一种茶叶清洗设备的制作方法

本发明涉及茶叶处理领域，具体是一种茶叶清洗设备。

背景技术：

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。

在我国，茶叶深受广大人民群众的喜爱，越来越多的人群喜欢饮茶，在茶叶生产的过程中，常常需要将刚刚采摘回来的新叶进行清洗，现在一般是人为的对茶叶进行清洗，然后铺开进行晾干，这种方式的效率较低，浪费时间，所以现在急需一种既可以清洗茶叶又可以使其变得干燥的茶叶清洗设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶清洗设备，包括清洗箱体、进料斗和清洗组件，所述进料斗设置在清洗箱体顶部，所述清洗组件设置在清洗箱体内部上方，所述清洗箱体侧面内壁固定安装与其一体成型的隔板，所述隔板呈“v”型，所述隔板的底部设置有动力密封阀门组件，所述隔板与清洗箱体之间形成清洗腔，位于清洗腔内的所述隔板的下方设置排水组件，所述清洗箱体的底部设置烘干组件，所述烘干组件上方设置茶叶烘干放置组件，所述烘干组件包括若干均匀布设在清洗箱体底部的风机、位于风机上方的若干电发热丝和用于固定安装电发热丝的敞口式的安装框，所述安装框固定安装在清洗箱体的侧面内壁上，所述安装框的上方设置有均匀散热网。

作为本发明进一步的方案：所述清洗组件包括固定安装在清洗箱体顶部的清洗电机，所述清洗电机的输出端固定安装清洗转轴，所述清洗转轴转动安装在清洗箱体上，所述清洗转轴的上方固定安装定位板，所述定位板由外边缘向内依次固定安装若干长度均加的清洗搅拌杆，所述清洗转轴的中下方固定安装若干与隔板角度相同的定位杆，所述定位杆上均匀布设若干第二清洗搅拌杆，所述清洗转轴的下方固定安装用于下料的螺旋搅拌叶片，所述清洗搅拌杆和第二清洗搅拌杆上均设置有清洗软垫。

作为本发明再进一步的方案：所述排水组件包括固定安装在位于清洗腔内的隔板下方的带有蜂窝孔状的进水网罩和含有集水箱和集水泵的排水动力单元，所述排水动力单元固定安装清洗箱体外侧壁上，所述排水动力单元与进水网罩之间通过水管固定连通。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱体的侧面内壁固定安装定位板，所述动力密封阀门组件包括固定安装在隔板底部的密封框体和固定安装在定位板上的驱动气缸，所述密封框体中部开设有过孔，位于过孔两侧的所述密封框体上开设有密封槽，所述密封框体的伸缩端固定安装与密封槽相互配合的密封挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱体的侧面内壁对称设置限位座组，所述限位座组由对称设置的限位块组成，所述茶叶烘干放置组件包括茶叶放置网槽和设置在限位座组之间的u型限位安装块，所述u型限位安装块与限位座组中的限位块的相邻侧壁之间均连接拉簧，所述茶叶放置网槽的两侧可拆卸安装在u型限位安装块上。

作为本发明再进一步的方案：所述u型限位安装块的侧面内壁均开设有盲槽，位于u型限位安装块内的所述茶叶放置网槽的上下侧壁固定安装与盲槽一一对应的安装支架，所述安装支架上转动安装若干均匀布设的滚轮，所述滚轮带有阻尼的滚动安装在盲槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述茶叶放置网槽与隔板之间设置分量下料组件，所述清洗箱体的侧面内壁固定安装与其一体成型的中部镂空式的斜面隔板，所述分量下料组件位于斜面隔板的中部下方，所述分量下料组件包括固定安装在清洗箱体外侧壁上的分量下料电机，所述分量下料电机的输出端固定安装分量下料转轴，所述分量下料转轴转动安装在清洗箱体上，所述分量下料转轴沿周向均匀布设若干分量空心隔板，相邻所述分量空心隔板形成分量槽，所述分量空心隔板内部设置发热片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置风机和电发热丝，通过清洗组件清洗后的茶叶，在排水组件排水处理后，打开动力密封阀门组件，待烘干的茶叶落在茶叶烘干放置组件上，风机工作，将电发热丝产生的热量发散出去，在均匀散热网的作用下，使得发散出的热风吹向茶叶烘干放置组件的风量均匀同时均匀散热网能够挡掉少量低落的水分，从而实现对茶叶烘干目的，进而将茶叶的清洗与烘干相互结合，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为茶叶清洗设备的结构示意图。

