行于清理外壳的宽度方向，转辊107活动安装于承托支架106上并可绕自身轴向转动，转辊107沿清理外壳的长度延伸方向阵列设置有若干组，并且若干组转辊107、进料孔下孔壁之间位于同一水平直线上；支撑组件的设置使得只需将建筑模板举起放至转辊107上，随后推动建筑模板并将建筑模板插入至外壳体100的进料引导区内即可，整个过程相比直接将建筑模板举起并插入至外壳体100的进料引导区内较为省力，并大大减轻了工人的劳动强度。

所述的清理外壳内设置有连接支架，连接支架设置有两组并分别为靠近清理外壳上腔壁的上连接支架104、靠近清理外壳下腔壁的下连接支架105。

所述的动力机构210包括驱动电机211、主轴212、传递轴213，主轴212的轴向平行于清理外壳的长度延伸方向，主轴212活动安装于下连接支架105上并且主轴212的动力输入端穿过清理外壳侧面并位于清理外壳外部，主轴212可绕自身轴向转动。

所述的驱动电机211的输出轴轴向、传递轴213的轴向均平行于清理外壳的长度延伸方向，驱动电机211固定安装于固定支架101上，传递轴213活动安装于固定支架101上并可绕自身轴向转动。

所述的驱动电机211的动力输出端与传递轴213之间设置有动力传递构件一214并且两者之间通过动力传递构件一214进行动力连接传递，传递轴213与主轴212的动力输入端之间设置有动力传递构件二215并且两者之间通过动力传递构件二215进行动力连接传递，具体的，动力传递构件一214为带传动动力传递结构，动力传递构件二215为斜齿轮动力传递结构。

驱动电机211运行并通过动力传递构件一214牵引传递轴213绕自身轴向转动，传递轴213转动并通过动力传递构件二215牵引主轴212绕自身轴向转动。

所述的进出料辅助机构220包括进出料辅助构件2210、抵触构件一2220、动力连接构件一2230，进出料辅助构件2210用于牵引建筑模板运动，抵触构件一2220用于使进出料辅助构件2210与建筑模板之间紧密接触，动力连接构件一2230用于接收主轴212转动产生的动力并将其传递给进出料辅助构件2210供其运行所需。

所述的抵触构件一2220包括抵触组件，抵触组件设置有两组并分别为安装于上连接支架104上的上抵触组件、安装于下连接支架105上的下抵触组件。

所述的上抵触组件包括导向滑杆2221、安装块2222、抵触弹簧2223，导向滑杆2221的引导方向平行于清理外壳的宽度方向且导向滑杆2221固定安装于上连接支架104上，并且导向滑杆2221沿清理外壳的长度方向设置有两组。

所述的安装块2222与导向滑杆2221之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装块2222沿导向滑杆2221的引导方向设置有两组并分别为安装块一、安装块二。

所述的抵触弹簧2223包括抵触弹簧一、抵触弹簧二，抵触弹簧一套设于导向滑杆2221位于安装块一背离安装块二的部分外部，且抵触弹簧一的弹力驱使安装块一做靠近安装块二的运动，并且抵触弹簧一对应设置有两组，抵触弹簧二套设于导向滑杆2221位于安装块二背离安装块一的部分外部，且抵触弹簧二的弹力驱使安装块二做靠近安装块一的运动，并且抵触弹簧二对应设置有两组。

所述的下抵触组件的形状结构与上抵触组件的形状结构一致，并且下抵触组件、下连接支架105之间的连接关系与上抵触组件、上连接支架104之间的连接关系一致。

所述的进出料辅助构件2210包括输送组件，输送组件包括输送轴2211、输送转筒2212，输送轴2211的轴向垂直于地面，输送轴2211的顶端与上抵触组件的安装块2222之间活动连接、底端穿过下抵触组件的安装块2222并位于下抵触组件的下方，输送轴2211可绕自身轴向转动并且安装块2222运动并可牵引输送轴2211同步运动，输送转筒2212同轴固定设置于输送轴2211位于上/下抵触组件之间的部分外部。

