一种工业废水处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及废水排放设备，具体为一种工业废水处理设备。


背景技术：

[0002]
工业废水是指生产过程中产生的废液和废水，工业废水种类繁多，其中重金属冶炼工业排出的废水重金属含量超标，并且同时还存在金属残渣，如果不经过处理的话，会对土地环境和地下水造成极大的污染，并且还会危及周围居民的健康。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种工业废水处理设备，克服废水易污染环境等情况。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种工业废水处理设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有离心机构，所述离心机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔前后侧内壁间滑动设有滑动板，所述滑动板左端面固定设有移动板，所述工作腔左侧内壁固定设有固定板，所述固定板下端面贴近所述移动板上端面，所述固定板上滑动设有第一滑块，所述第一滑块贯穿所述固定板上下端面，所述第一滑块下端固定设有水泵，所述水泵下端固定设有浮块，所述工作腔上端面固定设有第一电机，所述第一电机下端转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一扇形齿轮和扇叶，所述第一扇形齿轮位于所述扇叶上侧，所述收纳腔右侧内壁固定设有固定块，所述固定块内设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁间转动设有第一扭簧，所述第一凹槽右侧内壁转动设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述滑动板左右端面且内部通过螺纹连接，所述第二转轴上固定设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮位于所述滑动板左侧，所述第一扇形齿轮转动时可与所述传动斜齿轮啮合，所述工作腔上侧内壁固定设有进料口；所述收纳腔内设有反应机构，所述反应机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第三转轴，所述第三转轴位于所述工作箱下侧，所述第三转轴上固定设有主动带轮、驱动带轮和六个转动板，六个所述转动板均位于所述主动带轮和所述驱动带轮之间，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第四转轴，所述第四转轴位于所述反应箱下侧，所述第四转轴上固定设有第二扇形齿轮和传动带轮，所述传动带轮位于所述第二扇形齿轮前侧，所述传动带轮与所述驱动带轮通过第一皮带连接，所述工作箱下端固定设有储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔上侧内壁固定设有限制块，所述限制块内设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁间转动设有第二扭簧，所述第二凹槽上侧内壁转动设有第五转轴，所述储液箱下侧内壁设有第三凹槽，所述第三凹槽左右侧内壁间滑动设有第二滑块，所述第五转轴贯穿所述第二滑块和所述反应腔下侧内壁，所述第二滑块内部螺纹连接所述第五转轴，所述第五转轴上固定设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮位于所述反应箱下侧，所述第二扇形齿轮转动时可与所述从动斜
齿轮啮合；所述收纳腔内设有刮油机构，所述刮油机构包括转动设置在所述收纳腔后侧内壁的第六转轴，所述第六转轴位于所述虎储液箱左侧，所述第六转轴上固定设有从动带轮和主动齿轮，所述主动齿轮位于所述从动带轮前侧，所述从动带轮与所述主动带轮通过第二皮带连接，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第七转轴，所述第七转轴位于所述第六转轴左侧，所述第七转轴上固定设有从动齿轮和三个刮板，所述从动齿轮位于三个所述刮板后侧，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0006]
优选地，所述反应机构还包括固定设置在所述反应腔左右侧内壁间的两个加热管，两个所述加热管以所述第五转轴为中心前后分布，所述反应箱上固定设有排水管。
