一种水环境治理用污泥浓缩装置的制作方法

本发明涉及水环境治理技术领域，具体是一种水环境治理用污泥浓缩装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对于环境保护的意识也在不断的加强，其中，对于水环境的保护主要体现在两个方面：水污染前的预防、水污染之后的处理，对于水污染前的预防主要是对工业污水、生活污水等的排放进行管控，对于工业污水和生活污水等的排放，需要达到排放标准，保证排放的污水不会对水环境造成污染，对于污水中含有大量污泥的污水通常采用污泥浓缩的方式取出水中污泥，并且，对于水环境中污泥较多的情况也可以采用污泥浓缩的方式对水环境进行治理，现有的污泥浓缩装置在使用时存在以下确点：

1、现有的污泥浓缩装置大多采用离心浓缩装置，对于小颗粒污泥浓缩速度快、效率高，但是污泥浓缩之后，会堆积在装置内部，需要人工处理，费时费力，对于浓缩污泥的处理时间通常会占用整个浓缩过程的10%左右，影响着污泥浓缩的效率；

2、对于污泥浓缩过程中需要进行离心运动，使得密度较大的污泥沉淀，析出污泥的水从顶端流出，但是污泥在离心力的作用下较难以较快速度沉淀，影响污泥离心浓缩的效率，并且，浓缩后的污泥含水量较高，需要进行再次的烘干操作，较为麻烦；

所以，人们急需一种水环境治理用污泥浓缩装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水环境治理用污泥浓缩装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水环境治理用污泥浓缩装置，包括支撑底座、外罐体和内罐体，所述支撑底座上方固定安装有外罐体，所述外罐体内部固定安装有内罐体，所述内罐体内部安装有用于提供离心力的离心组件，所述离心组件外侧安装有用于提升污泥的提升组件，所述外罐体顶端一侧安装有用于排出污泥的出料组件，所述外罐体对应出料组件位置处开设有出料口，所述出料口下方位于外罐体外侧设置有出料板，所述外罐体底端安装有贯穿外罐体和内罐体的泥水进水管，所述外罐体底端外侧沿外罐体切线方向安装有出水管。

利用提升组件可以对内罐体内部浓缩的污泥进行提升，使得可以对内罐体底部的污泥进行处理，使得内罐体沉淀的污泥处理的更加干净，同时，可以有效的提高对浓缩之后的污泥处理的效率，利用出料组件，可以实现对浓缩之后的污泥的自动化出料，更加的方便快捷。

作为优选技术方案，所述离心组件包括走道、离心电机、中心旋转柱和离心板；

所述外罐体顶端中心线位置处安装有走道，所述走道上表面中部安装有离心电机，所述走道下表面中部安装有中心旋转柱，所述离心电机与中心旋转柱之间通过键连接，所述中心旋转柱外侧设置有若干个离心板，若干个所述离心板一侧开设有提升槽；

所述提升组件包括提升板和滑动槽；

所述中心旋转柱和离心板外侧套接有提升板，所述提升板中部开设有用于在中心旋转柱和离心板外侧来回滑动的滑动槽。

使得提升组件可以在内罐体内部上下提升，在处理内罐体内部浓缩的污泥时，可以从内罐体内部顶端向底端依次处理，不需要人工进入内罐体底部进行处理，节约了人力成本。

作为优选技术方案，所述提升组件还包括提升电机、螺纹杆和螺纹座；

所述离心板顶端安装有提升电机，所述提升槽内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与提升电机之间通过键连接，所述螺纹杆与提升板之间通过螺纹座连接，所述螺纹座与螺纹杆之间通过螺纹咬合连接。

使得可以实现对内罐体内部浓缩的污泥的自动化提升，实现了自动化控制，可以根据实际污泥的处理情况对提升的速度进行控制，使得污泥的处理更加的有序。

作为优选技术方案，所述螺纹座顶端设置有除泥螺旋板，所述除泥螺旋板的螺距等于螺纹杆的螺距，所述除泥螺旋板与螺纹杆的螺间距之间相互卡合。

利用除泥螺旋板，可以对螺纹杆上粘连的浓缩之后的污泥进行去除，使得螺纹杆在转动对提升板进行提升时更加的顺畅，不会由于堆积的污泥导致提升板无法提升，保证了整个提升组件的正常运行，同时，对螺纹杆上粘连的少量浓缩之后的污泥还可以对螺纹杆与螺纹座之间起到一定的润滑作用，使得提升板的提升不会由于污泥的总量较大导致提升提出卡顿现象，使得污泥的提升更加的顺畅。