所述的输送组件设置有两组，并且一组输送组件设置于上/下抵触组件的安装块一之间，另一组输送组件设置于上/下抵触组件的安装块二之间，所述的两组输送组件之间的区域为辅助输送区，并且辅助输送区与设置于清理外壳侧面的进料孔/出料孔之间同轴布置。

所述的动力连接构件一2230包括固定外壳2231、连接轴2232，固定外壳2231设置有两组并且一组固定外壳2231与下抵触组件的安装块一之间固定连接并且对应输送轴2211的底端位于该固定外壳2231内，另一组固定外壳2231与下抵触组件的安装块二之间固定连接并且对应输送轴2211的底端位于该固定外壳2231内。

所述的连接轴2232的轴向平行于清理外壳的宽度方向，连接轴2232活动安装于下连接支架105上并可绕自身轴向转动，连接轴2232的一端位于一组固定外壳2231内、另一端位于另一组固定外壳2231内，连接轴2232与两组固定外壳2231之间均构成滑动导向配合。

所述的主轴212与连接轴2232之间设置有动力连接组件一2233并且两者之间通过动力连接组件一2233进行动力连接传递，具体的，动力连接组件一2233为涡轮蜗杆动力传递结构。

所述的输送轴2211的底端与连接轴2232之间设置有动力连接组件二2234并且两者之间通过动力连接组件二2234进行动力连接传递，动力连接组件二2234对应设置有两组。

所述的动力连接组件二2234包括主动锥齿轮、从动锥齿轮，主动锥齿轮同轴固定于输送轴2211的底端，从动锥齿轮与连接轴2232之间设置有连接部件且两者之间通过连接部件进行连接，并且当从动锥齿轮沿连接轴2232的轴向发生位移时，连接轴2232持续向从动锥齿轮输出动力，连动部件包括设置于连接轴2232上的外花键、设置于从动锥齿轮上的内花键，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合，从动锥齿轮背离自身啮齿的端面还与固定外壳2231的腔壁接触，并且固定外壳2231跟随下抵触构件的安装块2222同步运动过程中，固定外壳2231以及主/从动锥齿轮啮合关系配合会牵引从动直齿轮同步运动。

所述的进出料辅助机构220可分为两种并分别为进料辅助机构、出料辅助机构，进料辅助机构靠近设置于清理外壳侧面的进料孔，出料辅助机构靠近设置于清理外壳侧面的出料孔，清理外壳位于进料辅助机构与出料辅助机构之间的区域为清理区。

进出料辅助机构220的工作过程，具体表现为：工人通过外壳体100的进料引导区、设置于清理外壳侧面的进料孔将建筑模板推送至进料辅助机构的辅助输送区内，同时，动力机构210运行并驱使进料辅助机构的输送轴2211以及输送转筒2212转动，进而牵引建筑模板向清理外壳的清理区方向输送；

建筑模板在清理外壳内完成水泥渣清理后，建筑模板会被推送至出料辅助机构的辅助输送区内，同时，动力机构210还会驱使出料辅助机构的输送轴2211以及输送转筒2212转动，进而牵引建筑模板向设置于清理外壳侧面的出料孔的方向输送，最终建筑模板会穿过出料孔以及外壳体100的出料引导区并被输出；

上述进料辅助机构以及出料辅助机构牵引建筑模板运动的过程中，由于抵触构件一2220的存在，故而使得输送转筒2212与建筑模板紧密接触，牵引输送效果更佳；同时，由于动力连接组件二2234的从动锥齿轮与连接轴2232之间通过连动部件进行连接，故而抵触构件一2220使输送转筒2212与建筑模板紧密接触的过程中，动力连接构件一2230接收主轴212转动产生的动力并将动力持续传递给进料辅助机构以及出料辅助机构，即输送转筒2212转动并牵引建筑模板运动的过程不受影响。

所述的一级刮刀机构230、一级清扫机构240、二级刮刀机构250、二级清扫机构260均设置于清理外壳的清理区内并且沿进料孔指向出料孔的方向依次为一级刮刀机构230、一级清扫机构240、二级刮刀机构250、二级清扫机构260。