[0007]
优选地，所述刮油机构还包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的两个保护壳，两个所述保护壳以所述刮板为中心前后分布，两个所述保护壳内均设有空气腔，两个所述空气腔上下侧内壁间均滑动设有第三滑块，两个所述第三滑块与两个所述空气腔左侧内壁间均固定设有弹簧，两个所述空气腔间转动设有第八转轴，两个所述第三滑块均抵住所述第八转轴，所述第八转轴上固定设有吸附轮，所述收纳腔左侧内壁固定设有收集壳，所述收集壳位于所述排水管上侧，所述收集壳上端固定设有挡板，所述挡板位于所述吸附轮左侧。
[0008]
本发明的有益效果：本发明在使用过程中，废水直接排入本发明内部，内置的离心机构能够处理掉废水中的金属残渣，然后通过反应机构对废水中的金属离子进行沉淀去除，之后刮油机构刮去水面的油污，避免废水直接排除对环境造成危害。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1是本发明实例的结构示意图；图2是本发明实例图1中a-a方向示意图；图3是本发明实例图1中b-b方向示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
结合附图1-3所述的一种工业废水处理设备，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有离心机构80，所述离心机构80包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的工作箱12，所述工作箱12内设有工作腔14，所述工作腔14前后侧内壁间滑动设有滑动板23，所述滑动板23左端面固定设有移动板24，所述工作腔14左侧内壁固定设有固定板19，所述固定板19下端面贴近所述移动板24上端面，所述固定板19上滑动设有第一滑块20，所述第一滑块20贯穿所述固定板19上下端面，所述第一滑块20下端固定设有水泵22，所述水泵22下端固定设有浮块21，所述工作腔14上端面固定设有第一电机15，所述第一电机15下端转动设有第一转轴16，所述第一转轴16上固定设有第一扇形齿轮17和扇叶18，所述
第一扇形齿轮17位于所述扇叶18上侧，所述收纳腔11右侧内壁固定设有固定块25，所述固定块25内设有第一凹槽26，所述第一凹槽26内壁间转动设有第一扭簧27，所述第一凹槽26右侧内壁转动设有第二转轴28，所述第二转轴28贯穿所述滑动板23左右端面且内部通过螺纹连接，所述第二转轴28上固定设有传动斜齿轮29，所述传动斜齿轮29位于所述滑动板23左侧，所述第一扇形齿轮17转动时可与所述传动斜齿轮29啮合，所述工作腔14上侧内壁固定设有进料口13，所述第一电机15驱动所述第一转轴16转动，所述第一转轴16带动所述第一扇形齿轮17和所述扇叶18转动，所述第一扇形齿轮17转动时通过与所述传动斜齿轮29的间歇啮合从而间歇带动所述传动斜齿轮29转动，所述传动斜齿轮29带动所述第二转轴28转动，所述第二转轴28通过螺纹连接带动所述滑动板23滑动，所述滑动板23带动所述移动板24滑动；所述收纳腔11内设有反应机构81，所述反应机构81包括固定设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的反应箱39，所述反应箱39内设有反应腔40，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第三转轴42，所述第三转轴42位于所述工作箱12下侧，所述第三转轴42上固定设有主动带轮43、驱动带轮45和六个转动板44，六个所述转动板44均位于所述主动带轮43和所述驱动带轮45之间，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第四转轴61，所述第四转轴61位于所述反应箱39下侧，所述第四转轴61上固定设有第二扇形齿轮62和传动带轮63，所述传动带轮63位于所述第二扇形齿轮62前侧，所述传动带轮63与所述驱动带轮45通过第一皮带46连接，所述工作箱12下端固定设有储液箱30，所述储液箱30内设有储液腔31，所述储液腔31上侧内壁固定设有限制块32，所述限制块32内设有第二凹槽33，所述第二凹槽33内壁间转动设有第二扭簧34，所述第二凹槽33上侧内壁转动设有第五转轴35，所述储液箱30下侧内壁设有第三凹槽37，所述第三凹槽37左右侧内壁间滑动设有第二滑块36，所述第五转轴35贯穿所述第二滑块36和所述反应