一种可除异味的河涌污泥处理用脱水设备的制作方法

本发明涉及河涌污泥处理技术领域，具体为一种可除异味的河涌污泥处理用脱水设备。

背景技术：

河涌污泥处理是对河湖内污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，为了进一步降低脱水后污泥的含水率，采用干燥工艺，经干燥后含水率可降至约20％左右，干燥工艺除了最简单的日晒外，常用的是热干燥技术，在该过程中常需要常需要使用到脱水设备。

现今市场上的此类河涌污泥处理用脱水设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

1.现有的此类河涌污泥处理用脱水设备在工作过程中，多是对污泥直接进行挤压和脱水处理，脱水效果不够理想；

2.现有的此类河涌污泥处理用脱水设备在长时间使用后，污泥容易堵塞设备，降低了设备的脱水效率；

3.现有的此类河涌污泥处理用脱水设备在使用过程中，河水中的污泥常带有异味，异味容易从设备的内部扩散至工作车间，大大影响了工作人员的工作环境。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种可除异味的河涌污泥处理用脱水设备，以解决上述背景技术中提出设备脱水效果不佳、脱水效率低以及难以去除污泥异味的问题。

本发明的技术方案是：一种可除异味的河涌污泥处理用脱水设备，包括底座、第三收集箱、第二脱水箱、控制面板和气缸，所述底座顶端的一侧固定有第一脱水箱，第一脱水箱底部的一侧安装有第一脱水滤网，且第一脱水箱一侧的底座顶端安装有第一收集箱，所述底座顶端的一侧安装有第二脱水箱，且第二脱水箱一侧的底座顶端安装有第三收集箱，第三收集箱的顶端延伸至第二脱水箱的内部，所述底座顶端的一侧安装有第二收集箱，第二收集箱顶端的一侧安装有淤泥泵，淤泥泵的顶端通过软管延伸至第二脱水箱的内部，所述第一脱水箱顶端的一侧安装有气缸，且气缸底端的一侧固定有阻挡板，所述底座顶端的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与气缸和淤泥泵的输入端电性连接。

优选的，所述第二脱水箱内部的一侧固定有脱水滤筒，脱水滤筒底部的一侧安装有第二脱水滤网，且脱水滤筒内部的一侧铰接有推送辊，推送辊的一端安装有从动轮。

优选的，所述第二脱水箱一侧的外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，且驱动转轴表面的一侧安装有主动轮，并且主动轮表面的一侧缠绕有传动皮带，传动皮带的一端与从动轮相互缠绕，通过驱动电机为推送辊提供动力。

优选的，所述第二脱水箱顶端的一侧固定有吸附箱，吸附箱内部的一侧安装有活性炭滤网，且吸附箱顶端的一侧安装有风机。

优选的，所述第一脱水箱一侧的外壁上固定有支柱，且支柱表面的一侧滑动安装有限位板，限位板内部的一侧设置有限位槽。

优选的，所述第一脱水箱一侧的外壁上固定有支架，且支架表面的一侧铰接有转盘，转盘表面的一侧固定有限位卡块，限位卡块的顶端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述第一脱水箱一侧的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端与转盘的一端固定连接。

优选的，所述限位板一侧的外壁上固定有连接臂，连接臂的一端固定有挤压板。

优选的，所述吸附箱内部的一侧安装有pet发泡棉，且pet发泡棉一侧的吸附箱内部安装有高效微粒滤网，高效微粒滤网主要对微小颗粒杂质进行吸附。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种可除异味的河涌污泥处理用脱水设备不仅避免过多的淤泥堵塞设备，提升设备的淤泥处理效率，提高设备的污泥脱水效果，还避免异味扩散，维护车间的工作环境；

1.通过设置有限位板和挤压板，通过控制面板控制第一电机进行工作，使其带动第一转轴、转盘旋转，因限位卡块卡在限位板的限位槽内部，则限位卡块围绕转盘圆心的公转运动，转化为限位板的水平往复运动，且支柱可在限位板的移动起到限位和支撑的作用，即限位板带动连接臂以及挤压板水平往复运动，从而利用挤压板和阻挡板不断对泥水混合物进行挤压，挤压的多余水分通过第一脱水滤网进入到第一收集箱的内部，通过气缸带动阻挡板上行，使污泥进入到第二收集箱的内部，至此完成第一次污泥过滤，避免过多的淤泥堵塞设备，提升设备的淤泥处理效率；

