一种轴承清洗装置的制作方法

本发明涉及一种部件清洗装置，尤其涉及到一种不同型号轴承清洗装置。

背景技术：

目前，在轴承滚柱、保持架和内圈间隙中的黄油不易被清洗，黄油存在间隙时间长会影响轴承使用，通常采用人工处理，但处理费时费力，清洗麻烦，那么如何提供一种能自动清洗不易触碰的轴承间隙成为目前需要迫切解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种使得滚柱、保持架和轴承内圈产生相对运动，从而将间隙中的黄油清洗干净轴承清洗装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种轴承清洗装置，它包括一相对运动装置、一轴承件，相对运动装置，相对运动装置为活动旋转状态清洗，相对运动装置包括旋转装置和刮板装置，所述旋转装置由旋转支撑架、旋转轴承座和横臂旋转部组成，所述刮板装置由液压马达和刮板组成，所述旋转轴承座与旋转支撑架之间设有定位底座，所述定位底座上设有定位插销，所述旋转支撑架上设有升降调节部，所述升降调节部为升降调节螺母，所述升降调节部区间设有升降导向销，所述升降调节部上安装有升降横臂，所述升降横臂延伸顶端设有刮板固定部，所述刮板安装于刮板固定部下端，所述液压马达设置于升降横臂侧端并带动刮板做旋转清洗运作。

所述轴承件为圆柱滚子轴承，所述轴承件下端设有尼龙限位块，所述相对运动装置工作时，轴承件通过尼龙限位块保持与刮板轴向相对水平位置，尼龙限位块下端设有移动小车。

作为本发明的进一步改进，所述旋转轴承座和定位底座上设有通孔，所述定位插销插设于通孔内用于旋转限位固定，所述定位插销上设有定位插销拉环。

作为本发明的进一步改进，轴承件吊放于移动小车尼龙限位块对轴承进行限位。

作为本发明的进一步改进，所述刮板中刮刀曲边与轴承件外围端面相配合，刮刀曲边倾斜度为110-130度。

作为本发明的进一步改进，所述定位底座上设有的通孔为第一插销孔、第二插销孔和第三插销孔，所述定位插销通过通孔限位行程角度范围为50-70度。

与现有技术相比，本发明具有下列优点：

本发明的一种轴承清洗装置，它包括一相对运动装置、一轴承件，相对运动装置，相对运动装置为活动旋转状态清洗，相对运动装置包括旋转装置和刮板装置，所述旋转装置由旋转支撑架、旋转轴承座和横臂旋转部组成，所述刮板装置由液压马达和刮板组成，所述旋转轴承座与旋转支撑架之间设有定位底座，所述定位底座上设有至少三段定位插销，所述旋转支撑架上设有升降调节部，所述升降调节部区间设有升降导向销，所述升降调节部上安装有升降横臂，所述升降横臂延伸顶端设有刮板固定部，所述刮板安装于刮板固定部下端，所述液压马达设置于升降横臂侧端并带动刮板做旋转清洗运作，使得滚柱、保持架和轴承内圈产生相对运动，从而将间隙中的黄油清洗干净。

旋转相对运动装置，将定位插销旋至第一插销孔、第二插销孔位置，使得刮板抵住轴承滚柱，清洗过程中，马达旋转，这时挂板拔动滚柱，带动保持架转动，使得保持架、滚柱和轴承内圈产生相对运动，将不易清洗的黄油带出或暴漏在外，从而达到清洗效果。

附图说明

图1为本发明轴承清洗装置的结构示意图。

图2为本发明轴承清洗装置俯视的结构示意图。

图中：11-相对运动装置，12-轴承件，1111-旋转支撑架，1112-旋转轴承座，1113-横臂旋转部，1114-液压马达，1115-刮板，1116-定位底座，1117-定位插销，1118-升降调节部，1119-升降横臂，1120-刮板固定部，1121-通孔，1122-定位插销拉环，1211-尼龙限位块，1212-移动小车，1213-第一插销孔、1214-第二插销孔，1215-第三插销孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，本发明实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。

