一种保健品药材加工装置的制作方法

本发明涉及一种保健品领域，尤其涉及一种保健品药材加工装置。

背景技术：

细辛，中药名。又名：华细辛、小辛、少辛、盆草细辛等，属马兜铃目，马兜铃科多年生草本；根状茎直立或横走，有多条须根；叶通常2枚，叶片心形或卵状心形，花紫黑色；花梗长2～100px；花被裂片三角状卵形，果近球状，直径约375px，棕黄色。花期4～5月。有祛风，散寒，行水，开窍等功效。常用于风冷头痛，鼻渊，齿痛，痰饮咳逆，风湿痹痛等。细辛既能外散风寒，又能内祛阴寒，同时止痛、镇咳功效较佳；由于其奇特的功效，也会用于制作保健品；

现有的细辛需要完整的挖取整体的根茎，但是由于细辛根须种植于泥土内，且根茎修长密布，在挖取后往往根茎内部会有大量的沙土，这导致在清洗时根茎无法高效清洗，特别位于根茎头部位置其夹角缩小，根茎内的沙土难以清理；导致加工效率降低，同时处理时间长；而且清洗干净度不高；

针对上述问题，我们提出了一种保健品药材加工装置。

技术实现要素：

为了克服现有的细辛需要完整的挖取整体的根茎，但是由于细辛根须种植于泥土内，且根茎修长密布，在挖取后往往根茎内部会有大量的沙土，这导致在清洗时根茎无法高效清洗，特别位于根茎头部位置其夹角缩小，根茎内的沙土难以清理；导致加工效率降低，同时处理时间长；而且清洗干净度不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种保健品药材加工装置。

本发明的技术实施方案为：一种保健品药材加工装置，包括有外壳体、拉门、集滤舱、滤网、梳理机构、转移机构和散洗机构；外壳体与拉门进行转动连接；外壳体内底部与集滤舱进行插接；外壳体内底部设置有滤网，并且滤网位于集滤舱上方；外壳体上方设置有梳理机构；外壳体内侧设置有转移机构；外壳体内侧设置有散洗机构，并且散洗机构与梳理机构相连接。

更为优选的是，梳理机构还包括有电机、第一传动轮、第二传动轮、第一齿轮、放置台、第一电动推杆、第一龙门架、第二电动推杆、转杆、丝杆、分梳片和第二齿轮；电机输出轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心通过转轴与第一齿轮进行转动连接；第二传动轮轴心通过转轴与放置台进行转动连接；放置台一侧与第一电动推杆进行螺栓连接；放置台另一侧与第二电动推杆进行螺栓连接；放置台内上方与第一龙门架进行滑动连接；第一龙门架一侧与第一电动推杆进行转动连接；第一龙门架另一侧与第二电动推杆进行转动连接；第一龙门架内中部与转杆进行转动连接；转杆外表面与五个分梳片进行插接；第一龙门架与丝杆进行转动连接；丝杆与第二齿轮进行转动连接；丝杆外表面与五个分梳片进行旋接；电机与外壳体进行螺栓连接；第一传动轮外环面通过皮带与散洗机构进行传动连接；放置台与外壳体进行焊接。

更为优选的是，转移机构还包括有第一支撑杆、第二龙门架、第三电动推杆、第二支撑杆、第四电动推杆、连杆、第五电动推杆、第六电动推杆、限位架、第一夹臂、第二夹臂和弹簧；第二龙门架一侧与第一支撑杆进行滑动连接；第二龙门架另一侧与第二支撑杆进行滑动连接；第二龙门架一侧与第三电动推杆进行传动连接；第二龙门架另一侧与第四电动推杆进行传动连接；第二支撑杆与第四电动推杆进行螺栓连接；第一支撑杆与第三电动推杆进行螺栓连接；第二龙门架与连杆进行转动连接；连杆与第五电动推杆进行转动连接；第五电动推杆与第二龙门架进行转动连接；连杆与第六电动推杆进行插接；第六电动推杆与限位架进行插接；连杆通过转轴与第一夹臂和第二夹臂进行转动连接；弹簧一侧与第一夹臂进行焊接；弹簧另一侧与第二夹臂进行焊接；第一夹臂上方与限位架进行套接；第二夹臂上方与限位架进行套接；第一支撑杆与外壳体进行焊接；第二支撑杆与外壳体进行焊接。

