一种建筑泥浆固化处理系统的制作方法

本实用新型涉及岩土工程及环保技术领域，尤其涉及一种建筑泥浆固化处理系统。

背景技术：

工程建筑中如桩基工程、钻井或盾构会产生大量的废弃泥浆。由于泥浆自然状态为流态，如此巨大体量的建筑泥浆堆放将占据大量农田资源、对地下水环境造成污染等一系列问题。因此，其处置及再生利用是“无废城市”建设与绿色可持续发展的重要内容。当前，或采用就地固化技术对泥浆改良作为路基填料，但技术要求高，工作强度大，工作环境艰苦。现有的泥浆固化技术，通常以水泥、水泥基复合固化剂或其它用于土体加固的固化剂为主，成本较大。另一方面，碎石作为必不可少的建筑骨料在工民建中广泛使用，碎石生产和堆运过程中会产生大量极小粒径的石粉。由于该碎石粉末颗粒小、质量轻，具有扬尘属性，属于有害建筑垃圾，因此石粉的再生利用十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于寻找一种更为经济有效的固化剂及其配合比，提供一种建筑泥浆固化处理系统。本实用新型利用大规模的沉淀池沉淀分离出固态泥浆体经压滤制成泥饼，泥饼在破碎机内形成细粒土，然后加入一定比例的石灰和石粉搅拌形成泥浆固化土。将此改良的泥浆固化土运至工程现场直接铺筑，无需后续的地基处理，能够满足快速施工，具有地基沉降量小、工程造价低、长期性能显著等优势。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种建筑泥浆固化处理系统，包括用于将建筑泥浆沉淀分选的沉淀池(10)、用于将沉淀后的建筑泥浆调节的调节池、用于将调节后的建筑泥浆脱水压滤的泥水分离系统,用于将脱水压滤后的建筑泥浆进行破碎搅拌的破碎系统，其中，所述沉淀池沉淀后的建筑泥浆通过输送管输送至调节池，所述调节池调节后的建筑泥浆通过第一水泵输送至泥水分离系统，所述水分离系统脱水压滤后的建筑泥浆通过皮带输送机输送至破碎系统进行破碎得到泥浆固化土。

在一个实施方式中，所述沉淀池内设置有用于拦截漂浮杂物的格栅机以及用于将所述沉淀池内的较细颗粒沙和淤泥输送至调节池的第二水泵。

在一个实施方式中，所述调节池内设置有用于将hec固结剂与fsa泥沙聚沉剂加入所述调节池内的螺旋输料机和固液混合器。

在一个实施方式中，所述调节池采用机械搅拌和曝气方式，通过自身紊流完成调理调质。

在一个实施方式中，所述泥水分离系统通过将调节后的建筑泥浆进行脱水压滤，从而产出泥饼和尾水。

在一个实施方式中，所述破碎系统包括破碎机和搅拌机，所述破碎机用于将泥饼破碎形成细粒土，并在细粒土中加入外掺剂，通过所述搅拌机将粒土中和外掺剂搅拌形成泥浆固化土。

在一个实施方式中，所述外掺剂包括石灰和石粉。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过采用价格相对低廉的石灰和石粉将废弃的建筑泥浆固化处理制成泥浆固化土，可用作道路路基填料且长期变形性能显著，具有良好的社会效益和经济效益，同时减小了废弃建筑垃圾对环境的危害，变废为宝。

(2)本实用新型通采用沉淀池进行泥浆固化处理，这种集中化处理有利于均化原始泥浆性质，有利于获得性质均匀稳定的固化土。

(3)本实用新型通采用石灰和石粉改良的泥浆固化土工艺简单、成本低廉，便于工业化推广应用。

(4)本实用新型通泥浆固化土产品的固化效果显著、强度可控，可根据工程需要选择最佳配比确定固化方案。

附图说明

图1为本实用新型的泥浆固化处理示意图；

图2为本实用新型的泥浆固化土无侧限抗压强度结果图；

图中：10、沉淀池，11、格栅机，12、第二水泵，15、输送管，20、调节池，21、螺旋输料机，25、第一水泵，30、泥水分离系统，35、皮带输送机，40、破碎系统，41、破碎机，42、搅拌机。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。