2.通过设置有推送辊和从动轮，通过淤泥泵将污泥混合物抽入脱水滤筒的内部，此时通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其依次带动驱动转轴、主动轮旋转，由于推送辊的一端通过从动轮、传动皮带连接在主动轮上，则驱动电机可带动推送辊旋转，利用推送辊表面的刮板推动污泥前进，使污泥不断的与脱水滤筒的内壁挤压，则多余的水分可通过第二脱水滤网落入第三收集箱的内部，二次脱水的污泥通过脱水滤筒一侧外壁上的出口排出，从而通过多次的脱水程序，降低污泥中的水分，有效提升设备的污泥脱水效果；

3.通过设置有pet发泡棉和吸附箱，通过开启风机进行工作，使其将第二脱水箱内部的异味抽入吸附箱的内部，吸附箱内部的pet发泡棉主要是用于进行过滤大的颗粒物，防止损害高效微粒滤网和活性炭滤网，高效微粒滤网主要对微小颗粒杂质进行吸附，通过活性炭滤网去除气体中的异味，多次处理后的气体再次排出，从而避免异味的扩散，有效维护车间的工作环境。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的转盘主视结构示意图；

图4为本发明的支架侧视局部结构示意图；

图5为本发明的吸附箱主视剖面结构示意图；

图6为本发明的吸附箱俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第三收集箱；3、第二脱水箱；4、第二收集箱；5、第一脱水滤网；6、第一收集箱；7、第一脱水箱；8、控制面板；9、挤压板；10、气缸；11、阻挡板；12、淤泥泵；13、脱水滤筒；14、推送辊；15、第二脱水滤网；16、驱动电机；17、驱动转轴；18、主动轮；19、传动皮带；20、从动轮；21、支柱；22、限位板；23、连接臂；24、支架；25、限位卡块；26、限位槽；27、转盘；28、第一电机；29、第一转轴；30、吸附箱；31、pet发泡棉；32、高效微粒滤网；33、活性炭滤网；34、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，一种可除异味的河涌污泥处理用脱水设备，包括底座1、第三收集箱2、第二脱水箱3、控制面板8和气缸10，底座1顶端的一侧固定有第一脱水箱7，第一脱水箱7底部的一侧安装有第一脱水滤网5，且第一脱水箱7一侧的底座1顶端安装有第一收集箱6，底座1顶端的一侧安装有第二脱水箱3，且第二脱水箱3一侧的底座1顶端安装有第三收集箱2，第三收集箱2的顶端延伸至第二脱水箱3的内部；

第二脱水箱3顶端的一侧固定有吸附箱30，吸附箱30内部的一侧安装有活性炭滤网33，且吸附箱30顶端的一侧安装有风机34，该风机34的型号可为gd30k2-12，吸附箱30内部的一侧安装有pet发泡棉31，且pet发泡棉31一侧的吸附箱30内部安装有高效微粒滤网32；

通过开启风机34进行工作，使其将第二脱水箱3内部的异味抽入吸附箱30的内部，吸附箱30内部的pet发泡棉31主要是用于进行过滤大的颗粒物，防止损害高效微粒滤网32和活性炭滤网33，高效微粒滤网32主要对微小颗粒杂质进行吸附，通过活性炭滤网33去除气体中的异味，多次处理后的气体再次排出，从而避免异味的扩散；

第一脱水箱7一侧的外壁上固定有支柱21，且支柱21表面的一侧滑动安装有限位板22，限位板22内部的一侧设置有限位槽26，第一脱水箱7一侧的外壁上固定有支架24，且支架24表面的一侧铰接有转盘27，转盘27表面的一侧固定有限位卡块25，限位卡块25的顶端延伸至限位槽26的内部；

第一脱水箱7一侧的外壁上安装有第一电机28，该第一电机28的型号可为rs-385sh，第一电机28的输出端通过联轴器安装有第一转轴29，第一转轴29的一端与转盘27的一端固定连接，限位板22一侧的外壁上固定有连接臂23，连接臂23的一端固定有挤压板9；

控制第一电机28进行工作，使其带动第一转轴29、转盘27旋转，因限位卡块25卡在限位板22的限位槽26内部，则限位卡块25围绕转盘27圆心的公转运动，转化为限位板22的水平往复运动，且支柱21可在限位板22的移动起到限位和支撑的作用，即限位板22带动连接臂23以及挤压板9水平往复运动，从而利用挤压板9和阻挡板11不断对泥水混合物进行挤压，挤压的多余水分通过第一脱水滤网5进入到第一收集箱6的内部，通过气缸10带动阻挡板11上行，使污泥进入到第二收集箱4的内部，至此完成第一次污泥过滤；

