一种化工污水固液分离器的制作方法

本发明属于化工污水技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工污水固液分离器。

背景技术：

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，在化工污水中会掺杂着大量沉淀物与漂浮物，需要通过沉淀装置与过滤网将化工污水进行固液分离，将化工污水固液分离后达标排放。

现有的比如专利号为cn201410243728.7的中国发明专利，该专利公开了一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，用于水处理混凝后的固液分离工序，它包括分离沉淀单元、进水管系、出水管系、沉淀物排出管系，由数个分离沉淀单元垂直叠放一垛，数垛并排放置成为分离沉淀单元组，一至数组至十余组组合放置安装而成，根据需处理的混悬液种类和各自水量布置进水管系、出水管系和沉淀物排出管系，分类处理性质不同的混悬液。本发明的优点是：适用于给水净化、污水处理中混悬液的分离沉淀工序，分离效率高、悬浮物颗粒分离率在95％以上、全塑结构、无毒、耐腐蚀、寿命长、排泥顺畅、模块化、布置灵活、占地面积小，可针对水处理工序数量、处理水量设计组合配套。也可以用于化工、制药生产中的固液分离工序。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：

现有的化工污水沉淀后会有一层比较粘稠的沉淀物粘附在沉淀池上，在清理时会通过手动控制开关将刮板的开关打开，在取出沉淀物时也需人工手动将排污口打开，在清理时会比较费力，在污水沉淀后会有一层漂浮物漂浮在水面上，在排水时会连同漂浮物一起向外排出，后续清理会比较麻烦些。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工污水固液分离器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种化工污水固液分离器，以解决现有的化工污水沉淀后会有一层比较粘稠的沉淀物粘附在沉淀池上，在清理时会通过手动控制开关将刮板的开关打开，在取出沉淀物时也需人工手动将排污口打开，在清理时会比较费力，在污水沉淀后会有一层漂浮物漂浮在水面上，在排水时会连同漂浮物一起向外排出，后续清理会比较麻烦些的问题。

本发明用于一种化工污水固液分离器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种化工污水固液分离器，包括沉淀机构；所述沉淀机构上安装有滑动连接的刮除机构，且刮除机构上安装有限位螺母；所述沉淀机构上安装有一个伺服电机，且伺服电机与刮除机构之间通过传动带相连接，刮除机构上安装有手轮；所述沉淀机构的底部安装有四个可以伸缩调节的支撑柱，且支撑柱上安装有用于支撑密封机构和过滤机构的矩形板；所述沉淀机构的支撑柱上安装有万向轮，且万向轮的一侧安装有支撑座；所述沉淀机构上通过螺栓固定有两组用于支撑限位机构的支撑座，且限位机构上安装有限位挡环；所述沉淀机构上安装有喷头与两个开关，且沉淀机构上通过支撑座固定有一个支撑杆，支撑杆上开设有出水孔；所述支撑杆上安装有滑动连接的吸水机构，且吸水机构与支撑杆之间安装有可以弯曲伸缩的软管；与所述吸水机构相对正的开关为刮除机构和密封机构的控制门开关，另一个在沉淀机构一侧的开关为密封机构上升控制开关。

进一步的，所述沉淀机构包括有沉淀箱、底板、挤压块a和螺母放置座，所述沉淀箱的底部安装有一个v形的底板，且底板上开设有一个矩形孔，沉淀箱的内部开设有两个与挤压块a相契合的v形槽，沉淀箱底部的支撑柱上安装有螺母放置座。

进一步的，v形结构的所述挤压块a上设有一个l形支撑板，且支撑板上开设有圆形孔，沉淀箱的上方位置开设有与支撑板圆形孔相对正的螺纹孔。

进一步的，所述螺母放置座上开设有一个与六角螺母相契合的安装槽，且安装槽上放置有六角螺母，螺母放置座上安装有夹紧螺栓。

进一步的，所述刮除机构包括有刮板、滑动杆、连接块a和往复丝杠，矩形的所述刮板上方对此设有两个半圆状凸起，且刮板上对称安装有两个圆形的滑动杆，刮板上通过螺栓固定有一个带有连接螺母的连接块a，且往复丝杠贯穿于连接块a上。

进一步的，所述限位机构包括有限位杆和连接块b，两个圆形的所述限位杆贯穿于连接块b上，且连接块b通过螺栓固定在刮板上。

进一步的，所述吸水机构包括有滑动管、挤压块b、气囊和吸嘴，圆形的所述滑动管上通过螺栓固定有一个矩形的挤压块b，且滑动管的底部安装有一个气囊与两个吸嘴，两个吸嘴形成一个v形结构，沉淀箱上的开关与挤压块b相对正。

