一种环保自动洗矿机的制作方法

1.本发明涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种环保自动洗矿机。


背景技术：

2.洗矿装置，亦称选送机，常应用于色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材等领域中，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。
3.传统的洗矿装置的工作原理为：清洗筒体由支撑架支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的物料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出，即将矿石浸泡到水中，经过机械振动搅拌后，再将矿石捞出，达到清洗矿石的目的，其中含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
4.然而，现有技术中的洗矿装置清洗效果难以令人满意，且常常会存在清洗不彻底，碎石等物料清洗后表面仍会附着少量泥渍的情况，现有技术中的洗矿装置清洗物料后的洁净程度难以达到质量要求。现有技术的洗矿装置需要人工搬运物料，工作环境恶劣，工作量大，成本高，且现有的洗矿装置的水资源浪费大。
5.因此，需要提供一种环保自动洗矿机，能实现自动输送物料，减少劳动力，且洗矿效率高。


技术实现要素：

6.本发明目的是，针对上上述问题，提出一种环保自动洗矿机。
7.本发明提出一种环保自动洗矿机，包括：自动输送装置和洗矿装置。
8.所述自动输送装置用于自动输送矿物；所述自动输送装置包括出料口；
9.所述洗矿装置位于所述自动输送装置的出料口，用于矿物的自动清洗；
10.所述洗矿装置包括：
11.机架，用于提供固定安装位置；
12.洗矿筒，位于所述机架上；所述洗矿筒包括圆柱形的筒体、设置在所述筒体中心的洗矿轴、设置在所述筒体一侧用于驱动所述洗矿轴旋转的第一电机、螺旋设置在所述洗矿轴上的螺旋叶片和设置在所述筒体下方的出料斗；
13.所述洗矿轴的内部空腔设置，所述洗矿轴上均布设置有多个清洗口；洗矿轴的顶部设置有第一进水管，所述第一进水管与所述洗矿轴的内部连通；
14.所述螺旋叶片上均布设置有多个清洗件；
15.所述筒体的下端面设置有滤板；所述出料斗的下方设置有出料门；
16.循环系统，设置在所述机架上且位于所述洗矿筒的一侧；所述循环系统用于收集清洗之后的废水进行过滤之后重复使用。
17.优选的，所述循环系统包括：水箱、与所述水箱连通的第二进水管和第一出水管以
及设置在所述水箱内侧的过滤机构；所述过滤机构与所述水箱的内部连通。
18.优选的，所述第二进水管的一端与所述洗矿筒内部连通，所述第一出水管与所述洗矿轴内部连通。
19.优选的，所述清洗口包括设置在所述洗矿轴上的通孔和设置在所述通孔内的电动喷嘴，所述电动喷嘴用于自动喷水清洗。
20.优选的，所述洗矿轴还包括设置在所述洗矿筒的上端面的第一轴承座和设置在所述洗矿筒的下端面的第二轴承座。
21.优选的，所述洗矿筒的上端面设置有进料斗。
22.优选的，所述自动输送装置包括支撑架、与水平面成γ角的传送皮带和驱动所述传送皮带传送的第二电机。
23.优选的，所述γ角为0-20
°
。
24.优选的，所述第一电机与所述洗矿轴通过皮带、皮带轮传动，还包括设置在所述皮带轮上的防护罩。
25.本发明的一种环保自动洗矿机的有益效果：
26.本发明的一种环保自动洗矿机包括自动输送装置和洗矿装置，所述自动输送装置通过设置传送皮带进行传送，可行长距离的传送矿料，减少了人工，降低了生产成本；通过设置γ角度，传送效率高；第一电机驱动所述洗矿轴旋转进行洗矿，通过设置在所述螺旋叶片上的清洗件和设置在洗矿轴上的多个清洗口，增加了清洗效率，清洗更干净；设置防护罩防止工人在操作时受伤，安全性高；设置了循环系统，节能环保，清洗过的废水收集过滤之后重复使用，防止水直接排放污染环境。
附图说明
27.图1是本发明中环保自动洗矿机的结构示意图；
28.图2是本发明中洗矿装置的结构示意图；
