一种直齿轮齿隙的清洁保养装置的制作方法

本发明涉及齿轮保养领域，具体为一种直齿轮齿隙的清洁保养装置。

背景技术：

齿轮是一种能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，而直齿轮是齿轮的其中一种。

随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，于是在齿轮的啮合转动过程中，常常对对其啮合位置添加润滑油，以保证齿轮传动的稳定性，然而，在工作环境恶劣的情况下，其齿隙的润滑油常常会粘黏很多灰尘颗粒，油泥长期积累对于齿轮的啮合以及传动的稳定性都有一定程度的影响，然而因为齿轮的齿隙很多，所以在清洁时及其不便，现有的清洁手段主要还是依靠人工手动，费时费力。本发明阐述的，能够解决上述问题。

技术实现要素：

技术问题：齿隙油泥长期积累对于齿轮的啮合以及传动的稳定性都有一定程度的影响，现有的清洁手段主要还是依靠人工手动，费时费力。

为解决上述问题，本例设计了一种直齿轮齿隙的清洁保养装置，本例的一种直齿轮齿隙的清洁保养装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔上侧内壁上固定设有第一承轴板，所述工作腔右侧内壁上固定设有电机，所述电机左端动力连接设有与所述第一承轴板转动连接的动力轴，所述动力轴上固定设有第一直齿轮，所述工作腔内设有定位装置，所述定位装置包括固定设置在所述工作腔下侧内壁上的固定箱，所述固定箱内设有限位腔，所述限位腔上侧内壁与所述工作腔下侧内壁转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上端延伸至所述固定箱上侧且上端面上固定设有放置块，所述放置块内左右对称设有两个第一滑腔，所述第一滑腔内左右滑动设有第一滑板，所述第一滑板靠近对称中心侧端面与所述第一滑腔靠近对称中心侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述定位装置上侧设有拨动装置，所述拨动装置包括固定设置在所述工作腔左侧内壁与所述第一承轴板左端面上的第一导杆，所述第一导杆上左右滑动设有第一定位块，所述第一定位块内设有第二滑腔，所述第一定位块左侧内壁与所述第一承轴板之间转动设有第二转动轴，所述第二转动轴右端延伸至所述第一承轴板右侧且右端面上固定设有与所述第一直齿轮啮合连接的第二直齿轮，所述箱体内设有上侧内壁与所述工作腔下侧内壁贯通的定位腔，所述定位腔内设有清洁装置，所述清洁装置包括固定设置在所述定位腔左右侧内壁上的第二导杆，所述第二导杆上左右滑动设有第二定位块，所述第二定位块上端面上固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上固定设有从动箱，所述从动箱内设有第三滑腔，所述第三滑腔内左右滑动设有第三滑板，所述第三滑板左端面上固定设有滑杆，所述滑杆左端延伸至所述从动箱左侧且左端面上固定设有清洁箱，所述清洁箱内设有开口向左的清洁腔，所述清洁腔前后内壁上转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有清洁轮。

其中，所述定位装置还包括固定设置在所述第一滑板远离对称中心侧端面上且与所述第一滑腔远离对称中心侧内壁左右滑动连接的限位杆，所述限位杆远离对称中心侧端延伸至所述工作腔内且远离对称中心侧端面上固定设有抵触板，所述限位腔左侧内壁上上下对称且固定设有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间扭簧转动设有第一转动销，所述第一转动销上固定设有固定杆，所述限位腔左侧内壁上固定设有能够与所述固定杆抵触的电机开关，所述第一转动轴上固定设有能够与所述固定杆抵触的抵触杆，当所述第一转动轴转动一周并带动所述抵触杆转动一周时，所述抵触杆将抵触所述固定杆并带动所述抵触杆转动抵触所述电机开关，触发所述电机关闭。

其中，所述拨动装置还包括转动设置在所述工作腔左侧内壁与所述第一承轴板左端面之间且与所述第一定位块螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端延伸至所述箱体左端面外侧且左端面上固定设有第一调节转盘，所述第二滑腔内前后滑动设有齿箱，所述齿箱内设有左右贯通的齿腔，所述第二转动轴上固定设有位于所述齿腔内的半齿轮，所述半齿轮能够与所述齿腔上侧内壁或下侧内壁啮合，所述第二滑腔下侧内壁与所述第一定位块下端面贯通设有滑槽，所述齿箱下端面上固定设有与所述滑槽前后滑动连接的第二连接杆，所述第二连接杆下端面上固定设有固定块，所述固定块内设有开口向右的拨动腔，所述拨动腔上下侧内壁之间扭簧转动设有第二转动销，所述第二转动销上固定设有棘爪，当所述固定块前移时，所述棘爪与待清洁直齿轮轮齿抵触且相对滑动，即所述棘爪不带动待清洁直齿轮转动，当所述固定块后移时，所述棘爪受拨动腔前侧内壁抵触而限制其转动，即所述棘爪拨动待清洁直齿轮刚好转动一个齿。

