全自动污水处理设备及全自动污水处理工艺的制作方法

文档序号:23105452发布日期:2020-11-27 13:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动污水处理设备,其特征在于:包括有电控单元和分别连接电控单元的自动反应处理单元、自动混合除渣单元,其中:

所述自动反应处理单元包括有依次连通设置的酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池,所述酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池分别设置有相应的酸性剂自动加药装置、碱性剂自动加药装置、絮凝性剂自动加药装置;

所述自动混合除渣单元包括有混合桶和设置于混合桶内的除渣装置;所述混合桶具有清水出口、排渣口;

所述絮凝剂反应池的出水端经曝气管连通至混合桶,所述曝气管连接有臭氧装置;污水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池,再经曝气管与臭氧一同以曝气状态进入混合桶内,处理后获得的清水经清水出口排出,废渣经排渣口排出。

2.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备,其特征在于:所述酸性剂反应池经第一管道连通污水口,所述酸性剂自动加药装置设置于第一管道;所述酸性剂反应池、碱性剂反应池之间通过第二管道连通,所述碱性剂反应池设置于第二管道;所述碱性剂反应池、絮凝剂反应池之间通过第三管道连通,所述絮凝剂反应池设置于第三管道;所述絮凝剂反应池通过第四管道连通曝气管,所述曝气管伸入混合桶内,所述第四管道连接有第一水泵,且,所述臭氧装置连接于第四管道。

3.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备,其特征在于:所述污水口连接有第二水泵将污水送至酸性剂反应池,所述电控单元、酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池、第一水泵、第二水泵、酸性剂自动加药装置、碱性剂自动加药装置、絮凝性剂自动加药装置均整合位于同一箱体内,以及,所述箱体内设置有备水箱,所述备用箱分别给第一水泵、第二水泵提供引水。

4.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备,其特征在于:所述除渣装置包括有刮渣毛刷和驱动刮渣毛刷转动的电机,所述刮渣毛刷位于混合桶内顶部位置,混合桶的出渣端、进水端、清水出水端三者所在高度位置自下而上依次布置。

5.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备,其特征在于:在排渣口下方设置有用于承接废渣滴水的滴水回收装置;所述滴水回收装置包括有回水箱,所述回水箱的顶部是镂空部以用于放置渣袋或渣框;废渣经排渣口排出后进入渣袋或渣框,废渣滴水由滴水回收装置收集。

6.根据权利要求5所述的全自动污水处理设备,其特征在于:所述自动反应处理单元、自动混合除渣单元、滴水回收装置均设置于底座上,所述底座的底部设置有移动轮。

7.一种全自动污水处理工艺,其特征在于:其利用权利要求1至6中任一项所述的全自动污水处理设备进行污水处理,包括有如下处理步骤:

步骤1、将污水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池,进行化学反应处理;

步骤2、经化学反应处理后的出水混合有臭氧呈曝气状态进入混合桶内,处理后获得的清水经清水出口排出,废渣经排渣口排出。

8.根据权利要求7所述的全自动污水处理工艺,其特征在于:所述酸性剂反应池内添加的酸性剂的配方,按重量份数如下:

聚铝30-50份,活性炭10-30份,高岩土10-30份,硅藻土20-50份,微晶石砂5-10份,去离子水100份。

9.根据权利要求7所述的全自动污水处理工艺,其特征在于:所述碱性剂反应池内添加的碱性剂的配方,按重量份数如下:

石粉30-50份,粘土粉30-40份,活性炭10-20份,浮石粉10-20份,去离子水100份。

10.根据权利要求7所述的全自动污水处理工艺,其特征在于:所述絮凝剂反应池内添加的絮凝剂的配方,按重量份数如下:

聚丙烯酰胺50-60份,去离子水1000份,活性炭10-20份。


技术总结
本发明公开一种全自动污水处理设备及全自动污水处理工艺,包括有电控单元和分别连接电控单元的自动反应处理单元、自动混合除渣单元,所述自动反应处理单元包括有依次连通设置的酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池,并各自配备有相应的自动加药装置;所述自动混合除渣单元具有混合桶、除渣装置、清水出口、排渣口;污水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池,再经曝气管与臭氧一同以曝气状态进入混合桶内,处理后获得的清水经清水出口排出,废渣经排渣口排出。其结构简单、成本较低、工艺简便、应用场地不受限、实用性强,可广泛适于中小型企业自备污水处理之用。

技术研发人员:易光华
受保护的技术使用者:广东易轩宇环保科技有限公司
技术研发日:2020.09.02
技术公布日:2020.11.27
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