29.其中，10-自动输送装置，11-出料口，12-传送皮带，13-支撑架，14-第二电机，20-洗矿装置，21-机架，22-洗矿筒，221-筒体，222-洗矿轴，223-第一电机，224-螺旋叶片，225-出料斗，2251-出料门，226-清洗件，227-滤板，228-进料斗，23-循环系统，231-水箱，232-第二进水管，233-第一出水管，234-过滤机构，24-第一轴承座，25-第二轴承座，26-皮带轮，27-皮带，28-皮带罩。
具体实施方式
30.本发明提出一种环保自动洗矿机，参考图1和图2，该环保自动洗矿机，包括：自动输送装置10和洗矿装置20。其中所述自动输送装置10用于自动输送矿物；所述自动输送装置10包括出料口11；所述自动输送装置10将矿物自动输送至所述洗矿装置20；所述洗矿装置20位于所述自动输送装置10的出料口11，用于矿物的自动清洗。
31.所述洗矿装置20包括：
32.机架21，用于提供固定安装位置；
33.洗矿筒22，位于所述机架21上；所述洗矿筒22包括圆柱形的筒体221、设置在所述筒体221中心的洗矿轴222、设置在所述筒体221一侧用于驱动所述洗矿轴222旋转的第一电
机223、螺旋设置在所述洗矿轴222上的螺旋叶片224和设置在所述筒体221下方的出料斗225；
34.所述洗矿轴222的内部空腔设置，所述洗矿轴222上均布设置有多个清洗口；洗矿轴222的顶部设置有第一进水管，所述第一进水管与所述洗矿轴222的内部连通；在本实施例中，所述第一进水管与所述洗矿轴222通过连接套连接，所述连接套的一端固定设置在所述洗矿轴222的上端面，所述连接套的另一端与所述第一进水管可旋转连接。
35.在本实施例中，所述螺旋叶片224上均布设置有多个清洗件226；所述多个清洗件226用于与矿物进行摩擦清洗矿物表面的泥沙，清洗效率高。
36.在本实施例中，所述筒体221的下端面设置有滤板227；所述出料斗225的下方设置有出料门2251；清洗后的废水滤板227过滤后流入所述出料斗225进行收集。所述出料门2251与所述出料斗225密封设置。
37.循环系统23，设置在所述机架21上且位于所述洗矿筒22的一侧；所述循环系统23用于收集清洗之后的废水进行过滤之后重复使用。
38.在本发明的另一实施例中，所述循环系统23包括：水箱231、与所述水箱231连通的第二进水管232和第一出水管233以及设置在所述水箱231内侧的过滤机构234；所述过滤机构234与所述水箱231的内部连通。所述过滤机构234用于将废水中的泥沙进行过滤。所述第二进水管232还包括设置在所述出料斗225内的潜水泵。
39.进一步地，所述第二进水管232的一端与所述洗矿筒22内部连通，所述第一出水管233与所述洗矿轴222内部连通。
40.进一步地，所述清洗口包括设置在所述洗矿轴222上的通孔和设置在所述通孔内的电动喷嘴，所述电动喷嘴用于自动喷水清洗。在本实施例中，所述洗矿轴222在旋转的同时进行喷水清洗矿物，清洗效率高。
41.进一步地，所述洗矿轴222还包括设置在所述洗矿筒22的上端面的第一轴承座24和设置在所述洗矿筒22的下端面的第二轴承座25。通过设置第一轴承座24与所述第二轴承座25，所述洗矿轴222的旋转稳定，所述洗矿轴222上的螺旋叶片224旋转清洗矿物的效率更高。
42.进一步地，所述洗矿筒22的上端面设置有进料斗228。所述进料斗228位于所述出料口11的下方。
43.进一步地，所述自动输送装置10包括支撑架13、与水平面成γ角的传送皮带12和驱动所述传送皮带12传送的第二电机14。所述自动输送装置10的传送皮带的长度和γ角度可以按需调整。
44.进一步地，所述γ角为0-20
°
，传送效率高。
45.进一步地，所述第一电机223与所述洗矿轴222通过皮带27、皮带轮26传动，还包括设置在所述皮带轮26上的防护罩，防止工人误伤。
46.本发明的一种环保自动洗矿机的有益效果：
47.本发明的一种环保自动洗矿机包括自动输送装置10和洗矿装置20，所述自动输送装置10通过设置传送皮带12进行传送，可行长距离的传送矿料，减少了人工，降低了生产成本；通过设置γ角度，传送效率高；第一电机223驱动所述洗矿轴222旋转进行洗矿，通过设置在所述螺旋叶片224上的清洗件226和设置在洗矿轴222上的多个清洗口，增加了清洗效
率，清洗更干净；设置防护罩防止工人在操作时受伤，安全性高；设置了循环系统23，节能环保，清洗过的废水收集过滤之后重复使用，防止水直接排放污染环境。
48.在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。