一种河道水体高效生物脱氮设备的制作方法

文档序号:22169487发布日期:2020-09-11 20:59阅读:112来源:国知局
一种河道水体高效生物脱氮设备的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种河道水体高效生物脱氮设备。



背景技术:

硝化细菌是一类好氧性自养型细菌,包括亚硝酸菌和硝酸菌。两类菌均为专性好氧菌,在氧化过程中均以氧作为最终电子受体,从中获得生长所需要的能量,在废水生化处理装置中,要使微生物充分发挥其净化作用,必须使污泥龄不能短于活性污泥中微生物的世代时间,否则曝气池中的污泥会全部流失。

在河道条件下,富含微生物的污泥容易流失或沉降变成底泥,因而无法达到污水处理厂脱氮除磷通常所需要达到的设计污泥龄,创造条件实现脱氮的基本要求,是河道高效、快速脱氮的根本途径。具体地说,河道脱氮的关键在于提高水体中硝化菌的浓度以及污泥在水体中的停留时间。

现有技术中通过活性污泥法和接触氧化法对废水中的氮进行去除,去除效果差,在经过处理后,废水中的氮含量仍然较高。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在脱氮效果差的缺点,而提出的一种河道水体高效生物脱氮设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种河道水体高效生物脱氮设备,包括壳体,所述壳体的内部连接有固定板,所述固定板与所述壳体之间开设有第一腔室,所述第一腔室的一侧连通有反洗进气管,所述第一腔室的另一侧连通有进水管,所述进水管上连通有反洗进水管,所述固定板上连接有若干个喷头,每个所述喷头的进口均连通所述第一腔室,所述壳体内连接有固定网,所述固定网位于所述固定板的上方,所述固定网与所述固定板之间设有第二腔室,所述第二腔室上连通有曝气管,所述曝气管位于所述第二腔室内的一端连通有分散机构,所述固定网的上端填充有球形陶粒填料,所述壳体的内部两侧均连接有支撑架,所述支撑架的上端连接有挡网,所述挡网位于所述球形陶粒填料的上方,所述壳体上连通有出水管,所述出水管位于所述挡网的上方,所述出水管上连通有反洗排水管,所述壳体的上端连接有动力机构,所述动力机构上连接有毛刷,所述毛刷的底端与所述挡网接触,所述壳体的内部两侧均连接有水体缓冲机构,所述毛刷位于两个所述水体缓冲机构之间。

优选的,所述分散机构包括分散管,所述分散管连通所述曝气管,所述分散管上开设有若干个曝气口。

优选的,所述动力机构包括固定架,所述固定架连接所述壳体,所述固定架上开设有活动槽,所述固定架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端驱动连接有转轴,所述转轴的一端延伸至所述活动槽内,所述转轴的一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端可转动的连接所述活动槽,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块与所述活动槽相配合,所述活动槽的底端连接所述毛刷。

优选的,所述球形陶粒填料表面及开口内腔空间设有微生物膜。

优选的,所述壳体的内部两侧均连接有固定框,所述固定框位于所述挡网的上方,每个所述固定框的底端均连接有铲网,每个所述铲网的一侧均与所述挡网相接触。

优选的,所述水体缓冲机构包括两个固定座,每个所述固定座均连接所述壳体,两个所述固定座之间连接有挡板。

优选的,所述挡板的上端两侧均连接有竖板,每个所述竖板上均开设有通孔。

优选的,所述挡板的上端连接有若干个加强筋。

本发明提出的一种河道水体高效生物脱氮设备,有益效果在于:

通过污水由下向上流经球形陶粒填料时,球形陶粒填料上的微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质,并在分散机构提供曝气供氧下,壳体底部的气、水向上流动,使废水中的有机物得到好氧降解,并进行硝化脱氮,球形陶粒填料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用,使得出水的沉淀物很少,球形陶粒填料在除氮的同时可进行硝化和反硝化,脱氮效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种河道水体高效生物脱氮设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种河道水体高效生物脱氮设备的剖视结构示意图;

图3为本发明提出的一种河道水体高效生物脱氮设备中分散机构与曝气管的连接结构示意图;