本实用新型的的建筑泥浆是通过专用泥浆运输车从工程场地收集而来的。

本实用新型提供一种建筑泥浆固化处理系统。

一种建筑泥浆固化处理系统，包括沉淀池10、调节池20、泥水分离系统30、破碎系统40，其中，所述沉淀池10用于将建筑泥浆进行沉淀分选，所述调节池20用于将沉淀后的建筑泥浆进行调节，所述泥水分离系统30用于将调节后的建筑泥浆进行脱水压滤，所述破碎系统40用于将脱水压滤后的建筑泥浆进行破碎搅拌。

以下对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，一种建筑泥浆固化处理系统，包括沉淀池10、调节池20、泥水分离系统30、破碎系统40，其中，所述沉淀池10沉淀后的建筑泥浆通过输送管15输送至调节池20，所述调节池20调节后的建筑泥浆通过第一水泵25输送至泥水分离系统30，所述水分离系统30脱水压滤后的建筑泥浆通过皮带输送机35输送至破碎系统40进行破碎得到泥浆固化土。

进一步地，所述沉淀池10内设置有用于拦截漂浮杂物的格栅机11以及用于将所述沉淀池10内的较细颗粒沙和淤泥输送至调节池20的第二水泵12；具体地，专用泥浆运输车从工程场地收集建筑泥浆送到沉淀池10内，沉淀池10内的泥浆通过自身的重力进行重力分选，将较大颗粒粒径碎石、砖块等沉淀，其中，漂浮杂物通过格栅机21进行拦截。此外，根据水力学原理，泥浆池10用于沉淀，沉淀一定量后采用机械或者人工清除，本实用新型是利用第二水泵12将较细颗粒沙与淤泥通过输送管15送至调节池20内进行调节。

此外，所述沉淀池10底部设有多个第一水泵25，若所述沉淀池10内淤泥中含沙量较多，则采用高压水枪与第一水泵25配合，从而将较细颗粒沙与淤泥通过输送管15送至调节池20内进行调节。

进一步地，所述调节池20内设置有用于将hec固结剂与fsa泥沙聚沉剂加入所述调节池20内的螺旋输料机21和固液混合器，且所述调节池20采用机械搅拌和曝气方式，通过自身紊流完成调理调质；具体地，hec固结剂与fsa泥沙聚沉剂通过螺旋输料机21输送至调节池20内并与调节池20内较细颗粒沙与淤泥进行调节，其中，采用机械搅拌和曝气方式，通过自身紊流完成调理调质。

进一步地，所述泥水分离系统30通过将调节后的建筑泥浆进行脱水压滤，从而产出泥饼和尾水，具体地，完成调理调质后的泥浆通过第一水泵25送至泥水分离系统进行脱水压滤，产出泥饼和尾水，其中尾水接入公路城市污水管网排放，此外，所述泥水分离系统30产出的泥饼即时含水率小于40％，7天无侧限抗压强度不低于100kpa。

进一步地，所述破碎系统40包括破碎机41和搅拌机42，所述破碎机41用于将泥饼破碎形成细粒土，并在细粒土中加入外掺剂，通过所述搅拌机42将粒土中和外掺剂搅拌形成泥浆固化土，其中，所述外掺剂包括石灰和石粉。以质量百分比计石灰掺量优选为4％～10％，石粉掺量优选为4％～10％；进一步地，所述石粉为碎石粉末，主要成分为caco3；所述石粉粒径不大于0.5mm；所述泥浆固化土为石灰-石粉改良的泥浆土。

本实用新型通过采用价格相对低廉的石灰和石粉将废弃的建筑泥浆固化处理制成泥浆固化土，可用作道路路基填料且长期变形性能显著，具有良好的社会效益和经济效益，便于工业化推广应用，同时减小了废弃建筑垃圾对环境的危害，变废为宝。

此外，本实用新型通过实验到如下：

如图2所示，本实用新型通过石灰和石粉改良泥浆土的无侧限抗压强度ucs值增长显著，且随着龄期的延长，不同配合比的固化土的强度均呈不同程度的增长。同时，石粉的掺入显著提高了泥浆土的强度。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前叙述实施对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。