一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的制作方法

本发明涉及分离净水领域，特别涉及一种畜禽粪污固液分离、污水处理车。

背景技术：

现在经过收集后的粪便，通常经过收集车收集到车内进行固液分离，固体经过机器的抽离到固体存储车的内部，然后拉回收集厂经过处理形成有机粪，可以对外出售，液体经过污水池内部的污水进行四步处理，在车内就能够完成对污水的处理，避免后期回厂过程的中需要对污水进行集中处理，浪费人力物力，同时使粪便得到有效的利用，从而能够创造额外的价值，由于现有人口基数的庞大，粪便不能够得到合理的利用，会对环境造成极大的污染，同时粪便的收集与加工能够解决了现有粪便处理难的问题，进一步的增大劳动人群的收入，固液分离、污水处理车最后的净水处理，避免在排放时污染环境；

如何制备出净水效果好的净水结构仍然是现在研究领域的一个难题，为了解决这一难题，针对现有的过滤棉能够达到高的过滤效果，就要增加其的过滤厚度，但同时能够避免整体的过滤效率低下，现有的过滤快，但是所含的杂质过滤不完全，在排放时会造成环境方面的污染，本发明增大过滤效率的同时能够避免整个污水车排水过程中过滤效率低下，提高过滤品质，改善排水对环境的伤害，为此我们提出了一种畜禽粪污固液分离、污水处理车。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种畜禽粪污固液分离、污水处理车，主要解决以下技术问题：

本文发明所要解决的技术问题在于，现有的过滤棉能够达到高的过滤效果，就要增加其的过滤厚度，但同时能够避免整体的过滤效率低下，现有的过滤效果快，但是所含的杂质过滤不完全，在排放时会造成环境方面的污染，本发明增大过滤效率的同时能够避免整个污水车排水过程中过滤效率低下，提高过滤品质，为此我们提出了一种畜禽粪污固液分离、污水处理车。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:

一种畜禽粪污固液分离、污水处理车，包括车身，所述车身的内部设置有固定存储腔，所述固定存储腔的下端设置有液体处理腔，所述固定存储腔的尾部设置有固液分离机，所述液体处理腔的内部分为四种处理结构，其中包括净水结构，净水结构的内部设置有控制器；

所述净水结构的内壁两端设置有三柱固定柱，三组所述固定柱的一端均卡接有pp棉层，所述pp棉层的内部分为一号棉层、二号棉层与支撑块，所述一号棉层的内部设置有z型叠加的褶皱，所述z型叠加的褶皱表面积能够大于pp棉层的表面积，所述z型叠加的褶皱的结合面与相邻的相结合，均经过压合而成，使成为具有弧形的z字型的叠加层；净水结构内部的固定柱分为用于固定pp棉层、碳纤维层以及ro膜层，一号棉层的内部的褶皱能够降低水流对于整体的pp棉层的穿透力，能够具有高过滤度，避免使用不便，由于z字型叠加的结合面与相邻的相结合，进而能够提升整体的过滤面积，进而提升过滤效果，圆弧形的叠加层，进一步的增大了整体与水的接触面积，过滤水的整体精度较高。

所述z字型相连接部分可设置为不规则的波浪，所述pp棉层的两侧表面均设置有定形层；由于pp棉层本身不具有形状，设计的z字型褶皱也是在增大过滤精度的同时能够保证过滤的效果，由于过滤材质本身的原因，避免了由于外力使整体的材质变形。

所述z字型叠加的褶皱层位于定形层的内部，所述z字型叠加的褶皱层包括多个褶皱，同时与相邻的z字型褶皱相结合形成弧形的褶皱层，z字型叠加的褶皱层由两端定形层的内部所固定，定形层起到支撑与保护的作用，保证水流的流通速率与过滤精度。

所述z字型叠加的褶皱包括多个固定边，固定z字型前后褶皱，z字型层前后一致连接，z字型叠加的褶皱两端均由固定边所固定，提高了褶皱层的整体稳定性，便于相互结合成有弧度的一号棉层，增进pp棉层的过滤效果，把细小杂质充分过滤，固定边保证了z字型叠加的整体。

进一步的,所述净水结构的下端内部设置有倾斜板，所述净水结构的另一端铰接有回弹板，所述回弹板的一端与倾斜板相互活动连接，所述回弹板相对于净水结构的内壁向下翻转角度为90度，过滤后的水沿着倾斜板的倾斜角度向回弹板的方向下落，回弹板的旋转角度取决于过滤水的下落速度与重量；水流随着倾斜板的倾斜角度，落下回弹板上，回弹板与倾斜板的下落能够保证水流的匀速效率。

