一种生物制药用纯化水设备的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，具体为一种生物制药用纯化水设备。

背景技术：

纯化水一般是以自来水为水源，经过多层的过滤、消毒以及软化而得到的去离子水或者深度脱盐水，以用于一些精密设备、卫生用品及生物制药等领域器材的清洗与使用。

其中，软水装置及工艺作为纯化水生产工艺的主要流程之一，其主要是通过离子交换树脂的方式，将原水中的钙镁离子与树脂中的钠离子进行离子级别的交换，以确保流经的水质中所含有的钙镁离子含量达到所供应领域的使用要求。

目前，在现有的软水工艺中，只是运行原水并在其在一定的压力作用下，流经装离子交换树脂的容器，从而导致树脂层在水压的冲击压力作用下，不断的挤压而堆叠在一起，致使离子交换树脂之间的致密性较高且在不同区域内存在较大的差异，从而缩小其与原水之间的有效接触面积，进而导致其对于原水中钙镁离子的交换效率较低且交换软化的效果较差，致使原水中的钙镁离子的含量较高，需要不断的重复进行软化工艺，进而增加了纯化水的生产周期，而且由于离子交换树脂之间致密性的差异，致使其不同区域内对于原水中钙镁离子的交换速率以及达到的饱和周期也不相同，因此，离子交换树脂的再生周期也变得越来越短，进一步地影响到了其对于纯化水的正常生产供应。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种生物制药用纯化水设备，具备在原水的冲击压力下不会造成离子交换树脂的挤压堆叠、始终确保了粒子交换树脂与原水之间的有效接触面积、对于原水中钙镁离子的交换效率较高且交换软化的效果较好的优点，解决了在现有的软水工艺中，只是运行原水并在其在一定的压力作用下，流经装离子交换树脂的容器，从而导致树脂层在水压的冲击压力作用下，不断的挤压而堆叠在一起，致使离子交换树脂之间的致密性较高且在不同区域内存在较大的差异，从而缩小其与原水之间的有效接触面积，进而导致其对于原水中钙镁离子的交换效率较低且交换软化的效果较差，致使原水中的钙镁离子的含量较高，需要不断的重复进行软化工艺，进而增加了纯化水的生产周期，而且由于离子交换树脂之间致密性的差异，致使其不同区域内对于原水中钙镁离子的交换速率以及达到的饱和周期也不相同，而离子交换树脂的再生周期也越来越短的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种生物制药用纯化水设备，包括处理罐体，所述处理罐体的顶端固定安装有控制机头，所述处理罐体的内腔活动套接有激荡套筒，所述处理罐体内腔的顶部且位于激荡套筒的正上方固定安装有密封压板，所述密封压板的内部固定套接有进水管道，所述进水管道的底端贯穿并延伸至激荡套筒内腔的底部且固定安装有冲压块，所述激荡套筒的底端通过压力弹簧与处理罐体内腔的底部传动连接，所述处理罐体的底端固定安装有基座。

优选的，所述激荡套筒的内腔中填充有离子交换树脂，且其内部设成弧形的曲面结构，以引导水流冲击离子交换树脂。

优选的，所述处理罐体外部的一侧且位于激荡套筒顶端的上方设有软水管道，且软水管道的中部设有控制阀门，所述控制阀门的底端设有排水管道。

优选的，所述进水管道的顶端贯穿并延伸至处理罐体的顶部且固定安装有另一组控制阀门，所述控制阀门的顶端设有再生盐水管道，且控制阀门的一侧设有原水管道。

优选的，所述冲压块的底端设为弧面锥形结构，且其弧面与激荡套筒内腔的底部相配合。

优选的，所述控制阀门的内部与控制机头之间电连接，且两组控制阀门之间形成反馈连接电路。

优选的，所述进水管道与激荡套筒顶部之间的间隙中设有活性炭过滤层，且激荡套筒的顶部设为漏斗型结构。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该生物制药用纯化水设备，对于激荡套筒的设置，并通过冲压块使其在水流的冲击作用下，可以因水流的冲击而震荡其内腔中填充的离子交换树脂，与现有的纯化水中软水工艺相比，使得其中的离子交换树脂，不会因水流的冲击而相互挤压、堆叠在一起，使得其中的离子交换树脂的致密性较为的松散，从而增加了其与原水之间的有效接触面积，进而提高了其对于原水中钙镁离子的交换效率及对于原水的软化处理效果，同时也延长了其对于离子交换树脂的再生周期。

2、该生物制药用纯化水设备，对于处理罐体上管道及其阀门的设置，可以将纯化、反洗、再生以及正洗管路综合到进水管道上，并优化整个软水工艺只保留纯化及再生工艺，进而有效地的简化该纯化水中软水器的内部结构，以降低该软水器的生产制造及其日常的维护成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构激荡套筒的剖视图；