图2为茶叶清洗设备中俯视图的结构示意图。

图3为茶叶清洗设备中a处的结构示意图。

图4为茶叶清洗设备中b处的结构示意图。

图中：1-清洗箱体、2-进料斗、3-隔板、4-清洗腔、5-风机、6-电发热丝、7-安装框、8-均匀散热网、9-清洗电机、10-清洗转轴、11-定位板、12-清洗搅拌杆、13-定位杆、14-第二清洗搅拌杆、15-螺旋搅拌叶片、16-清洗软垫、17-进水网罩、18-排水动力单元、19-水管、20-密封框体、21-定位板、22-驱动气缸、23-过孔、24-密封槽、25-密封挡板、26-限位座组、27-茶叶放置网槽、28-拉簧、29-u型限位安装块、30-盲槽、31-安装支架、32-滚轮、33-斜面隔板、34-分量下料电机、35-分量下料转轴、36-分量空心隔板、37-分量槽、38-发热片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种茶叶清洗设备，包括清洗箱体1、进料斗2和清洗组件，所述进料斗2设置在清洗箱体1顶部，所述清洗组件设置在清洗箱体1内部上方，所述清洗箱体1侧面内壁固定安装与其一体成型的隔板3，所述隔板3呈“v”型，所述隔板3的底部设置有动力密封阀门组件，所述隔板3与清洗箱体1之间形成清洗腔4，位于清洗腔4内的所述隔板3的下方设置排水组件，所述清洗箱体1的底部设置烘干组件，所述烘干组件上方设置茶叶烘干放置组件，所述烘干组件包括若干均匀布设在清洗箱体1底部的风机5、位于风机5上方的若干电发热丝6和用于固定安装电发热丝6的敞口式的安装框7，所述安装框7固定安装在清洗箱体1的侧面内壁上，所述安装框7的上方设置有均匀散热网8；通过设置风机5和电发热丝6，通过清洗组件清洗后的茶叶，在排水组件排水处理后，打开动力密封阀门组件，待烘干的茶叶落在茶叶烘干放置组件上，风机5工作，将电发热丝6产生的热量发散出去，在均匀散热网8的作用下，使得发散出的热风吹向茶叶烘干放置组件的风量均匀同时均匀散热网8能够挡掉少量低落的水分，从而实现对茶叶烘干目的，进而将茶叶的清洗与烘干相互结合，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

所述清洗组件包括固定安装在清洗箱体1顶部的清洗电机9，所述清洗电机9的输出端固定安装清洗转轴10，所述清洗转轴10转动安装在清洗箱体1上，所述清洗转轴10的上方固定安装定位板11，所述定位板11由外边缘向内依次固定安装若干长度均加的清洗搅拌杆12，所述清洗转轴10的中下方固定安装若干与隔板3角度相同的定位杆13，所述定位杆13上均匀布设若干第二清洗搅拌杆14，所述清洗转轴10的下方固定安装用于下料的螺旋搅拌叶片15，所述清洗搅拌杆12和第二清洗搅拌杆14上均设置有清洗软垫16；通过设置清洗电机9，清洗电机9转动，带动清洗转轴10转动，继而带动清洗搅拌杆12和第二清洗搅拌杆14对茶叶进行搅拌清洗，清洗软垫16的设置有助于避免清洗搅拌杆12和第二清洗搅拌杆14与茶叶硬性接触，造成茶叶损坏。

所述排水组件包括固定安装在位于清洗腔4内的隔板3下方的带有蜂窝孔状的进水网罩17和含有集水箱和集水泵的排水动力单元18，所述排水动力单元18固定安装清洗箱体1外侧壁上，所述排水动力单元18与进水网罩17之间通过水管19固定连通；通过设置排水动力单元18和进水网罩17，在水管19固定连通作用下，便于排水动力单元18将清洗腔4内的水集中排出，同时防止茶叶堵塞水管19，清洗腔4内的水分会渗透在进水网罩17内同时清洗腔4内的在清洗搅拌杆12和第二清洗搅拌杆14的作用下，不会堆积在进水网罩17，从而使得排水更加顺畅。