其中，所述清洁装置还包括转动设置在所述定位腔左右侧内壁上且与所述第二定位块螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端延伸至所述箱体右端面右侧且右端面上固定设有第二调节转盘，所述第三滑板左端面与所述第三滑腔左侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述第三滑板左端面与所述第三滑腔左侧内壁对应位置上分别设有能够彼此吸合的两个环形电磁铁，所述清洁箱后端面上左右对称且固定设有两个第二承轴板，两个所述第二承轴板之间转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有与所述第一直齿轮啮合连接的第三直齿轮，所述第四转动轴左端延伸至左侧所述第二承轴板左侧，所述第三转动轴后端延伸至所述清洁箱后端面后侧且与所述第四转动轴锥齿啮合连接，所述固定块前端面上固定设有从动杆，所述工作腔前侧内壁上固定设有第二固定板，所述第二固定板内设有开口向下的触发腔，所述触发腔前后侧内壁之间扭簧转动设有第五转动轴，所述第五转动轴上固定设有能够与所述从动杆抵触的触发板，所述触发腔上侧内壁上固定设有能够与所述触发板抵触的电磁开关，当所述从动杆前移时，所述从动杆与所述触发板抵触并带动所述触发板转动抵触所述电磁开关，从而触发两个所述环形电磁铁吸合，进而带动所述清洁轮左移对待清洁直齿轮的一个齿隙进行清洁。

本发明的有益效果是：本发明对直齿轮进行逐齿拨动，从而对直齿轮的每一个齿隙都进行了清洁工作，保证了清洁质量的同时，解决了直齿轮齿隙清洁不方便、费事费力的问题，并且本装置自动化程度较高，无需人工过多操作，在进行一次预定位后，后续可直接对相同型号的直齿轮进行批量清洁，大大减少了工作人员的工作量，同时提高了直齿轮的工作性能及使用寿命，对直齿轮有一定的保养作用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3是图2中“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1中“c-c”方向的结构示意图；

图5是图1中“d”部分的放大结构示意图；

图6是图1中“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种直齿轮齿隙的清洁保养装置，主要应用于直齿轮齿隙的清洁保养的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种直齿轮齿隙的清洁保养装置，包括箱体11，所述箱体11内设有工作腔12，所述工作腔12上侧内壁上固定设有第一承轴板23，所述工作腔12右侧内壁上固定设有电机30，所述电机30左端动力连接设有与所述第一承轴板23转动连接的动力轴22，所述动力轴22上固定设有第一直齿轮28，所述工作腔12内设有定位装置901，所述定位装置901包括固定设置在所述工作腔12下侧内壁上的固定箱44，所述固定箱44内设有限位腔45，所述限位腔45上侧内壁与所述工作腔12下侧内壁转动设有第一转动轴46，所述第一转动轴46上端延伸至所述固定箱44上侧且上端面上固定设有放置块67，所述放置块67内左右对称设有两个第一滑腔65，所述第一滑腔65内左右滑动设有第一滑板64，所述第一滑板64靠近对称中心侧端面与所述第一滑腔65靠近对称中心侧内壁之间固定设有第一弹簧66，所述定位装置901上侧设有拨动装置902，所述拨动装置902包括固定设置在所述工作腔12左侧内壁与所述第一承轴板23左端面上的第一导杆51，所述第一导杆51上左右滑动设有第一定位块15，所述第一定位块15内设有第二滑腔16，所述第一定位块15左侧内壁与所述第一承轴板23之间转动设有第二转动轴24，所述第二转动轴24右端延伸至所述第一承轴板23右侧且右端面上固定设有与所述第一直齿轮28啮合连接的第二直齿轮26，所述箱体11内设有上侧内壁与所述工作腔12下侧内壁贯通的定位腔41，所述定位腔41内设有清洁装置903，所述清洁装置903包括固定设置在所述定位腔41左右侧内壁上的第二导杆39，所述第二导杆39上左右滑动设有第二定位块38，所述第二定位块38上端面上固定设有第一连接杆35，所述第一连接杆35上固定设有从动箱34，所述从动箱34内设有第三滑腔29，所述第三滑腔29内左右滑动设有第三滑板33，所述第三滑板33左端面上固定设有滑杆27，所述滑杆27左端延伸至所述从动箱34左侧且左端面上固定设有清洁箱25，所述清洁箱25内设有开口向左的清洁腔40，所述清洁腔40前后内壁上转动设有第三转动轴42，所述第三转动轴42上固定设有清洁轮43。