图3为本发明结构冲压块的剖视图。

图中：1、处理罐体；2、控制机头；3、激荡套筒；4、密封压板；5、进水管道；6、控制阀门；7、再生盐水管道；8、原水管道；9、软水管道；10、排水管道；11、冲压块；12、压力弹簧；13、基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种生物制药用纯化水设备，包括处理罐体1，处理罐体1的顶端固定安装有控制机头2，处理罐体1的内腔活动套接有激荡套筒3，处理罐体1内腔的顶部且位于激荡套筒3的正上方固定安装有密封压板4，密封压板4的内部固定套接有进水管道5，进水管道5的底端贯穿并延伸至激荡套筒3内腔的底部且固定安装有冲压块11，激荡套筒3的底端通过压力弹簧12与处理罐体1内腔的底部传动连接，处理罐体1的底端固定安装有基座13。

如图2所示，本技术方案中，激荡套筒3的内腔中填充有离子交换树脂，且其内部设成弧形的曲面结构，以引导水流冲击离子交换树脂。

其中，对于激荡套筒3与处理罐体1内腔底部之间压力弹簧12的设置，并通过冲压块11使得激荡套筒3在水流的冲击作用下，可以因水流的大小而发生上下的晃动，以冲击震荡其内腔中填充的离子交换树脂，与现有的纯化水中软水工艺相比，使得其中的离子交换树脂，不会因水流的冲击而相互挤压、堆叠在一起，从而有效地增加了原水与离子交换树脂之间的接触面积，进而提高了其对于原水中钙镁离子的交换效率及对于原水的处理效果，同时延长了其对于离子交换树脂的再生周期。

本技术方案中，处理罐体1外部的一侧且位于激荡套筒3顶端的上方设有软水管道9，且软水管道9的中部设有控制阀门6，控制阀门6的底端设有排水管道10。

本技术方案中，进水管道5的顶端贯穿并延伸至处理罐体1的顶部且固定安装有另一组控制阀门6，控制阀门6的顶端设有再生盐水管道7，且控制阀门6的一侧设有原水管道8。

其中，对于处理罐体1上管道及其阀门的设置，可以将纯化、反洗、再生以及正洗管路综合到进水管道5上，并优化整个软水工艺只保留纯化及再生工艺，进而有效地的简化该纯化水中软水器的内部结构，以降低该软水器的生产制造及其日常的维护成本。

如图3所示，本技术方案中，冲压块11的底端设为弧面锥形结构，且其弧面与激荡套筒3内腔的底部相配合。

其中，对于冲压块11底端的设置，配合压力弹簧12的弹力设置，使得冲压块11的底端与激荡套筒3内腔的底部之间可以紧密的贴合在一起，以确保该装置在没有原水流经时，其内腔中的离子交换树脂反灌到进水管道5中，而堵塞其中原水的通道。

本技术方案中，控制阀门6的内部与控制机头2之间电连接，且两组控制阀门6之间形成反馈连接电路。

其中，对于控制阀门6的电路连接，通过对软水管道9软化水质的检测，以反馈给控制机头2，进而驱动两组控制阀门6的不同启闭动作，进而自动完成该软水器的纯化及再生的循环过程，自动化程度及可控性较高。

本技术方案中，进水管道5与激荡套筒3顶部之间的间隙中设有活性炭过滤层，且激荡套筒3的顶部设为漏斗型结构。

其中，对于进水管道5与激荡套筒3之间间隙中活性炭过滤层的设置，可以有效地阻隔激荡套筒3内腔中的离子交换树脂及其产生的杂质，进而避免了其随着软水经由软水管道9而排出，对后续纯化水工艺造成影响的问题。

本实施例的使用方法和工作原理：

首先将再生盐水管道7、原水管道8、软水管道9以及排水管道10连接在各种水路通道上，并启动控制机头2以控制两组控制阀门6之间不同的启闭状态；

原水管道8与软水管道9开启，再生盐水管道7与排水管道10关闭：

原水经由控制阀门6及进水管道5而流入到激荡套筒3中，并在其自身的水流压力下下压激荡套筒3并压缩压力弹簧12，使得原水可以顺利的进入到激荡套筒3的内腔之中，并在其内部离子交换树脂的作用下，而吸附原水中的钙镁离子使其得到软化，并且随着水位的上升，使其穿过激荡套筒3与进水管道5之间的活性炭过滤层，并经由软水管道9流出，同时在水流的冲击作用下，致使其中的离子交换树脂不断地发生震荡，以确保其不会因水流的冲击而相互挤压、堆叠在一起；

原水管道8与软水管道9关闭，再生盐水管道7与排水管道10开启：

再生盐水溶液经由再生盐水管道7及进水管道5而流入到激荡套筒3中，重复上述步骤，使得再生盐水溶液可以不断的冲洗失效的树脂层，以便于将树脂还原再生，使其恢复原有的对钙镁离子的交换能力，并且盐水溶液在控制阀门6的作用下经由排水管道10而流出并收集起来重复利用；

当经过盐水溶液再生后的离子交换树脂再次进行纯化时，首先开启原水管道8及排水管道10，以便于对激荡套筒3中的离子交换树脂进行一段时间的冲洗，将其中残留的盐水溶液淡化、洗净，之后再通过控制机头2和控制阀门6关闭排水管道10并开启软水管道9，以将纯化后的水引入到下一步的生产工艺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。