腔40下侧内壁，所述第二滑块36内部螺纹连接所述第五转轴35，所述第五转轴35上固定设有从动斜齿轮38，所述从动斜齿轮38位于所述反应箱39下侧，所述第二扇形齿轮62转动时可与所述从动斜齿轮38啮合，水流带动所述转动板44转动，所述转动板44带动所述第三转轴42、所述主动带轮43和所述驱动带轮45转动，所述驱动带轮45通过所述第一皮带46带动所述传动带轮63转动，所述传动带轮63带动所述第四转轴61和所述第二扇形齿轮62转动，所述第二扇形齿轮62通过与所述从动斜齿轮38的间歇啮合从而带动所述从动斜齿轮38间歇转动，所述从动斜齿轮38带动所述第五转轴35转动，所述第五转轴35通过与所述第二滑块36的螺纹连接带动所述第二滑块36滑动；所述收纳腔11内设有刮油机构82，所述刮油机构82包括转动设置在所述收纳腔11后侧内壁的第六转轴48，所述第六转轴48位于所述虎储液箱30左侧，所述第六转轴48上固定设有从动带轮49和主动齿轮50，所述主动齿轮50位于所述从动带轮49前侧，所述从动带轮49与所述主动带轮43通过第二皮带47连接，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第七转轴51，所述第七转轴51位于所述第六转轴48左侧，所述第七转轴51上固定设有从动齿轮52和三个刮板64，所述从动齿轮52位于三个所述刮板64后侧，所述从动齿轮52与所述主动齿轮50啮合，所述主动带轮43通过所述第二皮带47带动所述从动带轮49转动，所述从动带轮49带动所述第六转轴48和所述主动齿轮50转动，所述主动齿轮50通过与所述从动齿轮52的啮合带动所述从动齿轮52转动，所述从动齿轮52带动所述第七转轴51和所述刮板64转动。
[0013]
有益地，所述反应机构81还包括固定设置在所述反应腔40左右侧内壁间的两个加
热管41，两个所述加热管41以所述第五转轴35为中心前后分布，所述反应箱39上固定设有排水管65。
[0014]
有益地，所述刮油机构82还包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的两个保护壳53，两个所述保护壳53以所述刮板64为中心前后分布，两个所述保护壳53内均设有空气腔54，两个所述空气腔54上下侧内壁间均滑动设有第三滑块56，两个所述第三滑块56与两个所述空气腔54左侧内壁间均固定设有弹簧55，两个所述空气腔54间转动设有第八转轴57，两个所述第三滑块56均抵住所述第八转轴57，所述第八转轴57上固定设有吸附轮58，所述收纳腔11左侧内壁固定设有收集壳60，所述收集壳60位于所述排水管65上侧，所述收集壳60上端固定设有挡板59，所述挡板59位于所述吸附轮58左侧。
[0015]
初始状态时，第一扭簧27和第二扭簧34处于正常状态，弹簧55处于压缩状态，储液腔31内装有反应液。
[0016]
使用时，废水从进料口13排入，启动第一电机15，第一电机15驱动所述第一转轴16转动，所述第一转轴16带动所述第一扇形齿轮17和所述扇叶18转动，将金属废渣集中，所述第一扇形齿轮17转动时通过与所述传动斜齿轮29的间歇啮合从而间歇带动所述传动斜齿轮29转动，所述传动斜齿轮29带动所述第二转轴28转动，所述第二转轴28通过螺纹连接带动所述滑动板23滑动，所述滑动板23带动所述移动板24滑动，排出工作腔14内的上层废水并收集废渣，废水浮起浮块21，水泵22回收沉淀后上层废水，水流带动所述转动板44转动，所述转动板44带动所述第三转轴42、所述主动带轮43和所述驱动带轮45转动，所述驱动带轮45通过所述第一皮带46带动所述传动带轮63转动，所述传动带轮63带动所述第四转轴61和所述第二扇形齿轮62转动，所述第二扇形齿轮62通过与所述从动斜齿轮38的间歇啮合从而带动所述从动斜齿轮38间歇转动，所述从动斜齿轮38带动所述第五转轴35转动，所述第五转轴35通过与所述第二滑块36的螺纹连接带动所述第二滑块36滑动，间歇取出储液腔31内的反应液与废水中重金属离子反应沉淀，加热管41加热废水促进反应并生成气泡使油污浮上，主动带轮43通过所述第二皮带47带动所述从动带轮49转动，所述从动带轮49带动所述第六转轴48和所述主动齿轮50转动，所述主动齿轮50通过与所述从动齿轮52的啮合带动所述从动齿轮52转动，所述从动齿轮52带动所述第七转轴51和所述刮板64转动，刮起油污的同时刮板64推动吸附轮58擦去油污并挤压油污至收集壳60内。
[0017]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。