根据实施例，以下对定位装置901进行详细说明，所述定位装置901还包括固定设置在所述第一滑板64远离对称中心侧端面上且与所述第一滑腔65远离对称中心侧内壁左右滑动连接的限位杆63，所述限位杆63远离对称中心侧端延伸至所述工作腔12内且远离对称中心侧端面上固定设有抵触板62，所述限位腔45左侧内壁上上下对称且固定设有两个第一固定板70，两个所述第一固定板70之间扭簧转动设有第一转动销68，所述第一转动销68上固定设有固定杆71，所述限位腔45左侧内壁上固定设有能够与所述固定杆71抵触的电机开关69，所述第一转动轴46上固定设有能够与所述固定杆71抵触的抵触杆47，当所述第一转动轴46转动一周并带动所述抵触杆47转动一周时，所述抵触杆47将抵触所述固定杆71并带动所述抵触杆47转动抵触所述电机开关69，触发所述电机30关闭。

根据实施例，以下对拨动装置902进行详细说明，所述拨动装置902还包括转动设置在所述工作腔12左侧内壁与所述第一承轴板23左端面之间且与所述第一定位块15螺纹连接的第一螺纹杆18，所述第一螺纹杆18左端延伸至所述箱体11左端面外侧且左端面上固定设有第一调节转盘17，所述第二滑腔16内前后滑动设有齿箱19，所述齿箱19内设有左右贯通的齿腔21，所述第二转动轴24上固定设有位于所述齿腔21内的半齿轮20，所述半齿轮20能够与所述齿腔21上侧内壁或下侧内壁啮合，所述第二滑腔16下侧内壁与所述第一定位块15下端面贯通设有滑槽52，所述齿箱19下端面上固定设有与所述滑槽52前后滑动连接的第二连接杆14，所述第二连接杆14下端面上固定设有固定块13，所述固定块13内设有开口向右的拨动腔53，所述拨动腔53上下侧内壁之间扭簧转动设有第二转动销55，所述第二转动销55上固定设有棘爪54，当所述固定块13前移时，所述棘爪54与待清洁直齿轮轮齿抵触且相对滑动，即所述棘爪54不带动待清洁直齿轮转动，当所述固定块13后移时，所述棘爪54受拨动腔53前侧内壁抵触而限制其转动，即所述棘爪54拨动待清洁直齿轮刚好转动一个齿。

根据实施例，以下对清洁装置903进行详细说明，所述清洁装置903还包括转动设置在所述定位腔41左右侧内壁上且与所述第二定位块38螺纹连接的第二螺纹杆37，所述第二螺纹杆37右端延伸至所述箱体11右端面右侧且右端面上固定设有第二调节转盘36，所述第三滑板33左端面与所述第三滑腔29左侧内壁之间固定设有第二弹簧32，所述第三滑板33左端面与所述第三滑腔29左侧内壁对应位置上分别设有能够彼此吸合的两个环形电磁铁31，所述清洁箱25后端面上左右对称且固定设有两个第二承轴板61，两个所述第二承轴板61之间转动设有第四转动轴60，所述第四转动轴60上固定设有与所述第一直齿轮28啮合连接的第三直齿轮59，所述第四转动轴60左端延伸至左侧所述第二承轴板61左侧，所述第三转动轴42后端延伸至所述清洁箱25后端面后侧且与所述第四转动轴60锥齿啮合连接，所述固定块13前端面上固定设有从动杆56，所述工作腔12前侧内壁上固定设有第二固定板50，所述第二固定板50内设有开口向下的触发腔48，所述触发腔48前后侧内壁之间扭簧转动设有第五转动轴57，所述第五转动轴57上固定设有能够与所述从动杆56抵触的触发板58，所述触发腔48上侧内壁上固定设有能够与所述触发板58抵触的电磁开关49，当所述从动杆56前移时，所述从动杆56与所述触发板58抵触并带动所述触发板58转动抵触所述电磁开关49，从而触发两个所述环形电磁铁31吸合，进而带动所述清洁轮43左移对待清洁直齿轮的一个齿隙进行清洁。