进一步的,所述净水结构的底端设置有底座，所述底座的上端设置有支撑导板，所述支撑导板的上端设置有伸缩弹垫，所述支撑导板的上端活动铰接有承接板，所述承接板的一端相对于底座位置可下落角度为15度，所述伸缩弹垫活动板下压时具有相对作用力。

进一步的,所述底座的上表面均匀开设有若干组均匀固定槽，所述固定槽的内部底端设置有重力传感器，所述固定槽的内壁上设置有承重弹簧，所述承重弹簧的一端固定于承接板的底端，所述承接板的下端固定连接有衔接柱，所述承重弹簧的内部套接于衔接柱的外部，所述衔接柱的下端受到上端承接板重力的压迫，促使衔接柱的底端与重力传感器的内部相接触。

进一步的,所述底座的一侧设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有伸缩板，所述伸缩板的底端与净水结构的底端相接触，所述连接腔的上端设置有漏板，所述漏板的内部设置有孔。

进一步的,所述一号棉层与二号棉层的结构相同，大小相同，所述一号棉层位于二号棉层的上方，所述一号棉层与二号棉层均位于进水口的下方，所述一号棉层与二号棉层之间相互重叠，且两端均固定于两组支撑块的内部。

进一步的,四组所述固定柱的内部分别卡接有碳纤维层与ro膜层，且六组固定柱对称排列，碳纤维层位于ro膜层的上端部分。

进一步的,所述底座为梯形，所述净水结构的上端一侧为进水口，下端一侧为出水口。

与现有技术相比，本发明的净水结构内部的pp棉层，内部的z字型褶皱能够增加过滤面积面积，增加过滤品质，同时z字型褶皱通过固定边相连接，形成弧形，能够对污水进行全方位覆盖，能够大幅度提升过滤效果；固定边与z字型褶皱两侧的定形层能够保证净水结构前后不会受到变形，提高使用年限，进一步保证了过滤效果的持久性，由于z字型褶皱的褶皱层是两层叠加，污水经过过滤，能够充分保证过滤的品质与效果，过滤精度高，高效拦截细微颗粒；本发明上端由于过滤水的重力下，能够将承接板下压，由于承接板下压下方的承重弹簧受到挤压变小，使承接板下方的衔接柱与底座上的重力传感器相接触，重力传感器受到的压力通过输出端传送到控制器的上端，控制器在机器显示闪烁，提醒司机靠边排水，避免在市中心排水造成马路湿滑；底座上的固定槽将承接板上端的衔接柱进入到固定槽整体的内部，便于整体的装置向下倾斜，倾斜角度足够将内部过滤干净的水源及时向下倾倒，便于及时排放水源，本发明的操作简单，净水连续稳定，操作过程平稳，使用安全性高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的结构示意图。

图2为本发明一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的净水结构的剖视图。

图3为本发明一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的pp棉层放大结构示意图。

图4为本发明一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的承接板放大结构示意图。

图5为本发明一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的固定槽的放大结构示意图。

图6为本发明一种畜禽粪污固液分离、污水处理车的承接板的使用状态结构示意图。

图中：1、净水结构；2、固定柱；201、一号棉层；202、支撑块；203、二号棉层；204、褶皱层；205、定形层；206、固定边；3、pp棉层；4、碳纤维层；5、ro膜层；6、回弹板；7、倾斜板；8、承接板；801、衔接柱；9、支撑导板；901、伸缩弹垫；10、承重弹簧；11、漏板；12、连接腔；13、伸缩板；14、底座；141、固定槽；142、重力传感器；15、固液分离机；16、液体处理腔；17、固定存储腔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-6所示，一种畜禽粪污固液分离、污水处理车，包括车身，车身的内部设置有固定存储腔(17)，固定存储腔(17)的下端设置有液体处理腔(16)，固定存储腔(17)的尾部设置有固液分离机(15)，液体处理腔(16)的内部分为四种处理结构，其中包括净水结构(1)，净水结构(1)的内部设置有控制器；