图4为本发明提出的一种河道水体高效生物脱氮设备中固定框与铲网的结构示意图。

图中:壳体1、固定板2、第一腔室3、反洗进气管4、进水管5、反洗进水管6、喷头7、固定网8、第二腔室9、曝气管10、分散管11、曝气口12、球形陶粒填料13、支撑架14、挡网15、出水管16、反洗排水管17、固定架18、活动槽19、电机20、转轴21、螺纹杆22、移动块23、毛刷24、固定框25、铲网26、固定座27、挡板28、加强筋29、通孔30、竖板31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4,一种河道水体高效生物脱氮设备,包括壳体1,壳体1的内部连接有固定板2,固定板2与壳体1之间开设有第一腔室3,第一腔室3的一侧连通有反洗进气管4,反洗进气管4的作用是脱氮结束后,向壳体1导入气体,冲洗壳体1内部机构,第一腔室3的另一侧连通有进水管5,进水管5上连通有反洗进水管6,固定板2上连接有若干个喷头7,每个喷头7的进口均连通第一腔室3,壳体1内连接有固定网8,固定网8的作用是支撑球形陶粒填料13,固定网8位于固定板2的上方,固定网8与固定板2之间设有第二腔室9,第二腔室9上连通有曝气管10,曝气管10的作用是通入氧气,使废水中的有机物得到好氧降解,曝气管10位于第二腔室9内的一端连通有分散机构,分散机构的作用是将通入的氧气分散,充分与球形陶粒填料13接触,固定网8的上端填充有球形陶粒填料13,球形陶粒填料13表面及开口内腔空间设有微生物膜,微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质,并在滤料层下部提供曝气供氧的条件下,对废水中的有机物进行好氧降解。

壳体1的内部两侧均连接有支撑架14,支撑架14的作用是固定挡网15,支撑架14的上端连接有挡网15,挡网15的作用是对废水中的大颗粒物质进行过滤,挡网15位于球形陶粒填料13的上方,壳体1上连通有出水管16,出水管16位于挡网15的上方,出水管16上连通有反洗排水管17,壳体1的上端连接有动力机构,动力机构的作用是带动毛刷24在水平方向往复运动,动力机构上连接有毛刷24,毛刷24的作用是对挡网15上的颗粒杂物进行清理,避免挡网15堵塞,毛刷24的底端与挡网15接触,壳体1的内部两侧均连接有水体缓冲机构,水体缓冲机构的作用是导入壳体1内的水进行减速,毛刷24位于两个水体缓冲机构之间。

实施例2

参照图1-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于分散机构包括分散管11,分散管11的作用是将氧气分散,使得分散进入球形陶粒填料13内,为微生物膜提供氧气,分散管11连通曝气管10,分散管11上开设有若干个曝气口12,曝气口12的作用是释放氧气。

实施例3

参照图1-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于动力机构包括固定架18,固定架18连接壳体1,固定架18上开设有活动槽19,活动槽19的作用是使得移动块23可在水平方向移动,固定架18的一侧固定连接有电机20,电机20的输出端驱动连接有转轴21,转轴21的一端延伸至活动槽19内,转轴21的一端连接有螺纹杆22,螺纹杆22的一端可转动的连接活动槽19,螺纹杆22上螺纹连接有移动块23,移动块23与活动槽19相配合,活动槽19的底端连接毛刷24,电机20通电启动后带动转轴21转动,转轴21带动螺纹杆22转动,使得移动块23在水平方向往复运动。

实施例4

参照图1-4,作为本发明的另一优选实施例,在实施例1的基础上壳体1的内部两侧均连接有固定框25,固定框25的作用是收集大颗粒杂物,固定框25位于挡网15的上方,每个固定框25的底端均连接有铲网26,每个铲网26的一侧均与挡网15相接触。

实施例5

参照图1-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于水体缓冲机构包括两个固定座27,固定座27的作用是固定挡板28,每个固定座27均连接壳体1,两个固定座27之间连接有挡板28,挡板28的作用是减缓水流入壳体1内的速度,挡板28的上端两侧均连接有竖板31,竖板31的作用是避免溅起的水滴飞散,每个竖板31上均开设有通孔30,通孔30的作用是排放挡板28上端的水,挡板28的上端连接有若干个加强筋29,加强筋29的作用时增强挡板28的硬度。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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