下结合图1至图6对本文中的一种直齿轮齿隙的清洁保养装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，第一滑板64远离对称中心侧端面与第一滑腔65远离对称中心侧内壁抵触，第一弹簧66未压缩，抵触杆47与固定杆71逆时针侧端面抵触，第一转动销68扭簧未积累弹性势能，固定杆71未与电机开关69抵触，固定块13位于放置块67较后侧位置，半齿轮20位于齿腔21内最左侧位置，从动杆56未与触发板58抵触，第五转动轴57扭簧未积累弹性势能，触发板58未抵触电磁开关49，两个环形电磁铁31未吸合，第二弹簧32未压缩；

预备时，将待清洁直齿轮放置在放置块67上，抵触板62抵触齿轮安装孔孔内壁，抵触板62向靠近对称中心侧移动并带动限位杆63、第一滑板64向靠近对称中心侧滑动，第一弹簧66压缩，待检测齿轮在抵触板62的抵触下实现定位，转动第一调节转盘17，第一定位块15左移或者右移，调节第一定位块15的位置直至棘爪54能够与待检测齿轮轮齿啮合，转动第二调节转盘36，第二定位块38左移或者右移，调节清洁轮43的位置直至当两个环形电磁铁31吸合时清洁轮43左移能够对待检测齿轮的齿隙进行清洁；

工作时，启动电机30，动力轴22、第一直齿轮28转动，第一直齿轮28转动带动第二直齿轮26、第三直齿轮59转动，第三直齿轮59转动带动第四转动轴60、第三转动轴42、清洁轮43转动，第二直齿轮26转动带动第二转动轴24、半齿轮20转动，半齿轮20转动带动齿箱19在第二滑腔16内前后往复运动，当齿箱19前移时，第二连接杆14、固定块13、第二转动销55、棘爪54、从动杆56前移，棘爪54前移与待清洁直齿轮轮齿抵触且相对滑动，即棘爪54不带动待清洁直齿轮转动，从动杆56前移抵触触发板58并带动触发板58转动抵触电磁开关49，第五转动轴57扭簧弹性势能积累，两个所述环形电磁铁31吸合，有益的，触发板58沿左右方向有一定的宽度，以保证无论从动杆56调节到任意位置，当从动杆56前移时都能抵触触发板58，两个环形电磁铁31吸合带动第三滑板33、滑杆27、清洁箱25、第三转动轴42、清洁轮43左移，清洁轮43左移与带清洁齿轮抵触并对待清洁直齿轮的一个齿隙进行清洁，当齿箱19后移时，第二连接杆14、固定块13、第二转动销55、棘爪54、从动杆56后移，从动杆56后移到一定位置与触发板58失去抵触，触发板58在第五转动轴57扭簧弹性势能释放作用下转动回复原位并与电磁开关49脱离抵触，两个环形电磁铁31脱离吸合，在第二弹簧32弹力作用下第三滑板33、滑杆27、第二直齿轮26、第三转动轴42、清洁轮43右移，清洁轮43右移与待检测齿轮保持一定距离，以保证在棘爪54拨动待检测齿轮时不对其转动造成限制，棘爪54后移受拨动腔53前侧内壁抵触而限制其转动，即棘爪54拨动待清洁直齿轮顺时针转动刚好转动一个齿，待清洁直齿轮转动带动放置块67、第一转动轴46、抵触杆47顺时针转动，随着齿箱19不断进行往返，棘爪54拨动待清洁直齿轮转动一周，即清洁轮43对待清洁直齿轮的每个齿隙都进行清洁后，抵触杆47刚好转动一周并抵触固定杆71顺时针侧端面，固定杆71受抵触杆47抵触转动并抵触电机开关69，电机30关闭，待清洁直齿轮齿隙清洁完毕，此时各装置均处于预备时状态。

本发明的有益效果是：本发明对直齿轮进行逐齿拨动，从而对直齿轮的每一个齿隙都进行了清洁工作，保证了清洁质量的同时，解决了直齿轮齿隙清洁不方便、费事费力的问题，并且本装置自动化程度较高，无需人工过多操作，在进行一次预定位后，后续可直接对相同型号的直齿轮进行批量清洁，大大减少了工作人员的工作量，同时提高了直齿轮的工作性能及使用寿命，对直齿轮有一定的保养作用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。