更为优选的是，散洗机构还包括有第三传动轮、传动杆、锥齿轮、第一锥齿环、支撑架、底架、第二锥齿环、异形环、第一喷头、第二喷头、t型杆和锥形套壳；第三传动轮轴心与传动杆进行插接；传动杆与锥齿轮进行插接；锥齿轮一侧与第一锥齿环相互啮合；锥齿轮另一侧与第二锥齿环相互啮合；第一锥齿环底部与支撑架进行焊接；支撑架外表面下方与底架进行滑动连接；支撑架外表面上方与第二锥齿环进行焊接；第二锥齿环上方与异形环进行焊接；支撑架内部与t型杆进行转动连接；支撑架内部一侧与第一喷头进行转动连接；支撑架内部另一侧与第二喷头进行转动连接；第一喷头下方与t型杆相互接触；第二喷头下方与t型杆相互接触；支撑架外表面上方与锥形套壳进行焊接；第三传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；传动杆外表面与外壳体进行插接；底架底部与外壳体进行焊接。

更为优选的是，异形环上方对称设置为一高一低状，且高低位置均有弧面转接。

更为优选的是，第一夹臂和第二夹臂上方对称设置有一个限位柱。

更为优选的是，五个分梳片张开时呈扇状。

更为优选的是，锥形套壳两侧对称设置有一个开口。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：为解决现有的细辛需要完整的挖取整体的根茎，但是由于细辛根须种植于泥土内，且根茎修长密布，在挖取后往往根茎内部会有大量的沙土，这导致在清洗时根茎无法高效清洗，特别位于根茎头部位置其夹角缩小，根茎内的沙土难以清理；导致加工效率降低，同时处理时间长；而且清洗干净度不高的缺点。

通过设置梳理机构，转移机构和散洗机构；其在使用时可以将细辛倒置放置在梳理机构上，然后通过梳理机构下降将细辛根茎分散卡住，同时转移机构运行将细辛头部夹持住，同时翻转，使其细辛在梳理机构上进行分梳，接着转移机构将分梳好的细辛移动到散洗机构上方，使其呈分散状放置，接着梳理机构联动散洗机构运行，散洗机构在转动的同时不断的调节喷水的角度对细辛根茎进行清洗。

本发明实现了对细辛进行梳理，梳理后将其转移后配合进行分散放置清洗；可以对细辛根茎内部进行高效的多角度清洗；大大提高人工效率同时减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的梳理机构立体结构示意图；

图5为本发明的转移机构立体结构示意图；

图6为本发明的散洗机构第一种立体结构示意图；

图7为本发明的散洗机构第二种立体结构示意图；

图8为本发明的散洗机构第三种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、外壳体，2、拉门，3、集滤舱，4、滤网，5、梳理机构，6、转移机构，7、散洗机构，501、电机，502、第一传动轮，503、第二传动轮，504、第一齿轮，505、放置台，506、第一电动推杆，507、第一龙门架，508、第二电动推杆，509、转杆，5010、丝杆，5011、分梳片，5012、第二齿轮，601、第一支撑杆，602、第二龙门架，603、第三电动推杆，604、第二支撑杆，605、第四电动推杆，606、连杆，607、第五电动推杆，608、第六电动推杆，609、限位架，6010、第一夹臂，6011、第二夹臂，6012、弹簧，701、第三传动轮，702、传动杆，703、锥齿轮，704、第一锥齿环，705、支撑架，706、底架，707、第二锥齿环，708、异形环，709、第一喷头，7010、第二喷头，7011、t型杆，7012、锥形套壳。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种保健品药材加工装置，如图1-8所示，包括有外壳体1、拉门2、集滤舱3、滤网4、梳理机构5、转移机构6和散洗机构7；外壳体1与拉门2进行转动连接；外壳体1内底部与集滤舱3进行插接；外壳体1内底部设置有滤网4，并且滤网4位于集滤舱3上方；外壳体1上方设置有梳理机构5；外壳体1内侧设置有转移机构6；外壳体1内侧设置有散洗机构7，并且散洗机构7与梳理机构5相连接。