进一步的，l形的所述支撑杆上安装有一个与滑动管相契合的圆环，且支撑杆上方开设有一个方便软管连接的通孔，支撑杆的底部与回收壳体相对正。

进一步的，所述密封机构包括有挡板和液压缸，倒v形的所述挡板上橡胶密封垫，挡板的底部安装有液压缸，液压缸与开关电性连接。

进一步的，所述过滤机构包括有回收壳体和滤网，矩形的所述回收壳体上安装有滤网，回收壳体的底部设有一个斜坡与出水孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明改进了沉淀物清洁结构，通过在沉淀箱上设置的挤压块a，能够挤压刮板与底板更好的接触，通过在刮板上设置的滑动杆，在刮板上下滑动过程中能够支撑限位，通过在刮板上设置的往复丝杠，使得刮板能够往复移动对沉淀物清洁。

改进了污水沉淀与处理结构，通过在支撑杆上设置的滑动管，在滑动管的底部设置有气囊，气囊会漂浮在化工污水上，使吸嘴能够有效的避免污水中的漂浮物，气囊能够随着污水下降，通过在滑动管上设置的挤压块b，在气囊下降到底部时挤压块b会挤压开关，使得往复丝杠的伺服电机与液压缸通电。

改进了污水的排水结构，通过在滑动管与支撑杆上设置的软管，使得滑动管与支撑杆之间能够连通，将支撑杆上设置有长度大于滑动管的排水管，使得滑动管与支撑杆之间形成虹吸原理将污水引流。

改进了沉淀箱结构，通过在沉淀箱底部设置有v形的底板，使得化工污水在沉淀箱内自然沉淀实现固液分离，v形结构的底板使得沉淀物能够向内侧流动，方便刮板清理，通过在底板底部设置的密封机构，在开关通电后能够向下移动。

附图说明

图1是本发明整体的第一视角轴视结构示意图。

图2是本发明图1的第二视角轴视结构示意图。

图3是本发明图1的局部剖轴视结构示意图。

图4是本发明图3的第二视角轴视结构示意图。

图5是本发明图4的局部轴视结构示意图。

图6是本发明的沉淀箱与挤压块局部剖轴视结构示意图。

图7是本发明的螺母放置座轴视结构示意图。

图8是本发明的刮除机构局部轴视结构示意图。

图9是本发明图1的a处放大轴视结构示意图。

图10是本发明图2的b处放大轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、沉淀机构；101、沉淀箱；102、底板；103、挤压块a；104、螺母放置座；2、刮除机构；201、刮板；202、滑动杆；203、连接块a；204、往复丝杠；3、限位机构；301、限位杆；302、连接块b；4、吸水机构；401、滑动管；402、挤压块b；403、气囊；404、吸嘴；5、开关；6、支撑杆；7、密封机构；701、挡板；702、液压缸；8、过滤机构；801、回收壳体；802、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种化工污水固液分离器，包括沉淀机构1；沉淀机构1上安装有滑动连接的刮除机构2，且刮除机构2上安装有限位螺母；沉淀机构1包括有沉淀箱101、底板102、挤压块a103和螺母放置座104，沉淀箱101的底部安装有一个v形的底板102，且底板102上开设有一个矩形孔，沉淀箱101的内部开设有两个与挤压块a103相契合的v形槽，沉淀箱101底部的支撑柱上安装有螺母放置座104，使用时，沉淀箱101上的v形槽方便挤压块a103的安装，而且还增大了挤压块a103的支撑力，化工污水在沉淀箱101内自然沉淀实现固液分离，v形结构的底板102使得沉淀物能够向内侧流动，方便刮板201清理；v形结构的挤压块a103上设有一个l形支撑板，且支撑板上开设有圆形孔，沉淀箱101的上方位置开设有与支撑板圆形孔相对正的螺纹孔，使用时，挤压块a103上的l形支撑板方便固定在沉淀箱101上，l形支撑板上的圆形孔使得螺栓在固定后能够垂直朝上，方便螺栓后期拆卸，在刮板201滑动过程中在挤压块a103的挤压下能够更好的与底板102相接触；螺母放置座104上开设有一个与六角螺母相契合的安装槽，且安装槽上放置有六角螺母，螺母放置座104上安装有夹紧螺栓，使用时，螺母放置座104方便六角螺母的单独更换，节约跟换成本；沉淀机构1上安装有一个伺服电机，且伺服电机与刮除机构2之间通过传动带相连接，刮除机构2上安装有手轮；沉淀机构1的底部安装有四个可以伸缩调节的支撑柱，且支撑柱上安装有用于支撑密封机构7和过滤机构8的矩形板；沉淀机构1的支撑柱上安装有万向轮，且万向轮的一侧安装有支撑座；沉淀机构1上通过螺栓固定有两组用于支撑限位机构3的支撑座，且限位机构3上安装有限位挡环；沉淀机构1上安装有喷头与两个开关5，且沉淀机构1上通过支撑座固定有一个支撑杆6，支撑杆6上开设有出水孔；支撑杆6上安装有滑动连接的吸水机构4，且吸水机构4与支撑杆6之间安装有可以弯曲伸缩的软管；与吸水机构4相对正的开关5为刮除机构2和密封机构7的控制门开关，另一个在沉淀机构1一侧的开关5为密封机构7上升控制开关。