作为优选技术方案，所述提升板内部开设有加热槽，所述加热槽内部安装有加热丝，所述提升板上表面还安装有若干个附着挡板。

利用加热丝可以对提升板上沉淀的污泥进行加热，去除多余的水分，使得污泥的浓缩效率更高，并且，浓缩之后的污泥的含水量更低，更加便于对其进行处理，利用附着挡板，有助于污泥在提升板底端附着，使得污泥不会有离心力的作用而在内罐体底端旋转而不沉淀，使得污泥的浓缩更加的迅速。

作为优选技术方案，所述出料组件包括电动伸缩杆、轴承座、旋转轴和出料电机转子；

所述电动伸缩杆嵌入安装有在外罐体的侧壁内部，所述电动伸缩杆顶端通过轴承座转动安装有旋转轴，所述旋转轴中部外侧安装有出料电机转子，所述出料电机转子外侧安装有若干个集料板。

使得通过出料电机转子的转动，可以将内罐体内部沉淀的污泥自动取出，减少了人力的投入，同时，提高了浓缩之后的污泥的处理效率，利用电动伸缩杆，可以控制集料板与浓缩之后的污泥的接触长度，使得可以对每次铲出的污泥的量进行控制。

作为优选技术方案，所述集料板靠近走道一侧安装有弧形限位座。

弧形限位座可以对集料板上铲起的污泥进行限位，避免出料电机转子在转动的过程中集料板上铲起的污泥发生掉落现象。

作为优选技术方案，所述弧形限位座的圆心与出料电机转子的圆心位于同一直线上。

作为优选技术方案，所述出料电机转子通过变频器对其转速进行控制，所述变频器的输出端电性连接出料电机转子的输入端。

使得可以利用变频器对出料电子转子的转速进行控制，使得当集料板到达出料电机转子最高点时，控制出料电机转子突然减速，使得集料板上的污泥可以在惯性作用下自动从集料板上脱离，被甩至出料板位置处，完成出料。

作为优选技术方案，所述离心电机、电动伸缩杆、提升电机和加热丝均通过plc控制器进行控制，所述plc控制器的输出端电性连接离心电机、电动伸缩杆、提升电机、加热丝和变频器的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有提升组件，利用提升电机的转动，驱动螺纹杆转动，使得螺纹座在螺纹杆转动的情况下向上移动，此时，提升板在螺纹座的作用下向上移动，使得提升板上沉淀的污泥在内罐体内部向上移动，使得不需要工人人员进入内罐体内部对内罐体底端沉淀的污泥进行处理，节约了人力，同时，利用除泥螺旋板可以对螺纹杆上浓缩的污泥进行刮除，避免了螺纹杆上浓缩的污泥影响提升板的正常提升，使得提升板的提升更加的顺畅。

2、利用加热丝可以对提升板上沉淀的污泥进行加热，去除多余的水分，使得污泥的浓缩效率更高，并且，浓缩之后的污泥的含水量更低，更加便于对其进行处理，利用附着挡板，有助于污泥在提升板底端附着，使得污泥不会有离心力的作用而在内罐体底端旋转而不沉淀，使得污泥的浓缩更加的迅速。

3、设置有出料组件，利用出料电机转子的转动带动集料板转动，将提升板上浓缩的污泥铲起，并且，利用变频器对出料电机转子的转速进行控制，使得集料板在转动至出料电机转子最顶端时，控制出料电机转子的转速突然降低，使得集料板上浓缩的污泥在惯性作用下被甩出，使得不需要利用人力对内罐体内部通过离心浓缩的污泥进行出料处理，使得对于浓缩之后的污泥的出料更加的快速，提高了污泥浓缩处理的效率。

