改进的聚四氟乙烯管漏点检测台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其包括轴体、固定座和电机；其中，电机固定于固定座的一侧，电机的输出轴穿过固定座，并通过联轴器与轴体的一端连接；裸露于联轴器外的轴体的外圆周包覆有绝缘管，绝缘管的外圆周包覆有金属管。本实用新型通过将由内之外依次包裹有绝缘管、金属管的轴体固定于固定座，通过电机驱动其转动，代替了人工翻转聚四氟乙烯管，提高了用电火花检测仪检测聚四氟乙烯管漏点的检测效率和检测全面性；通过轴体被绝缘管包裹，避免检测到漏点时烧毁电机、造成漏电，保证了检测的安全性。
【专利说明】 改进的聚四氟乙烯管漏点检测台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漏点检测装置，尤其是一种改进的聚四氟乙烯管漏点检测台。
【背景技术】
[0002]作为软连接件使用的聚四氟乙烯管，出厂前必须做漏点检验，对于含有漏点、针孔、砂眼的次品需要剔除。现有的漏点检验方法一般是往聚四氟乙烯管内伸入一根金属棒，然后用电火花检测棒在其表面来回移动，存在检测效率低、检测不全面的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可提高聚四氟乙烯管漏点检测效率、提高检测全面性的漏点检测台。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是一种改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其包括轴体、固定座和电机；其中，电机固定于固定座的一侧，电机的输出轴穿过固定座，并通过联轴器与轴体的一端连接；裸露于联轴器外的轴体的外圆周包覆有绝缘管，绝缘管的外圆周包覆有金属管。
[0005]用于聚四氟乙烯管的漏点检测时，将待测的聚四氟乙烯管套装于金属管；启动电机带动待测管转动；与此同时，操作人员使用电火花检测仪探头触碰待测管表面，并不断移动，即可实现对待测管的全面漏点检测。
[0006]为了提高检测安全性，优选地，所述金属管的两端距离所述绝缘管的相应的两端一定距离。
[0007]为了提高检测安全性，优选地，裸露于所述联轴器外的所述轴体外圆周全部被所述绝缘管所包覆。
[0008]优选地，所述金属管的两侧设有绝缘的第一、第二限位件；其中第二限位件靠近所述轴体的自由端，与所述绝缘管为可拆卸连接。所述第一限位件可以为绝缘套环等，如塑料套环，其固定于金属管的靠近联轴器的一端，起到避免电火花检测仪探头意外滑过金属管的边界，接触到联轴器或电机的输出轴等的作用，同时起到将待测管限位于金属管的外圆周的作用。所述第二限位件可以为套环，如橡胶套环，或者为与所述聚四氟乙烯管配合的塞体，避免轴体转动过程中待测管脱离轴体，进一步提高检测安全性，也起到将待测管限位于金属管的外圆周的作用。
[0009]优选地，所述绝缘管为无漏点的聚四氟乙烯管。聚四氟乙烯管本身具有良好的耐电压性，将其作为绝缘管具有独特的优势。
[0010]优选地，所述第一限位件与所述绝缘管为一体成型，且为一端扩边的聚四氟乙烯管的扩边部。
[0011 ] 为了减小磨损，优选地，所述轴体水平设置。
[0012]为了进一步提高检测全面性，优选地，所述电机为具有减速机构的电机。这样，操作人员根据管径调节轴体的转动速度，从而适用于更大外径范围的聚四氟乙烯管的漏点检测。
[0013]本实用新型的优点和有益效果在于:通过将由内之外依次包裹有绝缘管、金属管的轴体固定于固定座，通过电机驱动其转动，代替了人工翻转聚四氟乙烯管，提高了用电火花检测仪检测聚四氟乙烯管漏点的检测效率和检测全面性；通过轴体被绝缘管包裹，避免检测到漏点时烧毁电机、造成漏电，保证了检测的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型改进的聚四氟乙烯管漏点检测台的一种结构示意图；
[0015]图2是本实用新型改进的聚四氟乙烯管漏点检测台的另一种结构示意图。
[0016]图中:1、轴体；2、固定座；3、电机；4、联轴器；5、绝缘管；6、金属管；7、第一限位件；8、第二限位件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]本实用新型是一种改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，如图1所示，其包括轴体1、固定座2和电机3 ;其中，电机3固定于固定座2的一侧，电机3的输出轴31穿过固定座2，并通过联轴器4与轴体I的一端连接；裸露于联轴器4外的轴体I的外圆周包覆有绝缘管5，绝缘管5的外圆周包覆有金属管6。
[0019]绝缘管5可以是无漏点的聚四氟乙烯管。为了提高检测安全性，最好金属管6的两端距离绝缘管5的相应的两端一定距离；而裸露于联轴器4外的轴体I外圆周全部被绝缘管5所包覆。
[0020]为了减小磨损，轴体I最好水平设置。
[0021]电机3最好为具有减速机构的电机，这样，操作人员根据管径调节轴体I的转动速度，从而适用于更大外径范围的聚四氟乙烯管的漏点检测。
[0022]用于聚四氟乙烯管的漏点检测时，将待测管套装于金属管5 ;启动电机3带动待测管转动；与此同时，操作人员使用电火花检测仪探头触碰待测管表面，并不断移动，即可实现对待测管的全面漏点检测。
[0023]作为改进，如图2所示，金属管6的两端设有绝缘的第一、第二限位件7、8 ;其中第二限位件8靠近轴体I的自由端,与绝缘管5为可拆卸连接。
[0024]这里，第一限位件7可以为绝缘套环等，如塑料套环等，其固定于金属管6的靠近联轴器4的一端，起到避免电火花检测仪探头意外滑过金属管6的边界，接触到联轴器4或电机3的输出轴31等的作用，同时起到将待测管限位于金属管6的外圆周的作用。第一限位件7与绝缘管5为一体成型,绝缘管5为一端扩边的无漏点的聚四氟乙烯管，第一限位件7为其扩边部。
[0025]第二限位件8可以为套环，如橡胶套环，避免轴体I转动过程中待测管脱离轴体1，进一步提高检测安全性，也起到将待测管限位于金属管6的外圆周的作用。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:包括轴体、固定座和电机；其中，电机固定于固定座的一侧，电机的输出轴穿过固定座，并通过联轴器与轴体的一端连接；裸露于联轴器外的轴体的外圆周包覆有绝缘管，绝缘管的外圆周包覆有金属管。
2.如权利要求1所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述金属管的两端距离所述绝缘管的相应的两端一定距离。
3.如权利要求2所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:裸露于所述联轴器外的所述轴体外圆周全部被所述绝缘管所包覆。
4.如权利要求1至3任意一项所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述金属管的两侧设有绝缘的第一、第二限位件；其中第二限位件靠近所述轴体的自由端，与所述绝缘管为可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述绝缘管为无漏点的聚四氟乙烯管。
6.如权利要求5所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述第一限位件与所述绝缘管为一体成型，且为一端扩边的聚四氟乙烯管的扩边部。
7.如权利要求6所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述第二限位件为橡胶套环。
8.如权利要求7所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述轴体水平设置。
9.如权利要求8所述的改进的聚四氟乙烯管漏点检测台，其特征在于:所述电机为具有减速机构的电机。
【文档编号】G01M3/40GK203940969SQ201420260226
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】符建明, 顾玉良, 符振华 申请人:江阴市江南氟塑有限公司