其中，刮除机构2包括有刮板201、滑动杆202、连接块a203和往复丝杠204，矩形的刮板201上方对此设有两个半圆状凸起，且刮板201上对称安装有两个圆形的滑动杆202，刮板201上通过螺栓固定有一个带有连接螺母的连接块a203，且往复丝杠204贯穿于连接块a203上，使用时，在往复丝杠204转动时会带动刮板201移动将沉淀物刮除，在刮板201上下滑动过程中滑动杆202起到了限位支撑的效果。

其中，限位机构3包括有限位杆301和连接块b302，两个圆形的限位杆301贯穿于连接块b302上，且连接块b302通过螺栓固定在刮板201上，使用时，限位杆301起到了刮板201限位支撑的效果，在刮板201滑动过程中会通过滑动杆202带动连接块b302滑动。

其中，吸水机构4包括有滑动管401、挤压块b402、气囊403和吸嘴404，圆形的滑动管401上通过螺栓固定有一个矩形的挤压块b402，且滑动管401的底部安装有一个气囊403与两个吸嘴404，两个吸嘴404形成一个v形结构，沉淀箱101上的开关5与挤压块b402相对正，使用时，气囊403会漂浮在化工污水上，气囊403底部的吸嘴404能够有效的避免污水中的漂浮物，气囊403能够随着污水下降，在气囊403下降到底部时挤压块b402会挤压开关5，使得往复丝杠204的伺服电机通电。

其中，l形的支撑杆6上安装有一个与滑动管401相契合的圆环，且支撑杆6上方开设有一个方便软管连接的通孔，支撑杆6的底部与回收壳体801相对正，使用时，支撑杆6的长度大于滑动管401的长度，支撑杆6与滑动管401之间形成虹吸原理，从而使化工污水通过支撑杆6流动到过滤机构8内进一步过滤。

其中，密封机构7包括有挡板701和液压缸702，倒v形的挡板701上橡胶密封垫，挡板701的底部安装有液压缸702，液压缸702与开关5电性连接，使用时，开关5在连接块b302的挤压下使得液压缸702通电向下移动，此时挡板701在液压缸702带动下向下移动，方便底板102上的沉淀物向外流动，倒v形的挡板701对液压缸702进行保护，减少了沉淀物流动到液压缸702上的效果。

其中，过滤机构8包括有回收壳体801和滤网802，矩形的回收壳体801上安装有滤网802，回收壳体801的底部设有一个斜坡与出水孔，使用时，滤网802能够将沉淀后的污水进一步过滤分离。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将本发明通过万向轮移动到需要污水分离的位置，而后将本发明通过万向轮一侧的支撑座进行支撑，将化工污水的排水孔放置在沉淀箱101上，污水排到沉淀箱101内进行自然沉淀，此时连接块b302会漂浮在污水上，沉淀完成后将支撑杆6的底部给予一个吸力，此时滑动管401与支撑杆6之间形成虹吸原理，沉淀后的化工污水通过支撑杆6流动到回收壳体801内进一步过滤，滤网802能够将沉淀后的污水进一步过滤分离，气囊403会漂浮在化工污水上，气囊403底部的吸嘴404能够有效的避免污水中的漂浮物，气囊403能够随着污水下降，在气囊403下降到底部时挤压块b402会挤压开关5，使得往复丝杠204的伺服电机通电，此时刮板201往复移动将沉淀物刮除，开关5在连接块b302的挤压下使得液压缸702通电向下移动，此时挡板701在液压缸702带动下向下移动，方便底板102上的沉淀物向外流动，配合沉淀箱101上的喷头将沉淀物清洁，沉淀物清洁完成后按动开关5，液压缸702推动挡板701向上移动将沉淀箱101底部密封，转动往复丝杠204上的手轮使刮板201移动到沉淀箱101边缘位置。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。