聚四氟乙烯管人工切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管人工切割装置，其包括工作台，工作台上设有左、右两个卡合机构，在左卡合机构的左侧设有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片，左、右卡合机构的轴线与限位片在同一直线上，且左、右卡合机构之间留有供切刀的刀锋通过的间隙，左、右卡合机构各包括一对一端固定于工作台的带有螺纹的固定杆、套设在固定杆上的用于抵接聚四氟乙烯管外壁前后两侧的两个压球以及用于固定压球在固定杆上位置的上、下螺母；切刀的刀峰朝下设置，刀背的一端设有手柄，刀背的另一端转动连接于刀座，刀座固定在工作台上，且位于左、右卡合机构之间的间隙后方。该聚四氟乙烯管切割装置省人力、灵活性好，且还具有切口平整的优点。
【专利说明】
聚四氟乙烯管人工切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种聚四氟乙烯管人工切割装置。
【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯管在腐蚀性流体输送管路中具有广泛的应用。在这类应用中，聚四氟乙烯管需要先裁切成定长，再与金属管套装。不过现有的聚四氟乙烯管在人力切割过程中，需要先将聚四氟乙烯管外壁卡合，并根据裁切长度定位，然后用手一边按住聚四氟乙烯管、另一边进行切割，生产效率低，大大浪费了人力。通过改善卡合件与聚四氟乙烯管外壁适配性以提高卡合效果，能节省人力，但是这种切割装置的灵活性差，只能针对一种管径的聚四氟乙烯管进行裁切。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以省人力、灵活性好的聚四氟乙烯管切割装置。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是一种聚四氟乙烯管人工切割装置，其包括工作台，工作台上设有左、右两个卡合机构，在左卡合机构的左侧设有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片，左、右卡合机构与限位片在同一直线上，且左、右卡合机构之间留有供切刀的刀锋通过的间隙，左、右卡合机构各包括一对一端固定于工作台的带有螺纹的固定杆、分别套设在固定杆上的用于抵接聚四氟乙烯管外壁前后两侧的两个压球以及用于固定压球在固定杆上位置的上、下螺母；切刀的刀峰朝下设置，刀背的一端设有手柄，刀背的另一端转动连接于刀座，刀座固定在工作台上，且位于左、右卡合机构之间的间隙后方。
[0005]使用时，左右卡合机构使聚四氟乙烯管的外径方向受限，限位片使聚四氟乙烯管的长度方向受限，裁切时，操作工人无需再用手按压聚四氟乙烯管，更为节省人力；通过调节压球在固定杆上的高度，卡合机构可以卡合不同管径的聚四氟乙烯管，从而提高了该切割装置的灵活性。
[0006]优选地，所述左、右卡合机构还各包括位于所述一对固定杆之间的垫块，垫块固定于所述工作台上，且垫块的上表面的横截面形状为弧形。垫块的上表面可以与聚四氟乙烯管外轮廓相适配，以更大的接触面积支撑聚四氟乙烯管，从而提高聚四氟乙烯管的切口平整性。
[0007]为了进一步提高可切割的聚四氟乙烯管管径范围，优选地，成对的所述固定杆呈八字形或倒八字形排列；从而进一步提高了该切割装置的灵活性。
[0008]优选地，所述垫块为橡胶垫；其可以发生变形，从而可以更好地适应聚四氟乙烯管管径变化导致其底部外轮廓的细微变化。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:该聚四氟乙烯管切割装置省人力、灵活性好，且还具有切口平整的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型聚四氟乙烯管人工切割装置的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的局部放大图；
[0012]图3是图1中右视图。
[0013]图中:1、工作台；2、左卡合机构；3、右卡合机构；4、限位片；5、切刀；6、刀座；7、聚四氟乙烯管；31及31’、固定杆；32及32’、压球；33及33’、上螺母；34及34’、下螺母；35、垫块；51、刀锋；52、刀背；53、手柄。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]本实用新型是一种聚四氟乙烯管人工切割装置，如图1所示，其包括工作台1，工作台I上设有左、右卡合机构2、3，在左卡合机构2的左侧设有用于抵接聚四氟乙烯管7端部的限位片4，左、右卡合机构2、3与限位片4在同一直线上，且左、右卡合机构2、3之间留有供切刀5的刀锋51通过的间隙；切刀5的刀峰51朝下设置，刀背52的一端设有手柄53，刀背52的另一端转动连接于刀座6，刀座6固定在工作台I上，且位于左、右卡合机构2、3之间的间隙后方。
[0016]其中，以右卡合机构3为例，如图1至图3所示，右卡合机构3包括一对一端固定于工作台I的带有螺纹的固定杆31、31’、分别套设在固定杆31、31’上的用于抵接聚四氟乙烯管7外壁前后两侧的两个压球32、32’以及用于固定压球32在固定杆31上位置的上、下螺母33、34、用于固定压球32’在固定杆31’上位置的上、下螺母33’、34’。通过调节压球32、32’在固定杆31、31’上的高度，卡合机构3可以卡合不同管径的聚四氟乙烯管7。固定杆31、31’最好呈八字形或倒八字形排列，可以进一步提高可切割的聚四氟乙烯管7的管径范围。
[0017]左卡合机构3还可包括位于固定杆31、31’之间的垫块35，垫块35固定于工作台I上，且垫块35的上表面的横截面形状为弧形。垫块35的上表面可以与聚四氟乙烯管7外轮廓相适配，以更大的接触面积支撑聚四氟乙烯管7，从而提高聚四氟乙烯软7管的切口平整性。垫块35最好为橡胶垫；其可以发生变形，从而可以更好地适应聚四氟乙烯管7管径变化导致其底部外轮廓的细微变化。
[0018]左卡合机构2的结构及其卡合聚四氟乙烯管7的方式与右卡合机构3相同，这里不再赘述。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于:包括工作台，工作台上设有左、右两个卡合机构，在左卡合机构的左侧设有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片，左、右卡合机构与限位片在同一直线上，且左、右卡合机构之间留有供切刀的刀锋通过的间隙，左、右卡合机构各包括一对一端固定于工作台的带有螺纹的固定杆、分别套设在固定杆上的用于抵接聚四氟乙烯管外壁前后两侧的两个压球以及用于固定压球在固定杆上位置的上、下螺母；切刀的刀峰朝下设置，刀背的一端设有手柄，刀背的另一端转动连接于刀座，刀座固定在工作台上，且位于左、右卡合机构之间的间隙后方。
2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于:所述左、右卡合机构还各包括位于所述一对固定杆之间的垫块，垫块固定于所述工作台上，且垫块的上表面的横截面形状为弧形。
3.如权利要求1或2所述的聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于:成对的所述固定杆呈八字形或倒八字形排列。
4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于:所述垫块为橡胶垫。
【文档编号】B26D1/30GK203936951SQ201420257451
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】符建明, 顾玉良, 符振华 申请人:江阴市江南氟塑有限公司