附图说明

图1为本发明一种水环境治理用污泥浓缩装置的结构示意图；

图2为本发明一种水环境治理用污泥浓缩装置内罐体内部的结构示意图；

图3为本发明一种水环境治理用污泥浓缩装置离心组件和提升组件的结构示意图；

图4为本发明一种水环境治理用污泥浓缩装置提升板的结构示意图；

图5为本发明一种水环境治理用污泥浓缩装置出料组件的结构示意图；

图6为本发明一种水环境治理用污泥浓缩装置图3中a区域的结构示意图。

图中标号：1、支撑底座；2、外罐体；3、内罐体；

401、走道；402、离心电机；403、中心旋转柱；404、离心板；405、提升槽；

501、提升板；502、滑动槽；503、提升电机；504、螺纹杆；505、螺纹座；506、除泥螺旋板；507、加热槽；508、加热丝；509、附着挡板；

6、出料组件；601、电动伸缩杆；602、轴承座；603、旋转轴；604、出料电机转子；605、集料板；606、弧形限位座；

7、出料口；8、出料板；9、泥水进水管；10、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，一种水环境治理用污泥浓缩装置，包括支撑底座1、外罐体2和内罐体3，支撑底座1上方固定安装有外罐体2，外罐体2内部固定安装有内罐体3，内罐体3内部安装有用于提供离心力的离心组件，用于为内罐体3内部的泥水提供离心力，使得污泥由于密度较大与水之间发生分离并沉淀，完成对污泥的浓缩，离心组件外侧安装有用于提升污泥的提升组件，用于将浓缩之后的污泥提升至内罐体3顶端，方便对浓缩的污泥进行出料，避免了人工进入内罐体3内部对沉淀的污泥进行处理，外罐体2顶端一侧安装有用于排出污泥的出料组件6，用于自动将沉淀的污泥排出内罐体3，提高对浓缩污泥处理效率的同时，减少人力的投入，外罐体2对应出料组件6位置处开设有出料口7，出料口7下方位于外罐体2外侧设置有出料板8，用于将出料组件6排出的污泥进行输送，外罐体2底端安装有贯穿外罐体2和内罐体3的泥水进水管9，用于将含有污泥的泥水输送至内罐体3内部，外罐体2底端外侧沿外罐体2切线方向安装有出水管10，用于将污泥沉淀之后的污水排出，并且，利用延切线方向的安装，使得污水的排出更加的全面。

离心组件包括走道401、离心电机402、中心旋转柱403和离心板404；

外罐体2顶端中心线位置处安装有走道401，用于工作人员的行走，对污泥的浓缩情况进行观察，走道401上表面中部安装有离心电机402，用于为整个离心运动提供动力来源，走道401下表面中部安装有中心旋转柱403，离心电机402与中心旋转柱403之间通过键连接，中心旋转柱403外侧设置有若干个离心板404，用于带动内罐体3内部的泥水旋转，产生离心力，若干个离心板404一侧开设有提升槽405，用于完成对提升板501的提升，同时，对提升板501的提升进行限位处理；

提升组件包括提升板501和滑动槽502；

中心旋转柱403和离心板404外侧套接有提升板501，用于对沉淀的污泥进行聚集，同时，用于将浓缩之后的污泥送至内罐体3顶端，提升板501中部开设有用于在中心旋转柱403和离心板404外侧来回滑动的滑动槽502，用于对整个提升板501的提升进行限位。

提升组件还包括提升电机503、螺纹杆504和螺纹座505；

离心板404顶端安装有提升电机503，用于为提升板501的提升提供动力来源，提升槽405内部安装有螺纹杆504，螺纹杆504与提升电机503之间通过键连接，螺纹杆504与提升板501之间通过螺纹座505连接，螺纹座505与提升板501之间固定连接，通过螺纹杆504的转动，使得螺纹座505在螺纹杆504外侧上下滑动，实现对提升板501的移动，螺纹座505与螺纹杆504之间通过螺纹咬合连接。

螺纹座505顶端设置有除泥螺旋板506，除泥螺旋板506与螺纹杆504相互接触，用于对污泥浓缩之后螺纹杆504螺距之间粘连的污泥进行刮除，保证不会由于污泥的粘连影响提升板501的正常提升，除泥螺旋板506的螺距等于螺纹杆504的螺距，除泥螺旋板506与螺纹杆504的螺间距之间相互卡合，使得可以对螺纹杆504螺距间的污泥进行刮除。