净水结构(1)的内壁两端设置有三柱固定柱(2)，三组固定柱(2)的一端均卡接有pp棉层(3)，pp棉层(3)的内部分为一号棉层(201)、二号棉层(203)与支撑块(202)，一号棉层(201)的内部设置有z型叠加的褶皱，z型叠加的褶皱表面积能够大于pp棉层(3)的表面积，z型叠加的褶皱的结合面与相邻的相结合，均经过压合而成，使成为具有弧形的z字型的叠加层；净水结构(1)内部的固定柱(2)分为用于固定pp棉层(3)、碳纤维层(4)以及ro膜层(5)，一号棉层(201)的内部的褶皱能够降低水流对于整体的pp棉层(3)的穿透力，能够具有高过滤度，避免使用不便，由于z字型叠加的结合面与相邻的相结合，进而能够提升整体的过滤面积，进而提升过滤效果，圆弧形的叠加层，进一步的增大了整体与水的接触面积，过滤水的整体精度较高。

该z字型相连接部分可设置为不规则的波浪，pp棉层(3)的两侧表面均设置有定形层(205)；由于pp棉层(3)本身不具有形状，设计的z字型褶皱也是在增大过滤精度的同时能够保证过滤的效果，由于过滤材质本身的原因，z型的前后两端均设置有定形层(205)，避免了由于外力使整体的材质变形；z字型叠加的褶皱层(204)位于定形层(205)的内部，z字型叠加的褶皱层(204)包括多个褶皱，同时与相邻的z字型褶皱相结合形成弧形的褶皱层(204)；z字型叠加的褶皱层(204)由两端定形层(205)的内部所固定，定形层(205)起到支撑与保护的作用，保证水流的流通速率与过滤精度，定形层(205)可以为其他硬性与软性材料的结合，避免影响过滤效果。

整体的z字型叠加的褶皱层(204)内部的褶皱具有多层，大于pp棉层(3)原有的表面积，由于定形层(205)之间的相互结合，保证一号棉层(201)与二号棉层(203)相互连接，

z字型叠加的褶皱包括多个固定边(206)，固定z字型前后褶皱，z字型层前后一致连接；z字型叠加的褶皱两端均由固定边(206)所固定，提高了褶皱层(204)的整体稳定性，便于相互结合成有弧度的一号棉层(201)，增进pp棉层(3)的过滤效果，把细小杂质充分过滤，固定边(206)保证了z字型叠加的整体；

文中的固定边(206)可以为垂直于定位层，例如也可以两两位倒八形状，保证整体的稳定性皆可。

一号棉层(201)与二号棉层(203)的结构相同，大小相同，一号棉层(201)位于二号棉层(203)的上方，一号棉层(201)与二号棉层(203)均位于进水口的下方，一号棉层(201)与二号棉层(203)之间相互重叠，且两端均固定于两组支撑块(202)的内部，当污水穿过一号棉层的褶皱层(204)，再穿过第二棉层的褶皱层(204)，就能够阻挡绝大颗粒杂质，增大过滤面积，余下流程皆净化水中的残余异味与有害物质。

与现有技术相比，本发明的净水结构(1)内部的pp棉层(3)，内部的z字型褶皱能够增加过滤面积面积，增加过滤品质，同时z字型褶皱通过固定边(206)相连接，形成弧形，能够对污水进行全方位覆盖，能够大幅度提升过滤效果；固定边(206)与z字型褶皱两侧的定形层(205)能够保证净水结构(1)前后不会受到变形，提高使用年限，进一步保证了过滤效果的持久性，由于z字型褶皱的褶皱层(204)是两层叠加，污水经过过滤，能够充分保证过滤的品质与效果，过滤精度高，高效拦截细微颗粒，提升过滤效果。

实施例二

如图1-6所示，一种畜禽粪污固液分离、污水处理车，包括车身，车身的内部设置有固定存储腔(17)，固定存储腔(17)的下端设置有液体处理腔(16)，固定存储腔(17)的尾部设置有固液分离机(15)，液体处理腔(16)的内部分为四种处理结构，其中包括净水结构(1)；

净水结构的下端内部设置有倾斜板(7)，净水结构的另一端铰接有回弹板(6)，回弹板(6)的一端与倾斜板(7)相互活动连接，回弹板(6)相对于净水结构的内壁向下翻转角度为90度，过滤后的水沿着倾斜板(7)的倾斜角度向回弹板(6)的方向下落，回弹板(6)的旋转角度取决于过滤水的下落速度与重量，水流随着倾斜板(7)的倾斜角度，落下回弹板(6)上，回弹板(6)与倾斜板(7)的下落能够保证水流的匀速效率，方便匀速排水，回弹板(6)所用的铰接结构可为市场上的常见款式。

净水结构(1)的底端设置有底座(14)，底座(14)的上端设置有支撑导板(9)，支撑导板(9)的上端设置有伸缩弹垫(901)，支撑导板(9)的上端活动铰接有承接板(8)，承接板(8)的一端相对于底座(14)位置可下落角度为15度，伸缩弹垫(901)活动板下压时具有相对作用力；