所述的一级刮刀机构230包括一级刮刀构件2310、抵触构件二2320、动力连接构件二2330，抵触构件二2320的形状结构与抵触构件一2220的形状结构一致，并且抵触构件二2320、上连接支架104、下连接支架105的连接关系与抵触构件一2220、上连接支架104、下连接支架105的连接关系一致。

所述的一级刮刀构件2310包括一级刮刀组件，一级刮刀组件包括一级刮刀轴2311、一级刮刀筒2312、一级刮刀2313，一级刮刀轴2311的轴向垂直于地面，一级刮刀轴2311的顶端与抵触构件二2320的上抵触组件的安装块之间活动连接，一级刮刀轴2311的底端穿过抵触构件二2320的下抵触组件的安装块并位于抵触构件二2320的下方，一级刮刀轴2311可沿自身轴向发生位移。

所述的一级刮刀筒2312同轴固定设置于一级刮刀轴2311位于抵触构件二2320的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的一级刮刀2313为圆环形刮刀结构，一级刮刀2313同轴固定设置于一级刮刀筒2312的外部，并且一级刮刀2313沿一级刮刀筒2312的轴向阵列设置有若干组。

所述的一级刮刀组件设置有两组，一组一级刮刀组件设置于抵触构件二2320的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组一级刮刀组件设置于抵触构件二2320的上/下抵触组件的安装块二之间，两组一级刮刀组件之间的区域为一级刮除区，并且一级刮除区与进出料辅助机构220的辅助输送区之间同轴布置。

所述的动力连接构件二2330包括驱动轴2331、驱动组件，驱动轴2331的轴向平行于清理外壳的宽度方向，驱动轴2331活动安装于下连接支架105上并可绕自身轴向转动，驱动轴2331还位于两组一级刮刀轴2311的底端之间，驱动轴2331与主轴212之间设置有动力连接组件三2332并且两者之间通过动力连接组件三2332进行动力连接传递，具体的，动力连接组件三2332为斜齿轮动力传递结构。

所述的驱动组件设置于驱动轴2331端部与一级刮刀轴2311底端之间并且驱动组件对应设置有两组。

所述的驱动组件包括驱动板2333、驱动销2334、连动块2335，连动块2335固定设置于一级刮刀轴2311底端上并且连动块2335上设置有引导方向平行于清理外壳长度方向的连动孔2336。

所述的连动块2335固定设置于驱动轴2331的端部，驱动销2334的轴向平行于驱动轴2331的轴向，驱动销2334的一端与连动块2335之间固定连接、另一端位于连动孔2336内，驱动销2334还与连动孔2336之间构成滑动导向配合。

一级刮刀机构230的工作过程，具体表现为：在进料辅助机构牵引建筑模板运动过程中，建筑模板会穿过一级刮刀构件2310的一级刮除区，该过程中，动力机构210运行并通过动力连接组件三2332驱使驱动轴2331绕自身轴向转动，驱动轴2331转动并通过驱动组件驱使两组一级刮刀轴2311做升降往复运动，即一级刮刀构件2310整体做升降往复运动，进而通过一级刮刀2313对建筑模板侧面上的水泥渣进行一级刮除；

上述过程中，抵触构件二2320的存在会使一级刮刀2313与建筑模板侧面之间紧密接触，水泥渣一级刮除效果更佳，同时，由于一级刮刀构件2310升降是通过驱动销2334与连动孔2336配合实现，故而在抵触构件二2320驱使一级刮刀2313与建筑模板侧面紧密接触过程中，动力连接构件二2330接收主轴212转动产生的动力并持续驱使一级刮刀构件2310整体做升降运动，即不影响一级刮刀2313对建筑模板进行水泥渣一级刮除。