如图1所示，一种轴承清洗装置，它包括一相对运动装置11、一轴承件12；

相对运动装置11，相对运动装置11为活动旋转状态清洗，相对运动装置11包括旋转装置和刮板装置，所述旋转装置由旋转支撑架1111、旋转轴承座1112和横臂旋转部1113组成，所述刮板装置由液压马达1114和刮板1115组成，所述旋转轴承座1112与旋转支撑架1111之间设有定位底座1116，所述定位底座1116上设有定位插销1117，所述旋转支撑架1111上设有升降调节部1118，所述升降调节部1118为升降调节螺母；所述升降调节部1118区间设有升降导向销1119，所述升降调节部1118上安装有升降横臂1119，所述升降横臂1119延伸顶端设有刮板固定部1120，所述刮板1115安装于刮板固定部1120下端，所述液压马达1114设置于升降横臂1119侧端并带动刮板1115做旋转清洗运作；

所述轴承件12为圆柱滚子轴承，所述轴承件12下端设有尼龙限位块1211，所述相对运动装置11工作时，轴承件12通过尼龙限位块1211保持与刮板1115轴向相对水平位置，尼龙限位块1211下端设有移动小车1212。根据轴承不同的孔径，在移动小车上安装对应的尼龙限位块(共两种规格），对轴承内孔对中限位。

所述旋转轴承座1112和定位底座1115上设有通孔1121，所述定位插销1116插设于通孔1121内用于旋转限位固定，所述定位插销1116上设有定位插销拉环1122，轴承件12吊放于移动小车1212尼龙限位块1211对轴承进行限位。所述刮板1114中刮刀曲边与轴承件外围端面相配合，刮刀曲边倾斜度为110-130度；所述定位底座1115上设有的通孔1121为第一插销孔1213、第二插销孔1214和第三插销孔1215，所述定位插销1116通过通孔1121限位行程角度范围为50-70度。

机罩下降前，要将旋转装置的定位插销旋至第一插销孔1213、第二插销孔1214位置，定位插销插好后（完全复位），才可以进行其它操作，旋转调节调节螺母，可以对刮板的高度进行微调，当清洗其它轴承时，要将相对运动装置拆除，并将液压油路用m16x1.5的堵头堵住。

需要说明的是：开启总电源开关，旋转“手动/自动”按钮至“手动状态”，按“上升”按钮，机罩上升到位，插上机罩两侧安全插销，旋转转台，调整小车位置与外支架平行，放上“过桥”，按“出料”按钮将小车拉至外支架上，将清洗工件吊放至小车上中心位置，按“送料”按钮将移动小车上被清洗工件送至清洗室内，取下“过桥”，机罩升起后，拉起定位插销拉环，旋转相对运动装置，将定位插销旋转至第一插销孔1213位置。

需要说明的是：取出机罩两侧安全插销，按“下降”按钮，机罩下降到位，旋转“手动/自动”按钮至“自动状态”，在操作面板上设定清洗时间，按“工作”按钮，清洗程序启动。自动清洗程序完成后，清洗机自动停止，将小车拉至外支架上，

参考图2所示，将轴承吊放在移动小车中心位置,使得限位块对轴承限位，按“送料”按钮，将移动小车上被清洗工件送至清洗室内，旋转相对运动装置，将定位插销旋至第二插销孔1214或第三插销孔1215位置，使得刮板抵住轴承滚柱。取下过桥，取出安全插销，按“下降”按钮，机罩下降到位。按“工作”按钮，清洗程序启动。

参考图2所示，旋转相对运动装置，将定位插销旋至第一插销孔1213、第二插销孔1214位置，使得刮板抵住轴承滚柱。清洗过程中，马达旋转，这时挂板拔动滚柱，带动保持架转动，使得保持架、滚柱和轴承内圈产生相对运动，将不易清洗的黄油带出或暴漏在外，从而达到清洗效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。