提升板501内部开设有加热槽507，用于对沉淀在提升板501上的污泥进行加热，减少浓缩之后的污泥的含水量，加热槽507内部安装有加热丝508，提升板501上表面还安装有若干个附着挡板509，用于提高与污泥之间的接触面积，提高污泥沉淀的速度和效率。

出料组件6包括电动伸缩杆601、轴承座602、旋转轴603和出料电机转子604；

电动伸缩杆601嵌入安装有在外罐体2的侧壁内部，用于对整个出料组件6的高度进行调节，增加污泥出料量的可选择性，电动伸缩杆601顶端通过轴承座602转动安装有旋转轴603，旋转轴603中部外侧安装有出料电机转子604，用于对浓缩之后的污泥的出料提供动力，出料电机转子604外侧安装有若干个集料板605，用于将浓缩之后的污泥铲起，并进行出料。

集料板605靠近走道401一侧安装有弧形限位座606，用于对集料板605铲起的污泥进行限位，避免集料板605上的污泥在旋转的过程中发生滑落导致无法对浓缩之后的污泥进行出料。

弧形限位座606的圆心与出料电机转子604的圆心位于同一直线上。

出料电机转子604通过变频器对其转速进行控制，用于对出料电机转子604的转速进行控制，使得集料板605在到达出料电机转子605最顶端时突然降低出料电机转子的转速，使得集料板605上的污泥在惯性作用下被甩出，变频器的输出端电性连接出料电机转子604的输入端。

离心电机402、电动伸缩杆601、提升电机503和加热丝508均通过plc控制器进行控制，plc控制器的输出端电性连接离心电机402、电动伸缩杆601、提升电机503、加热丝508和变频器的输入端。

工作原理：在使用一种水环境治理用污泥浓缩装置的过程中，首先，将需要进行污泥浓缩处理的污水通过泥水进水管9从底端通入内罐体3中，接通离心电机402的电源，在离心电机402提供动力的情况带动中心旋转柱403和离心板404转动，使得内罐体3内部的含有污泥的污水做离心运动，由于污泥的密度比水大，污泥会在离心作用下发生沉淀，此时，利用提升板501对沉淀的污泥进行堆积，利用提升板501上表面的附着挡板509增加污泥与提升板501的接触面积，使得污泥的浓缩更加的迅速，不断的加入含有污泥的污水，污泥析出之后的污水通过内罐体3与外罐体2之间的缝隙流出，并通过出水管10排出，并且，由于出水管10沿外罐体2切线方向安装，水流在进入外罐体2内部时是旋转进入的，所以，污水的排出更加的顺畅，当内罐体3内部沉淀的污泥越来越多时，含有污泥的污水从内罐体3侧壁与提升板501之间的缝隙到达提升板501上方，并不断的沉淀浓缩，当整个内罐体3内部沉淀较多污泥之后，控制离心板404的转速与水流的转速一致，使得离心板404不会将沉淀之后的污泥搅起，保证沉淀的污泥的稳定性，当污泥浓缩沉淀完成之后，控制离心电机402停止转动，需要将浓缩的污泥取出，此时，接通加热丝508的电源，对浓缩的污泥进行升温，进一步的减少污泥的含水量，便于对浓缩之后的污泥进行处理，然后，接通提升电机503的电源，使得提升电机503的转动驱动螺纹杆504转动，由于螺纹杆504与螺纹座505之间通过螺纹咬合，此时，螺纹座505会在螺纹杆504转动作用下向上移动带动提升板501向上移动，此时，利用除泥螺旋板506对螺纹杆504上沉淀堆积的污泥进行刮除，使得不会影响提升板501的正常提升，当浓缩的污泥最顶端与内罐体3顶端处于同一水平面时，接通出料电机转子604的电源，并利用变频器对其电源的频率进行控制，此时，利用出料电机转子604的转动，带动集料板605转动，利用集料板605将提升板501上浓缩的污泥铲起，并在弧形限位座606的作用下防止污泥掉落，此时，当集料板605即将到达出料电机转子604最顶端时，变频器控制出料电机转子604的转速突然降低，使得集料板605上的污泥在惯性作用下被甩出，落入出料板8上，通过出料板8出料，然后一步步的转动并提升提升板501，直至出料组件6将提升板501上沉淀的污泥完全出料，再控制提升板501移动至内罐体3最底端，进行下一次污泥的沉淀和浓缩。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。