所述的一级清扫机构240包括一级清扫构件2410、抵触构件三2420、动力连接构件三2430，抵触构件三2420的形状结构与抵触构件一2220的形状结构一致，并且抵触构件三2420、上连接支架104、下连接支架105的连接关系与抵触构件一2220、上连接支架104、下连接支架105的连接关系一致。

所述的一级清扫构件2410包括一级清扫组件，一级清扫组件包括一级清扫轴2411、一级清扫筒2412、偏心轮2413，一级清扫轴2411的轴向垂直于地面，一级清扫轴2411的顶端与抵触构件三2420的上抵触组件的安装块之间活动连接，一级清扫轴2411的底端穿过抵触构件三2420的下抵触组件的安装块并位于抵触构件三2420的下方，一级清扫轴2411可绕自身轴向转动。

所述的一级清扫筒2412为内部中空的圆形筒体结构，一级清扫筒2412同轴固定设置于一级清扫轴2411位于抵触构件三2420的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的偏心轮2413偏心固定设置于一级清扫轴2411的外部，且偏心轮2413还位于一级清扫筒2412内，并且偏心轮2413沿一级清扫轴2411的轴向阵列设置有若干组。

所述的一级清扫组件设置有两组，一组一级清扫组件设置于抵触构件三2420的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组一级清扫组件设置于抵触构件三2420的上/下抵触组件的安装块二之间，两组一级清扫组件之间的区域为一级清扫区，并且一级清扫区与一级刮刀机构230的一级刮除区之间同轴布置。

所述的动力连接构件三2430的形状结构与动力连接构件一2230的形状结构一致，并且动力连接构件三2430、下连接支架105、主轴212、一级清扫构件2410、抵触构件三2420之间的连接关系与动力连接构件一2230、下连接支架105、主轴212、进出料辅助构件2210、抵触构件一2220之间的连接关系一致。

一级清扫机构240的工作过程，具体表现为：建筑模板穿过一级刮刀构件2310的一级刮除区并进行水泥渣一级刮除后，建筑模板接着会穿过一级清扫构件2410的一级清扫区，该过程中，动力机构210会通过动力连接构件三2430驱使一级清扫轴2411绕自身轴向转动，一级清扫轴2411转动并牵引偏心轮2413同步转动，偏心轮2413转动过程产生的离心力与抵触构件三2420的抵触弹簧弹力的配合下，一级清扫构件2310整体沿抵触构件三2420的导向滑杆引导方向进行振动，进而通过振动对建筑模板上的水泥渣进行清扫，从而使建筑模板上通过一级刮刀构件2310一级刮除但仍粘附于建筑模板表面且粘附联系较弱的水泥渣被清扫驱除。

所述的二级刮刀机构250包括二级刮刀构件2510、抵触构件四2520、动力连接构件四2530，抵触构件四2520的形状结构与抵触构件一2220的形状结构一致，并且抵触构件四2520、上连接支架104、下连接支架105的连接关系与抵触构件一2220、上连接支架104、下连接支架105的连接关系一致。

所述的二级刮刀构件2510包括二级刮刀组件，二级刮刀组件包括二级刮刀轴2511、二级刮刀筒2512、二级刮刀2513，二级刮刀轴2511的轴向垂直于地面，二级刮刀轴2511的顶端与抵触构件四2520的上抵触组件的安装块之间活动连接，二级刮刀轴2511的底端穿过抵触构件四2520的下抵触组件的安装块并位于抵触构件四2520的下方，二级刮刀轴2511可绕自身轴向转动。

所述的二级刮刀筒2512同轴固定设置于二级刮刀轴2511位于抵触构件四2520的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的二级刮刀2513为螺旋状刮刀结构，并且二级刮刀2513同轴设置于二级刮刀筒2512的外圆面。

所述的二级刮刀组件设置有两组，一组二级刮刀组件设置于抵触构件四2520的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组二级刮刀组件设置于抵触构件四2520的上/下抵触组件的安装块二之间，两组二级刮刀组件之间区域为二级刮除区，并且二级刮除区与一级清扫机构240的一级清扫区之间同轴布置。