底座(14)的上表面均匀开设有若干组均匀固定槽(141)，固定槽(141)的内部底端设置有重力传感器(142)，固定槽(141)的内壁上设置有承重弹簧(10)，承重弹簧(10)的一端固定于承接板(8)的底端，承接板(8)的下端固定连接有衔接柱(801)，承重弹簧(10)的内部套接于衔接柱(801)的外部，衔接柱(801)的下端受到上端承接板(8)重力的压迫，促使衔接柱(801)的底端与重力传感器(142)的内部相接触；伸缩弹垫(901)活动板下压时具有相对作用力，承接板(8)接收到由回弹板(6)下落的水流，承接板(8)在水流的重力下向底座(14)的一侧倾斜，承重弹簧(10)内部的衔接柱(801)与底座(14)内部的重力传感器(142)相接触，反馈到控制器。

底座(14)的一侧设置有连接腔(12)，连接腔(12)的内部设置有伸缩板(13)，伸缩板(13)的底端与净水结构(1)的底端相接触，连接腔(12)的上端设置有漏板(11)，漏板(11)的内部设置有孔，伸缩板(13)由连接腔(12)内部的推进结构推动，市场是常见推进收缩结构皆可，控制器接收到重力传感器(142)，使连接腔(12)内部的伸缩板(13)向内收缩，水流沿着倾斜角度向下方排水。

四组固定柱(2)的内部分别卡接有碳纤维层(4)与ro膜层(5)，且六组固定柱(2)对称排列，碳纤维层(4)位于ro膜层(5)的上端部分。

底座(14)为梯形，净水结构(1)的上端一侧为进水口，下端一侧为出水口，出水口位于车身的下端，方便排水。

本发明上端由于过滤水的重力下，能够将承接板(8)下压，由于承接板(8)下压下方的承重弹簧(10)受到挤压变小，使承接板(8)下方的衔接柱(801)与底座(14)上的重力传感器(142)相接触，重力传感器(142)受到的压力通过输出端传送到控制器的上端，控制器在机器显示闪烁，提醒司机靠边排水，避免在市中心排水造成马路湿滑；底座(14)上的固定槽(141)将承接板(8)上端的衔接柱(801)进入到固定槽(141)整体的内部，便于整体的装置向下倾斜，倾斜角度足够将内部过滤干净的水源及时向下倾倒，便于及时排放水源，本发明的操作简单，净水连续稳定，操作过程平稳，使用安全性高。

需要说明的是，检查该装置的安全性，首先从车身的一端将粪池内部的混合物通过固液分离机(15)分离，将固体与液体分开后，液体进入污水池，固体通过斗式提升机将固体注入固体箱体的内部，将车拉回来，直接将固体拉回来厂里，制作成为有机粪，成为肥料，污水池内部的污水经过四步处理去水进行净水，其中包括最后一步的净水结构(1)，水流通过前三部分已经过滤掉绝大部分杂质，水流通过净水结构(1)上端一侧进水口进入，水流落在了高精度pp棉层(3)上，内部的一号棉层(201)与二号棉层(203)内部的褶皱层(204)，能够降低水流落在高精度pp棉层(3)上的重力差，同时能够增大净水结构(1)的过滤面积，提高净水结构(1)的过滤效果。

皱褶层可避免因受外力而产生变形，当在使用的过程中不会由于重力的原因是使过滤层的表面变形，进而不会影响到净水结构(1)的过滤效果。

由于pp棉层(3)在制作的过程中已经为圆弧型，便于增大与水的接触面积，能够将水内部的余氯细菌重金属以及泥沙铁锈方面通阻拦，在通过碳纤维层(4)与ro膜层之间的配合将内部的剩余的余氯细菌以及重金属进一步的过滤水中的重金属有机物与有机物，细菌以及有害物质，净化水中的异味，同时吸附水中异味。

水通过倾斜板(7)流入到回弹板(6)的上方，在水的作用下，水落入下方承接板(8)的内部，承接板(8)上端水的作用力使承接板(8)向出水口的方向倾斜，承接板(8)下方的承重弹簧(10)套接的衔接柱(801)与底端的重力传感器(142)相互连接，进而重力传感器(142)接受到信号后，反馈给控制器，控制器的一端控制连接腔(12)内部的伸缩板(13)向上方打开，便于承重板上端的水流沿着承接板(8)倾斜方向倾斜，当水流过大，承接板(8)上端的漏板(11)能够为整体排解水源，防止反渗。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。