所述清洗箱体1的侧面内壁固定安装定位板21，所述动力密封阀门组件包括固定安装在隔板3底部的密封框体20和固定安装在定位板21上的驱动气缸22，所述密封框体20中部开设有过孔23，位于过孔23两侧的所述密封框体20上开设有密封槽24，所述密封框体20的伸缩端固定安装与密封槽24相互配合的密封挡板25；通过设置驱动气缸22以及密封挡板25与密封框体20的配合使用，当茶叶清洗完成以及排水完成后，驱动气缸22收缩，带动密封挡板25收缩，从而打开过孔23，进而茶叶通过过孔23落在茶叶烘干放置组件上进行烘干处理。

所述清洗箱体1的侧面内壁对称设置限位座组26，所述限位座组26由对称设置的限位块组成，所述茶叶烘干放置组件包括茶叶放置网槽27和设置在限位座组26之间的u型限位安装块29，所述u型限位安装块29与限位座组26中的限位块的相邻侧壁之间均连接拉簧28，所述茶叶放置网槽27的两侧可拆卸安装在u型限位安装块29上；通过设置限位座组26和u型限位安装块29，在拉簧28的作用下，使得茶叶放置网槽27弹性安装在清洗箱体1内部，当茶叶下落在茶叶放置网槽27上时，在茶叶下落时的冲击力以及风机5的风力作用下，驱动茶叶放置网槽27产生振动，进而带动茶叶放置网槽27上的茶叶震动，从而更加有利于茶叶去除水分以及增强烘干效果和烘干效率。

具体的，所述u型限位安装块29的侧面内壁均开设有盲槽30，位于u型限位安装块29内的所述茶叶放置网槽27的上下侧壁固定安装与盲槽30一一对应的安装支架31，所述安装支架31上转动安装若干均匀布设的滚轮32，所述滚轮32带有阻尼的滚动安装在盲槽30内，从而实现茶叶放置网槽27的可拆卸式安装，便于及时取出烘干后的茶叶，避免茶叶大量堆积，造成烘干不充分，降低工作效率。

本实施例的工作原理是：通过设置风机5和电发热丝6，通过清洗组件清洗后的茶叶，在排水组件排水处理后，打开动力密封阀门组件，待烘干的茶叶落在茶叶烘干放置组件上，风机5工作，将电发热丝6产生的热量发散出去，在均匀散热网8的作用下，使得发散出的热风吹向茶叶烘干放置组件的风量均匀同时均匀散热网8能够挡掉少量低落的水分，从而实现对茶叶烘干目的，进而将茶叶的清洗与烘干相互结合，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述茶叶放置网槽27与隔板3之间设置分量下料组件，所述清洗箱体1的侧面内壁固定安装与其一体成型的中部镂空式的斜面隔板33，所述分量下料组件位于斜面隔板33的中部下方，所述分量下料组件包括固定安装在清洗箱体1外侧壁上的分量下料电机34，所述分量下料电机34的输出端固定安装分量下料转轴35，所述分量下料转轴35转动安装在清洗箱体1上，所述分量下料转轴35沿周向均匀布设若干分量空心隔板36，相邻所述分量空心隔板36形成分量槽37，所述分量空心隔板36内部设置发热片38；通过设置分量下料电机34和发热片38，清洗待烘干后的茶叶落在分量槽37内，发热片38的发热，热量传导至分量空心隔板36上，从而对分量槽37内的茶叶进行初步烘干处理，减少茶叶中携带的水分，同时分量下料电机34转动，带动相邻分量空心隔板36形成分量槽37转动，继而能够带动茶叶均匀下落在茶叶放置网槽27上，避免茶叶一次性下落后造成大量堆积，导致烘干不彻底。

本实施例的工作原理是：通过设置分量下料电机34和发热片38，清洗待烘干后的茶叶落在分量槽37内，发热片38的发热，热量传导至分量空心隔板36上，从而对分量槽37内的茶叶进行初步烘干处理，减少茶叶中携带的水分，同时分量下料电机34转动，带动相邻分量空心隔板36形成分量槽37转动，继而能够带动茶叶均匀下落在茶叶放置网槽27上，避免茶叶一次性下落后造成大量堆积，导致烘干不彻底。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。