所述的动力连接构件四2530的形状结构与动力连接构件一2230的形状结构一致，并且动力连接构件四2530、下连接支架105、主轴212、二级刮刀构件2510、抵触构件四2520之间的连接关系与动力连接构件一2230、下连接支架105、主轴212、进出料辅助构件2210、抵触构件一2220之间的连接关系一致。

二级刮刀机构250的工作过程，具体表现为：建筑模板穿过一级清扫构件2410的一级清扫区后，建筑模板接着会穿过二级刮刀机构250的二级刮除区，该过程中，动力机构210会通过动力连接构件四2530驱使二级刮刀轴2511绕自身轴向转动，二级刮刀轴2511转动并牵引二级刮刀筒2512以及二级刮刀2513同步转动，由于二级刮刀2513呈螺旋状结构，故而二级刮刀2513转动过程中会对建筑模板表面剩余的水泥渣进行二级刮除，该二次刮除为螺旋切割式刮除，相比一级刮刀机构230的上下往复式一级刮除，刮除效果更好；

上述过程中，抵触构件四2520的存在会使二级刮刀2513与建筑模板侧面之间紧密接触，水泥渣二级刮除效果更佳，同时，由于动力连接构件四2530的形状结构与动力连接构件一2230的形状结构一致，故而在抵触构件四2520驱使二级刮刀2513与建筑模板侧面之间紧密接触的位移过程中，动力连接构件四2520接收主轴212转动产生的动力并将其持续传递给二级刮刀轴2511，即二级刮刀轴2511的转动不受影响。

所述的二级清扫机构260包括二级清扫构件2610、抵触构件五2620、动力连接构件五2630，抵触构件五2620的形状结构与抵触构件一2220的形状结构一致，并且抵触构件五2620、上连接支架104、下连接支架105的连接关系与抵触构件一2220、上连接支架104、下连接支架105的连接关系一致。

所述的二级清扫构件2610包括二级清扫组件，二级清扫组件包括二级清扫轴2611、二级清扫筒2612、清扫叶2613，二级清扫轴2611的轴向垂直于地面，二级清扫轴2611的顶端与抵触构件五2620的上抵触组件的安装块之间活动连接，二级清扫轴2611的底端穿过抵触构件五2620的下抵触组件的安装块并位于抵触构件五2620的下方，二级清扫轴2611可绕自身轴向转动。

所述的二级清扫筒2612同轴固定设置于二级清扫轴2611位于抵触构件五2620的上/下抵触组件之间的部分外部，所述的清扫叶2613竖直固定设置于二级清扫筒2612的外圆面，并且清扫叶2613沿二级清扫筒2612的圆周方向阵列设置有若干组。

所述的二级清扫组件设置有两组，一组二级清扫组件位于抵触构件五2620的上/下抵触组件的安装块一之间，另一组二级清扫组件位于抵触构件五2620的上/下抵触组件的安装块二之间，两组二级清扫组件之间的区域为二级清扫区，并且二级清扫区与二级刮刀机构250的二级刮除区之间同轴布置。

所述的动力连接构件五2630的形状结构与动力连接构件一2230的形状结构一致，并且动力连接构件五2630、下连接支架105、主轴212、二级清扫构件2610、抵触构件五2620之间的连接关系与动力连接构件一2230、下连接支架105、主轴212、进出料辅助构件2210、抵触构件一2220之间的连接关系一致。

二级清扫机构260的工作过程，具体表现为：建筑模板穿过二级刮刀机构250并进行水泥渣二次刮除后，建筑模板接着会穿过二级清扫机构260的二级清扫区，该过程中，动力机构210会通过动力连接构件五2630驱使二级清扫轴2611绕自身轴向转动，二级清扫轴2611转动并牵引二级清扫筒2612以及清扫叶2613同步转动，清扫叶2613转动并对建筑模板表面进行二级清扫，进而将建筑模板上通过二级刮刀构件2510二级刮除但仍残留在建筑模板表面的水泥渣以及水泥灰等清扫干净；