使用时先将保健品药材加工装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，接着外设一个控制屏，通过控制屏控制启动；然后将挖出的细辛在清理大部分的土后，将细辛倒置放置在梳理机构5上，然后通过梳理机构5下降将细辛根茎分散卡住，同时转移机构6运行将细辛头部夹持住，同时翻转，使其细辛在梳理机构5上进行分梳，接着转移机构6将分梳好的细辛移动到散洗机构7上方，使其呈分散状放置，接着梳理机构5联动散洗机构7运行，散洗机构7在转动的同时不断的调节喷水的角度对细辛根茎进行清洗；清洗的沙石通过滤网4过滤在集滤舱3后排出废水，同时沙石被过滤拦截，定时可打开外壳体1上的拉门2进行清理；本发明实现了对细辛进行梳理，梳理后将其转移后配合进行分散放置清洗；可以对细辛根茎内部进行高效的多角度清洗；大大提高人工效率同时减少水资源的浪费。

梳理机构5还包括有电机501、第一传动轮502、第二传动轮503、第一齿轮504、放置台505、第一电动推杆506、第一龙门架507、第二电动推杆508、转杆509、丝杆5010、分梳片5011和第二齿轮5012；电机501输出轴与第一传动轮502进行转动连接；第一传动轮502外环面通过皮带与第二传动轮503进行传动连接；第二传动轮503轴心通过转轴与第一齿轮504进行转动连接；第二传动轮503轴心通过转轴与放置台505进行转动连接；放置台505一侧与第一电动推杆506进行螺栓连接；放置台505另一侧与第二电动推杆508进行螺栓连接；放置台505内上方与第一龙门架507进行滑动连接；第一龙门架507一侧与第一电动推杆506进行转动连接；第一龙门架507另一侧与第二电动推杆508进行转动连接；第一龙门架507内中部与转杆509进行转动连接；转杆509外表面与五个分梳片5011进行插接；第一龙门架507与丝杆5010进行转动连接；丝杆5010与第二齿轮5012进行转动连接；丝杆5010外表面与五个分梳片5011进行旋接；电机501与外壳体1进行螺栓连接；第一传动轮502外环面通过皮带与散洗机构7进行传动连接；放置台505与外壳体1进行焊接。

将挖出的细辛在清理大部分的土后，将细辛倒置放置在放置台505上，使其头部朝向转移机构6，接着第一电动推杆506和第二电动推杆508同时带动第一龙门架507下降，下降的过程中电机501启动带动第一传动轮502传动第二传动轮503转动，第二传动轮503转动带动第一齿轮504转动；第一齿轮504转动带动第一龙门架507下降时带动的第二齿轮5012转动；第二齿轮5012转动带动丝杆5010转动，使其将五个分梳片5011在转杆509的配合下呈扇形分开，同时插入细辛内；然后通过转移机构6的配合实现梳理效果；第一传动轮502转动还可以传动散洗机构7运行。

转移机构6还包括有第一支撑杆601、第二龙门架602、第三电动推杆603、第二支撑杆604、第四电动推杆605、连杆606、第五电动推杆607、第六电动推杆608、限位架609、第一夹臂6010、第二夹臂6011和弹簧6012；第二龙门架602一侧与第一支撑杆601进行滑动连接；第二龙门架602另一侧与第二支撑杆604进行滑动连接；第二龙门架602一侧与第三电动推杆603进行传动连接；第二龙门架602另一侧与第四电动推杆605进行传动连接；第二支撑杆604与第四电动推杆605进行螺栓连接；第一支撑杆601与第三电动推杆603进行螺栓连接；第二龙门架602与连杆606进行转动连接；连杆606与第五电动推杆607进行转动连接；第五电动推杆607与第二龙门架602进行转动连接；连杆606与第六电动推杆608进行插接；第六电动推杆608与限位架609进行插接；连杆606通过转轴与第一夹臂6010和第二夹臂6011进行转动连接；弹簧6012一侧与第一夹臂6010进行焊接；弹簧6012另一侧与第二夹臂6011进行焊接；第一夹臂6010上方与限位架609进行套接；第二夹臂6011上方与限位架609进行套接；第一支撑杆601与外壳体1进行焊接；第二支撑杆604与外壳体1进行焊接。

