一种钢丝增强软管的熔融回收装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝增强软管回收设备技术领域，具体为一种钢丝增强软管的熔融回收装置。

背景技术：

钢丝增强软管，其管材为三层结构，内外两层是pvc软质塑料，中间一层是钢丝增强结构，或者是钢丝网或者是螺旋钢丝，钢丝增强软管可以，并且进行熔融回收在利用。

现有的回收装置多采用将钢丝增强软管放置在熔炉内，对软管进行加热融化，从而进行回收，但大多设备在将软管的塑料融化后在将钢丝网去除进行加工，增加了员工的操作强度，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝增强软管的熔融回收装置，具备降低员工的操作强度，增加装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝增强软管的熔融回收装置，包括加热腔，所述加热腔的内腔固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有电磁板，所述电磁板靠近加热腔中心的一端固定安装有卡轴，所述加热腔的右侧面固定安装有塑料流出管和钢丝流出管，所述加热腔的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有挡块，所述加热腔的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的中部活动连接有挡轴。

精选的，所述加热腔的左侧面固定安装有机架，所述机架的顶面固定安装有电机，所述加热腔的内腔活动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的左端固定套接有带轮，所述带轮的表面传动连接有皮带。

精选的，所述塑料流出管的内腔底面与电磁板的顶面处于同一水平面，所述钢丝流出管的内腔底面与加热腔的内腔底面处于同一水平面。

精选的，所述卡轴的左右两端分别贯穿并延伸至加热腔的左右两侧，所述卡轴活动连接在滑槽内。

精选的，所述滑槽由上下两部分组成，所述滑槽的上端为贯穿加热腔侧壁的通槽，所述滑槽的底端为位于加热腔侧壁内的弧形槽，所述滑槽共有两个。

精选的，所述挡轴位于卡轴的下方，所述挡轴的长度值比两个滑槽顶端之间的距离值大十厘米。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在加热腔内腔中通过固定轴活动连接电磁板，电磁板共有两个，并且两个电磁板将加热腔的上下两部分隔开，在对软管的塑料融化时，两个电磁板将软管留在电磁板的顶部，通过电磁板通电使电磁板具有磁性将钢丝部分进行收集，此时融化的塑料部分通过塑料流出管流出加热腔进行收集，对加热腔断电，使电磁板失去磁性，将电磁板围绕固定轴向下旋转，此时软管钢丝部分失去吸引力掉落在加热腔的内腔底部，进行融化，然后从钢丝流出管流出装置进行收集，降低员工的操作强度，增加装置的实用性。

2、本实用新型通过电机带动带轮旋转，带轮的表面传动连接皮带，使皮带带动两个粉碎杆转动，粉碎杆的转到将放入加热腔顶端的软管进行切割粉碎，使软管能够分散，增加软管碎片与电磁板的接触面积，使软管碎片的塑料部分能够快速融化，同时软管的钢丝部分能够更好的被电磁板吸附，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加热腔左侧壁剖视示意图；

图3为本实用新型结构加热腔剖视示意图；

图4为本实用新型结构a处放大示意图；

图5为本实用新型结构b处放大示意图。

图中：1、加热腔；2、固定轴；3、电磁板；4、卡轴；5、塑料流出管；6、钢丝流出管；7、滑槽；8、挡块；9、固定块；10、挡轴；11、机架；12、电机；13、粉碎杆；14、带轮；15、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢丝增强软管的熔融回收装置，包括加热腔1，加热腔1的左侧面固定安装有机架11，机架11的顶面固定安装有电机12，加热腔1的内腔活动连接有粉碎杆13，粉碎杆13的转到将放入加热腔1顶端的软管进行切割粉碎，使软管能够分散，增加软管碎片与电磁板3的接触面积，使软管碎片的塑料部分能够快速融化，同时软管的钢丝部分能够更好的被电磁板3吸附，增加装置的实用性，粉碎杆13的左端固定套接有带轮14，带轮14的表面传动连接有皮带15，通过电机12带动带轮14旋转，带轮14的表面传动连接皮带15，使皮带15带动两个粉碎杆13转动，加热腔1的内腔固定安装有固定轴2，通过在加热腔1内腔中通过固定轴2活动连接电磁板3，电磁板3共有两个，通过两个电磁板3将加热腔1的上下两部分隔开，固定轴2的表面活动连接有电磁板3，在对软管的塑料融化时，软管留在电磁板3的顶部，通过对电磁板3通电使电磁板3具有磁性将钢丝部分进行收集，对加热腔1断电，使电磁板3失去磁性，将电磁板3围绕固定轴2向下旋转，此时软管钢丝部分失去吸引力掉落在加热腔1的内腔底部，进行融化，降低员工的操作强度，增加装置的实用性，电磁板3靠近加热腔1中心的一端固定安装有卡轴4，卡轴4的左右两端分别贯穿并延伸至加热腔1的左右两侧，卡轴4活动连接在滑槽7内，加热腔1的右侧面固定安装有塑料流出管5和钢丝流出管6，塑料流出管5的内腔底面与电磁板3的顶面处于同一水平面，钢丝流出管6的内腔底面与加热腔1的内腔底面处于同一水平面，融化的塑料部分通过塑料流出管5流出加热腔1进行收集，融化的钢丝部分从钢丝流出管6流出装置进行收集，加热腔1的左右两端均开设有滑槽7，滑槽7由上下两部分组成，滑槽7的上端为贯穿加热腔1侧壁的通槽，滑槽7的底端为位于加热腔1侧壁内的弧形槽，滑槽7共有两个，通槽部分提供卡轴4伸出滑动的位置，弧形槽部分对挡块8进行固定，避免挡块8脱落，滑槽7的内腔活动连接有挡块8，挡块8对加热腔1进行封闭，避免热量从滑槽7泄露，增加装置的实用性，加热腔1的左右两侧均固定安装有固定块9，固定块9的中部活动连接有挡轴10，挡轴10位于卡轴4的下方，挡轴10的长度值比两个滑槽7顶端之间的距离值大十厘米，将挡轴10向左移动，使挡轴10位于卡轴4的底部，通过挡轴10将卡轴4进行固定。

工作原理：使用时，通过电机12带动带轮14旋转，带轮14的表面传动连接皮带15，使皮带15带动两个粉碎杆13转动，粉碎杆13的转到将放入加热腔1顶端的软管进行切割粉碎，使软管能够分散，增加软管碎片与电磁板3的接触面积，使软管碎片的塑料部分能够快速融化，同时软管的钢丝部分能够更好的被电磁板3吸附，增加装置的实用性，通过在加热腔1内腔中通过固定轴2活动连接电磁板3，电磁板3共有两个，并且两个电磁板3将加热腔1的上下两部分隔开，挡轴10向左移动，使挡轴10位于卡轴4的底部，通过挡轴10将卡轴4进行固定，在对软管的塑料融化时，软管留在电磁板3的顶部，通过对电磁板3通电使电磁板3具有磁性将钢丝部分进行收集，此时融化的塑料部分通过塑料流出管5流出加热腔1进行收集，对加热腔1断电，使电磁板3失去磁性，将电磁板3围绕固定轴2向下旋转，此时软管钢丝部分失去吸引力掉落在加热腔1的内腔底部，进行融化，然后从钢丝流出管6流出装置进行收集，降低员工的操作强度，增加装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。