上述过程中，抵触构件五2620的存在会使二级清扫机构260的清扫叶2613与建筑模板表面之间紧密接触，二级清扫效果更佳，同时，由于动力连接构件五2620的形状结构与动力连接构件一2230的形状结构一致，故而在抵触构件五2620驱使清扫叶2613与建筑模板表面紧密接触的位移过程中，动力连接构件五2630接收主轴212转动产生的动力并将其持续传递给二级清扫轴2611，即二级清扫轴2611的转动不受影响。

更为具体的，所述的清理外壳的底部开设有排渣缺口并且排渣缺口位于清理外壳的清理区正下方；其意义在于，通过双面清理装置200清理下来的水泥渣通过排渣缺口向下掉落排出，避免水泥渣堆积至清理外壳内对后续清理过程造成不利影响。

实际工作时，工人将建筑模板移动至支撑组件的转辊107上，接着，工人推动建筑模板并通过外壳体100的进料引导区、设置于清理外壳侧面的进料孔将建筑模板插入至进料辅助机构的辅助输送区内，同时，动力机构210运行并通过动力连接构件一2230驱使进料辅助机构的输送轴2211以及输送转筒2212转动，进而牵引建筑模板向设置于清理外壳侧面的出料孔方向输送；

建筑模板首先穿过一级刮刀机构230的一级刮除区，该过程中，动力机构210运行并通过动力连接组件三2332驱使驱动轴2331绕自身轴向转动，驱动轴2331转动并通过驱动组件驱使两组一级刮刀轴2311做升降往复运动，即一级刮刀构件2310整体做升降往复运动，进而通过一级刮刀2313对建筑模板侧面上的水泥渣进行一级刮除，同时该过程中，抵触构件二2320的存在会使一级刮刀2313与建筑模板侧面之间紧密接触，水泥渣一级刮除效果更佳；

随后，建筑模板会穿过一级清扫构件2410的一级清扫区，该过程中，动力机构210会通过动力连接构件三2430驱使一级清扫轴2411绕自身轴向转动，一级清扫轴2411转动并牵引偏心轮2413同步转动，偏心轮2413转动过程产生的离心力与抵触构件三2420的抵触弹簧弹力的配合下，一级清扫构件2310整体沿抵触构件三2420的导向滑杆引导方向进行振动，进而通过振动对建筑模板上的水泥渣进行清扫，从而使建筑模板上通过一级刮刀构件2310一级刮除但仍粘附于建筑模板表面且粘附联系较弱的水泥渣被清扫驱除；

随后，建筑模板会穿过二级刮刀机构250的二级刮除区，该过程中，动力机构210会通过动力连接构件四2530驱使二级刮刀轴2511绕自身轴向转动，二级刮刀轴2511转动并牵引二级刮刀筒2512以及二级刮刀2513同步转动，由于二级刮刀2513呈螺旋状结构，故而二级刮刀2513转动过程中会对建筑模板表面剩余的水泥渣进行二级刮除，同时该过程中，抵触构件四2520的存在会使二级刮刀2513与建筑模板侧面之间紧密接触，水泥渣二级刮除效果更佳；

随后，建筑模板会穿过二级清扫机构260的二级清扫区，该过程中，动力机构210会通过动力连接构件五2630驱使二级清扫轴2611绕自身轴向转动，二级清扫轴2611转动并牵引二级清扫筒2612以及清扫叶2613同步转动，清扫叶2613转动并对建筑模板表面进行二级清扫，进而将建筑模板上通过二级刮刀构件2510二级刮除但仍残留在建筑模板表面的水泥渣以及水泥灰等清扫干净，同时该过程中，抵触构件五2620的存在会使二级清扫机构260的清扫叶2613与建筑模板表面之间紧密接触，二级清扫效果更佳；

随后，建筑模板会被插入至出料辅助机构的辅助输送区内，同时，动力机构210运行并通过动力连接构件一2230驱使出料辅助机构的输送轴2211以及输送转筒2212转动，进而牵引建筑模板通过外壳体100的出料引导区、设置于清理外壳侧面的出料孔向外输出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。