底座1顶端的一侧安装有第二收集箱4，第二收集箱4顶端的一侧安装有淤泥泵12，淤泥泵12的顶端通过软管延伸至第二脱水箱3的内部，第一脱水箱7顶端的一侧安装有气缸10，该气缸10的型号可为sc50x20，且气缸10底端的一侧固定有阻挡板11；

第二脱水箱3内部的一侧固定有脱水滤筒13，脱水滤筒13底部的一侧安装有第二脱水滤网15，且脱水滤筒13内部的一侧铰接有推送辊14，推送辊14的一端安装有从动轮20，第二脱水箱3一侧的外壁上安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为y90s-2，驱动电机16的输出端通过联轴器安装有驱动转轴17，且驱动转轴17表面的一侧安装有主动轮18，并且主动轮18表面的一侧缠绕有传动皮带19，传动皮带19的一端与从动轮20相互缠绕；

通过淤泥泵12将污泥混合物抽入脱水滤筒13的内部，此时通过控制面板8控制驱动电机16进行工作，使其依次带动驱动转轴17、主动轮18旋转，由于推送辊14的一端通过从动轮20、传动皮带19连接在主动轮18上，则驱动电机16可带动推送辊14旋转，利用推送辊14表面的刮板推动污泥前进，使污泥不断的与脱水滤筒13的内壁挤压，则多余的水分可通过第二脱水滤网15落入第三收集箱2的内部，二次脱水的污泥通过脱水滤筒13一侧外壁上的出口排出，从而通过多次的脱水程序，降低污泥中的水分，有效提升设备的污泥脱水效果；

底座1顶端的一侧安装有控制面板8，该控制面板8的型号可为fhr-211，控制面板8内部单片机的输出端分别与气缸10、淤泥泵12和风机34的输入端电性连接。

使用时，首先将泥水混合物通过第一脱水箱7的顶端入口出倒入，随后投加硅酸盐，再投加无机絮凝剂，最后投加粉煤灰，无机絮凝剂和污泥中硅酸盐发生双水解反应，生成硅酸和氢氧化物沉淀，即改变了污泥颗粒内部结构，同时还消耗了一部分水分，增强了污泥的脱水性能，随后通过控制面板8控制第一电机28进行工作，使其带动第一转轴29、转盘27旋转，因限位卡块25卡在限位板22的限位槽26内部，则限位卡块25围绕转盘27圆心的公转运动，转化为限位板22的水平往复运动，且支柱21可在限位板22的移动起到限位和支撑的作用，即限位板22带动连接臂23以及挤压板9水平往复运动，从而利用挤压板9和阻挡板11不断对泥水混合物进行挤压，挤压的多余水分通过第一脱水滤网5进入到第一收集箱6的内部，通过气缸10带动阻挡板11上行，使污泥进入到第二收集箱4的内部，至此完成第一次污泥过滤，避免过多的淤泥堵塞设备，提升设备的淤泥处理效率，随后通过淤泥泵12将污泥混合物抽入脱水滤筒13的内部，此时通过控制面板8控制驱动电机16进行工作，使其依次带动驱动转轴17、主动轮18旋转，由于推送辊14的一端通过从动轮20、传动皮带19连接在主动轮18上，则驱动电机16可带动推送辊14旋转，利用推送辊14表面的刮板推动污泥前进，使污泥不断的与脱水滤筒13的内壁挤压，则多余的水分可通过第二脱水滤网15落入第三收集箱2的内部，二次脱水的污泥通过脱水滤筒13一侧外壁上的出口排出，从而通过多次的脱水程序，降低污泥中的水分，有效提升设备的污泥脱水效果，在脱水的过程中，通过开启风机34进行工作，使其将第二脱水箱3内部的异味抽入吸附箱30的内部，吸附箱30内部的pet发泡棉31主要是用于进行过滤大的颗粒物，防止损害高效微粒滤网32和活性炭滤网33，高效微粒滤网32主要对微小颗粒杂质进行吸附，通过活性炭滤网33去除气体中的异味，多次处理后的气体再次排出，从而避免异味的扩散，有效维护车间的工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。