当五个分梳片5011在转杆509的配合下呈扇形分开，同时插入细辛内后，第五电动推杆607伸缩，使连杆606在第二龙门架602上转动，朝下转动九十度后与第二龙门架602上呈同一水平状态，同时第六电动推杆608伸缩使限位架609带动第一夹臂6010和第二夹臂6011打开，此时弹簧6012被拉伸；当细辛头部被套住后，将第六电动推杆608收缩使限位架609带动第一夹臂6010和第二夹臂6011收合，此时弹簧6012复位；此时细辛头部被夹持住，接着第五电动推杆607收缩，使连杆606翻转九十度复位；同时第三电动推杆603和第四电动推杆605同时在第二支撑杆604收缩和第一支撑杆601内收缩下降，此时细辛被带动拉动梳理成六部分；接着第二龙门架602继续下降，配合将梳理后的细辛放置在散洗机构7上配合进行多角度清洗；实现了对细辛进行转移的效果。

散洗机构7还包括有第三传动轮701、传动杆702、锥齿轮703、第一锥齿环704、支撑架705、底架706、第二锥齿环707、异形环708、第一喷头709、第二喷头7010、t型杆7011和锥形套壳7012；第三传动轮701轴心与传动杆702进行插接；传动杆702与锥齿轮703进行插接；锥齿轮703一侧与第一锥齿环704相互啮合；锥齿轮703另一侧与第二锥齿环707相互啮合；第一锥齿环704底部与支撑架705进行焊接；支撑架705外表面下方与底架706进行滑动连接；支撑架705外表面上方与第二锥齿环707进行焊接；第二锥齿环707上方与异形环708进行焊接；支撑架705内部与t型杆7011进行转动连接；支撑架705内部一侧与第一喷头709进行转动连接；支撑架705内部另一侧与第二喷头7010进行转动连接；第一喷头709下方与t型杆7011相互接触；第二喷头7010下方与t型杆7011相互接触；支撑架705外表面上方与锥形套壳7012进行焊接；第三传动轮701外环面通过皮带与第一传动轮502进行传动连接；传动杆702外表面与外壳体1进行插接；底架706底部与外壳体1进行焊接。

由于锥形套壳7012呈锥形状，所以当细辛放置在锥形套壳7012上时，呈清代官帽式的造型，接着第一传动轮502联动第三传动轮701带动传动杆702上的锥齿轮703转动；锥齿轮703转动同时带动支撑架705上的第一锥齿环704和第二锥齿环707转动；第一锥齿环704转动带动支撑架705在底架706上转动，同时第二锥齿环707带动异形环708在支撑架705上转动，支撑架705转动带动锥形套壳7012转动，同时异形环708转动时带动t型杆7011间歇往复运动，使其带动第一喷头709和第二喷头7010在喷水的时候不断的调节角度移动，可以配合对细辛进行多角度的全面清洗；大大提高细辛根茎内夹角的清洗效率。

异形环708上方对称设置为一高一低状，且高低位置均有弧面转接。

可以配合带动t型杆7011间歇往复运动。

第一夹臂6010和第二夹臂6011上方对称设置有一个限位柱。

可以与限位架609配合带动第一夹臂6010和第二夹臂6011张合。

五个分梳片5011张开时呈扇状。

可以配合使细辛被梳理，便于后期的分散清洗。

锥形套壳7012两侧对称设置有一个开口。

可以便于第一喷头709和第二喷头7010的移动喷水。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。